一种涡流纺用纱线梳棉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涡流纺用纱线梳棉机，其技术要点是：包括梳棉机本体，所述梳棉机本体上固定连接有防护外壳，所述防护外壳的顶部固定连接有第一除絮箱，所述梳棉机本体包括收卷辊，所述收卷辊的上方设置有第二除絮箱；所述梳棉机本体的一侧设置有与所述第一除絮箱、所述第二除絮箱连接的负压组件，所述梳棉机本体的一侧设置有集絮箱，所述集絮箱的内腔中固定连接有两个导向板，两个所述导向板上滑移连接有水平板，所述水平板的中心处开设有开口，所述水平板底部在所述开口处固定连接有过滤筒；解决现有技术中未设置除絮机构，容易导致棉絮飞散，危害工人身体健康的问题。危害工人身体健康的问题。危害工人身体健康的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种涡流纺用纱线梳棉机


[0001]本技术涉及涡流纺
，具体为一种涡流纺用纱线梳棉机。

技术介绍

[0002]梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机(普梳工艺流程)或条卷机（精梳工艺流程）。
[0003]可参考公开号为CN106835379A的中国专利，其公开了一种梳棉机，包括锡林、吸尘罩、除尘刀、导板和可旋转的设置于所述吸尘罩的侧壁上所设的进风口处的导流板，所述除尘刀包括刀架、可移动的设置于刀架上的刀座和设置于刀座上的刀体，刀座与导流板通过联动装置连接且刀座在携带刀体移动时通过联动装置使导流板旋转，以使进风口的开口大小随刀体与锡林之间的隔距减小而增大。
[0004]上述专利具有便于落棉快速通过吸尘口进入吸尘罩中，提高除杂效果的优点，但是其也存在缺陷，如：其未设置除絮机构，容易导致棉絮飞散，危害工人身体健康。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种涡流纺用纱线梳棉机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涡流纺用纱线梳棉机，包括梳棉机本体，所述梳棉机本体上固定连接有防护外壳，所述防护外壳的顶部固定连接有第一除絮箱，所述梳棉机本体包括收卷辊，所述收卷辊的上方设置有第二除絮箱；
[0007]所述梳棉机本体的一侧设置有与所述第一除絮箱、所述第二除絮箱连接的负压组件，所述梳棉机本体的一侧设置有集絮箱，所述集絮箱的内腔中固定连接有两个导向板，两个所述导向板上滑移连接有水平板，所述水平板的中心处开设有开口，所述水平板底部在所述开口处固定连接有过滤筒，所述集絮箱的端口处转动连接有防护门，所述防护门与所述集絮箱密封连接，所述集絮箱的一侧连通固定有排气管。
[0008]优选的，所述防护外壳的一侧固定连接有支撑板，所述第二除絮箱固定连接在所述支撑板的底部。
[0009]优选的，所述负压组件包括安装在所述梳棉机本体一侧的高压风机，所述高压风机的吸风口与所述第一除絮箱通过第一连接管连通，所述第一连接管与所述第二除絮箱之间通过第二连接管连通，所述高压风机的出风口与所述集絮箱通过第三连接管连通。
[0010]优选的，所述梳棉机本体的一侧固定连接有安装板，所述安装板的端面固定连接有横板，所述高压风机安装固定在所述横板的顶部。
[0011]优选的，所述横板的底部固定连接有三角稳固板，所述三角稳固板的竖直段与所述安装板固定连接。
[0012]优选的，所述集絮箱的顶部固定连接有连接板，所述连接板上滑移连接有定位板，
所述定位板的端面与所述防护门接触连接。
[0013]优选的，所述水平板底部的两侧分别固定连接有L型卡板，所述L型卡板与所述导向板滑移连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]第一、本涡流纺用纱线梳棉机，通过第一除絮箱、第二除絮箱以及负压组件的设置，可以对梳棉机本体作业时产生的棉絮进行有效吸附，避免了棉絮的飘散，进而解决现有技术中未设置除絮机构，容易导致棉絮飞散，危害工人身体健康的问题；
[0016]第二、本涡流纺用纱线梳棉机，通过集絮箱与过滤筒的设置，可以方便收集吸附的棉絮，避免带有棉絮的气流排放污染厂区环境，同时通过防护门、导向板与水平板的设置，可以方便清洁与更换过滤筒，使过滤效率与效果始终保持最佳状态，解决了过滤筒清洁难度大，棉絮过多堵塞过滤筒，影响过滤效率的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图之一。
[0018]图2为本技术的结构示意图之二。
[0019]图3为本技术的结构示意图之三。
[0020]图4为本技术的局部结构示意图。
[0021]图5为本技术图1中A处结构放大图。
[0022]图中：1、梳棉机本体；2、防护外壳；3、第一除絮箱；4、收卷辊；5、第二除絮箱；6、负压组件；7、集絮箱；8、导向板；9、水平板；10、开口；11、过滤筒；12、防护门；13、排气管；14、支撑板；15、高压风机；16、第一连接管；17、第二连接管；18、第三连接管；19、安装板；20、横板；21、三角稳固板；22、连接板；23、定位板；24、L型卡板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种涡流纺用纱线梳棉机，包括梳棉机本体1，梳棉机本体1上固定连接有防护外壳2，防护外壳2的顶部固定连接有第一除絮箱3，梳棉机本体1包括收卷辊4，收卷辊4的上方设置有第二除絮箱5。
[0025]梳棉机本体1的一侧设置有与第一除絮箱3、第二除絮箱5连接的负压组件6，梳棉机本体1的一侧设置有集絮箱7，集絮箱7的内腔中固定连接有两个导向板8，两个导向板8上滑移连接有水平板9，水平板9的中心处开设有开口10，水平板9底部在开口10处固定连接有过滤筒11，集絮箱7的端口处转动连接有防护门12，防护门12与集絮箱7密封连接，集絮箱7的一侧连通固定有排气管13。
[0026]本涡流纺用纱线梳棉机，通过第一除絮箱3、第二除絮箱5以及负压组件6的设置，可以对梳棉机本体1作业时产生的棉絮进行有效吸附，避免了棉絮的飘散，进而解决现有技术中未设置除絮机构，容易导致棉絮飞散，危害工人身体健康的问题。
[0027]本涡流纺用纱线梳棉机，通过集絮箱7与过滤筒11的设置，可以方便收集吸附的棉絮，避免带有棉絮的气流排放污染厂区环境，同时通过防护门12、导向板8与水平板9的设置，可以方便清洁与更换过滤筒11，使过滤效率与效果始终保持最佳状态，解决了过滤筒11清洁难度大，棉絮过多堵塞过滤筒11，影响过滤效率的问题。
[0028]本实施例中，优选的，防护外壳2的一侧固定连接有支撑板14，第二除絮箱5固定连接在支撑板14的底部；支撑板14的设置用于固定第二除絮箱5。
[0029]本实施例中，优选的，负压组件6包括安装在梳棉机本体1一侧的高压风机15，高压风机15的吸风口与第一除絮箱3通过第一连接管16连通，第一连接管16与第二除絮箱5之间通过第二连接管17连通，高压风机15的出风口与集絮箱7通过第三连接管18连通；高压风机15工作时产生强大负压，通过第一连接管16与第二连接管17分别作用到第一除絮箱3与第二除絮箱5内，然后第一除絮箱3与第二除絮箱5对棉絮进行有效吸附，最后通过第三连接管18将棉絮输送至集絮箱7内。
[0030]本实施例中，优选的，梳棉机本体1的一侧固定连接有安装板19，安装板19的端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡流纺用纱线梳棉机，其特征在于：包括梳棉机本体(1)，所述梳棉机本体(1)上固定连接有防护外壳(2)，所述防护外壳(2)的顶部固定连接有第一除絮箱(3)，所述梳棉机本体(1)包括收卷辊(4)，所述收卷辊(4)的上方设置有第二除絮箱(5)；所述梳棉机本体(1)的一侧设置有与所述第一除絮箱(3)、所述第二除絮箱(5)连接的负压组件(6)，所述梳棉机本体(1)的一侧设置有集絮箱(7)，所述集絮箱(7)的内腔中固定连接有两个导向板(8)，两个所述导向板(8)上滑移连接有水平板(9)，所述水平板(9)的中心处开设有开口(10)，所述水平板(9)底部在所述开口(10)处固定连接有过滤筒(11)，所述集絮箱(7)的端口处转动连接有防护门(12)，所述防护门(12)与所述集絮箱(7)密封连接，所述集絮箱(7)的一侧连通固定有排气管(13)。2.根据权利要求1所述的一种涡流纺用纱线梳棉机，其特征在于：所述防护外壳(2)的一侧固定连接有支撑板(14)，所述第二除絮箱(5)固定连接在所述支撑板(14)的底部。3.根据权利要求1所述的一种涡流纺用纱线梳棉机，其特征在于：所述负压组件(6)包括安装在所述梳棉机本体(1)一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈路，陈克勤，彭福建，鲍荣华，胡宁华，卢雨正，
申请(专利权)人：吴江京奕特种纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：