一种便于后续清理的耐火材料加工用成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于后续清理的耐火材料加工用成型装置，包括底座、圆形齿轮、第二齿条和第二拉绳，所述底座上侧固定连接有支撑架，且支撑架底部规定连接有液压杆，并且液压杆一端固定连接有压板，所述底座上侧安装有定位箱，且定位箱内部转动连接有转轴，并且转轴外侧固定连接有卷扬辊，所述圆形齿轮固定连接在转轴外侧，所述定位箱内部固定连接有横杆，且横杆外侧套接有移动块，并且移动块外侧转动连接有短杆，所述短杆顶部转动连接有横板，且横板和定位箱之间设置有护垫，并且定位箱内部开设有滑槽。该便于后续清理的耐火材料加工用成型装置在加工完后，可以比较方便地将成品取出，同时模具易于清洗。同时模具易于清洗。同时模具易于清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种便于后续清理的耐火材料加工用成型装置


[0001]本技术涉及耐火材料相关
，具体为一种便于后续清理的耐火材料加工用成型装置。

技术介绍

[0002]耐火材料的原料一般是无机非金属材料，耐火度一般在一千五百摄氏度以上，由于耐火材料可以抵抗高温，所以耐火材料制成的耐火产品被广泛地运用于各行各业，在对耐火材料进行加工的时候会用到耐火材料加工用成型装置。
[0003]然而现有的耐火材料加工用成型装置存在以下缺陷：
[0004]1、耐火材料在加工完成之后不易从模具中取出，由于耐火材料加工用成型装置是采用挤压的方式对耐火材料进行加工，这样就会导致耐火材料会紧紧嵌合在模具内不易被取出，这样就无法快速地进行下一个材料的加工，使得整个成型装置的加工效率低下；
[0005]2、模具不易于清洗，长时间的加工会使得部分材料粘连在模具的内壁，所以需要对内壁进行清理，不然会影响成品的质量，而一般耐火材料加工用成型装置用的模具都是固定连接在耐火材料加工用成型装置上的，这就导致模具的清洗流程十分麻烦。
[0006]针对上述问题，急需在原有的耐火材料加工用成型装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种便于后续清理的耐火材料加工用成型装置，以解决上述
技术介绍
提出现有耐火材料加工用成型装置不易于取出加工好的成品，且模具不易于清洗的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于后续清理的耐火材料加工用成型装置，包括底座、圆形齿轮、第二齿条和第二拉绳，所述底座上侧固定连接有支撑架，且支撑架底部规定连接有液压杆，并且液压杆一端固定连接有压板，所述底座上侧安装有定位箱，且定位箱内部转动连接有转轴，并且转轴外侧固定连接有卷扬辊，所述圆形齿轮固定连接在转轴外侧，所述定位箱内部固定连接有横杆，且横杆外侧套接有移动块，并且移动块外侧转动连接有短杆，所述短杆顶部转动连接有横板，且横板和定位箱之间设置有护垫，并且定位箱内部开设有滑槽，所述移动块一端固定连接有第一拉绳，所述定位箱内部设置有模具，且定位箱转动连接有换向齿轮，并且定位箱内部固定连接有弹簧，所述弹簧顶部固定连接有第一齿条，且第一齿条底部固定连接有第二拉绳，所述定位箱内部嵌合有第二齿条，并且定位箱转动连接有滑轮。
[0009]优选的，所述卷扬辊外侧和第一拉绳的一端为固定连接，且卷扬辊和圆形齿轮之间共竖直中心轴线，并且圆形齿轮设置有两个。
[0010]优选的，所述移动块关于横板的竖直中轴线对称设置，且移动块的端部与第二拉绳的端部为固定连接。
[0011]优选的，所述第一齿条和换向齿轮之间为啮合连接，且换向齿轮和第二齿条之间
为啮合连接。
[0012]优选的，所述第一齿条和定位箱之间为滑动连接，且第一齿条通过弹簧和定位箱之间构成伸缩结构，且第一齿条最大的位移量等于弹簧最小的自身形变量。
[0013]优选的，所述第二齿条一侧固定连接有滑块，且滑块的水平截面为“T”型，并且滑块和滑槽之间为滑动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于后续清理的耐火材料加工用成型装置在加工完后，可以比较方便地将成品取出，同时模具易于清洗；
[0015]1、设置有第二齿条，加工完成之后，只需转动转轴就可以让第二齿条缓缓上升，第二齿条在上升的过程中会将模具内的成品慢慢顶出，这样就方便工作人员将成型后的耐火材料取出；
[0016]2、设置有横板，需要对模具进行清洗的时候，只需要转动转轴就可以让短杆发生转动，短杆在转动的过程中会带动横板缓缓上移，横板在上移的过程中会将模具从定位箱推出，工作人员就可以比较容易地将模具从定位箱中取出，再对模具进行清洗，这样就使得模具的后续清理变得方便。
附图说明
[0017]图1为本技术定位箱剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术整体结构示意图；
[0019]图3为本技术转轴俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0021]图5为本技术图1中B处放大结构示意图；
[0022]图6为本技术模具剖视结构示意图；
[0023]图7为本技术第二齿条俯剖结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、支撑架；3、液压杆；4、压板；5、定位箱；6、转轴；7、卷扬辊；8、圆形齿轮；9、横杆；10、移动块；11、短杆；12、第一拉绳；13、护垫；14、横板；15、滑槽；16、模具；17、换向齿轮；18、第一齿条；19、弹簧；20、第二齿条；2001、滑块；21、滑轮；22、第二拉绳。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种便于后续清理的耐火材料加工用成型装置，包括底座1、支撑架2、液压杆3、压板4、定位箱5、转轴6、卷扬辊7、圆形齿轮8、横杆9、移动块10、短杆11、第一拉绳12、护垫13、横板14、滑槽15、模具16、换向齿轮17、第一齿条18、弹簧19、第二齿条20、滑轮21和第二拉绳22，底座1上侧固定连接有支撑架2，且支撑架2底部规定连接有液压杆3，并且液压杆3一端固定连接有压板4，底座1上侧安装有定位箱5，且定位箱5内部转动连接有转轴6，并且转轴6外侧固定连接有卷扬辊7，圆形齿轮8固定连接在转轴6外侧，定位箱5内部固定连接有横杆9，且横杆9外侧套接有移动块10，并且移动块10
外侧转动连接有短杆11，短杆11顶部转动连接有横板14，且横板14和定位箱5之间设置有护垫13，并且定位箱5内部开设有滑槽15，移动块10一端固定连接有第一拉绳12，定位箱5内部设置有模具16，且定位箱5转动连接有换向齿轮17，并且定位箱5内部固定连接有弹簧19，弹簧19顶部固定连接有第一齿条18，且第一齿条18底部固定连接有第二拉绳22，定位箱5内部嵌合有第二齿条20，并且定位箱5转动连接有滑轮21。
[0027]卷扬辊7外侧和第一拉绳12的一端为固定连接，且卷扬辊7和圆形齿轮8之间共竖直中心轴线，并且圆形齿轮8设置有两个，圆形齿轮8和圆形齿轮8之间为啮合连接，所以可以通过转动转轴6来带动圆形齿轮8和圆形齿轮8的相向转动。
[0028]移动块10关于横板14的竖直中轴线对称设置，且移动块10的端部与第二拉绳22的端部为固定连接，通过移动块10可以拉动第二拉绳22，从而可以带动第一齿条18的移动。
[0029]第一齿条18和换向齿轮17之间为啮合连接，且换向齿轮17和第二齿条20之间为啮合连接，这样设计的目的是为了让第一齿条本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于后续清理的耐火材料加工用成型装置，包括底座（1）、圆形齿轮（8）、第二齿条（20）和第二拉绳（22），其特征在于：所述底座（1）上侧固定连接有支撑架（2），且支撑架（2）底部规定连接有液压杆（3），并且液压杆（3）一端固定连接有压板（4），所述底座（1）上侧安装有定位箱（5），且定位箱（5）内部转动连接有转轴（6），并且转轴（6）外侧固定连接有卷扬辊（7），所述圆形齿轮（8）固定连接在转轴（6）外侧，所述定位箱（5）内部固定连接有横杆（9），且横杆（9）外侧套接有移动块（10），并且移动块（10）外侧转动连接有短杆（11），所述短杆（11）顶部转动连接有横板（14），且横板（14）和定位箱（5）之间设置有护垫（13），并且定位箱（5）内部开设有滑槽（15），所述移动块（10）一端固定连接有第一拉绳（12），所述定位箱（5）内部设置有模具（16），且定位箱（5）转动连接有换向齿轮（17），并且定位箱（5）内部固定连接有弹簧（19），所述弹簧（19）顶部固定连接有第一齿条（18），且第一齿条（18）底部固定连接有第二拉绳（22），所述定位箱（5）内部嵌合有第二齿条（20），并且定位箱（5）转动连接有滑轮（21）。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘培杰，
申请(专利权)人：上高县泓成高温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：