一种应用于包边机高精确薄板定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于包边机高精确薄板定位机构，包括有基板；第一轴，所述第一轴固定连接于基板上；第二轴，所述第二轴设置于所述第一轴上方；找孔部件，所述找孔部件设与所述第二轴上方；第一滑动部件，所述第一滑动部件下端与所述第一轴滑动连接，所述第一滑动部件上端与所述第二轴固定连接；第二滑动部件，所述第二滑动部件下端与所述第二轴滑动连接，所述第二滑动部件上端与所述找孔部件固定连接，通过定位机构的设置，解决了打销钉孔前人工进行定位而导致作业效率的问题，实现了提高铜板定位的精准度，便于后续进行打销钉，减少铜板报废率，有效提高打销钉作业效率，自动化程度高。化程度高。化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于包边机高精确薄板定位机构


[0001]本技术属于PCB生产设备
，具体涉及一种应用于包边机高精确薄板定位机构。

技术介绍

[0002]现有技术中，在PCB生产过程中，铜板从包边机的进料输送线流入，常常在打销钉的时候需要使用人力进行调整铜板打销钉的位置，防止销钉打入失败，造成铜板报废，使用人工进行定位铜板销钉孔的位置，加大了人力，且难以保证铜板成功打入销钉，大大降低打销钉的精准度，加大铜板的报废率，降低了作业效率。

技术实现思路

[0003]本申请实施例通过提供一种应用于包边机高精确薄板定位机构，通过定位机构的设置，解决了打销钉孔前人工进行定位而导致作业效率的问题，实现了提高铜板定位的精准度，便于后续进行打销钉，减少铜板报废率，有效提高打销钉作业效率，自动化程度高。
[0004]本申请实施例提供的技术方案为：
[0005]一种应用于包边机高精确薄板定位机构，包括有：
[0006]基板；
[0007]第一轴，所述第一轴固定连接于基板上；
[0008]第二轴，所述第二轴设置于所述第一轴上方；
[0009]找孔部件，所述找孔部件设与所述第二轴上方；
[0010]第一滑动部件，所述第一滑动部件下端与所述第一轴滑动连接，所述第一滑动部件上端与所述第二轴固定连接；
[0011]第二滑动部件，所述第二滑动部件下端与所述第二轴滑动连接，所述第二滑动部件上端与所述找孔部件固定连接。
[0012]其中，找孔部件是用于寻找铜板的销钉孔，从而通过光学影像转化为电信号，驱动第一滑动部件、第二滑动部件进行校正铜板销钉孔位置，其通过电信号进行自动驱动第一滑动部件、第二滑动部件是通过现有程序进行实现。
[0013]第一轴、第二轴是用于找孔部件进行四侧方位校正位置的范围轴。
[0014]第一滑动部件、第二滑动部件是用于通过现有程序接受找孔部件传递过来的电信号从而在第一轴、第二轴范围内带动找孔部件进行滑动校正。
[0015]滑动连接可采用滑槽、滑块相配合实现滑动连接。
[0016]本技术中，当铜板传送至找孔部件下，找孔部件进行识别铜板的销钉孔位置，将铜板的销钉孔位置的光学影像转化为电信号，从而驱动第一滑动部件、第二滑动部件在第一轴、第二轴内进行滑动校正，有效提高铜板定位的精准度，便于后续进行打销钉，大大减少铜板报废率，有效提高打销钉作业效率，自动化程度高。
[0017]其中，包边机左右对称设有两套定位机构。
[0018]进一步的，所述基板表面对称设有平衡座，所述平衡座对称于所述第一轴设置，所述平衡座上端与所述第一滑动部件活动连接，通过平衡座的设置，第二滑动部件在滑动过程中受力均匀，保证第二滑动部件的各部分的稳定性，有效保证滑动灵活性，确保滑动精准。
[0019]进一步的，所述第一轴与所述第二轴相互垂直设置，通过该设置，可灵活校正铜板销钉孔的位置，滑动效果佳，位置可以校正的范围大。
[0020]进一步的，所述平衡座的长度不大于所述第一轴的长度。
[0021]进一步的，所述第一滑动部件包括有与所述第二轴固定连接的固定块、设于所述固定块下端的滑动块。
[0022]进一步的，所述滑动块包括有与所述平衡座上端滑动连接的第一滑动块、与所述第一轴的上端滑动连接的第二滑动块。
[0023]通过上述第一滑动部件的设置，可有效保证第一轴与第二轴之间的良好连接，保证两者之间的滑动灵活性，提高滑动精准度。
[0024]进一步的，所述找孔部件包括有与所述第二滑动部件固定连接的支撑架、设于所述支撑架一侧的定孔平台、对应所述定孔平台上方且与所述支撑架固定连接的CCD拍照机，通过该设置，其中铜板置于定孔平台后，通过CCD拍照机获取铜板的销钉孔位置的光学影像，再将其光学影像转化为电信号，驱动第一滑动部件、第二滑动部件进行校正铜板销钉孔位置；其中支撑架的设置保证了找孔部件滑动过程中，保证找孔部件各个部件的稳定性，为找孔部件的运作提供稳定环境。
[0025]本技术的有益效果：
[0026]通过定位机构的设置，解决了打销钉孔前人工进行定位而导致作业效率的问题，实现了提高铜板定位的精准度，便于后续进行打销钉，减少铜板报废率，有效提高打销钉作业效率，自动化程度高。
附图说明
[0027]图1为本技术的结构示意图；
[0028]图2为图1中A部放大示意图；
[0029]图3为图1中B部放大示意图。
[0030]图中标记：基板1，平衡座11；第一轴2；第二轴3；找孔部件4，支撑架41，定孔平台42，CCD拍照机43；第一滑动部件5，固定块51，第一滑动块52A，第二滑动块52B；第二滑动部件6。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0032]为便于本领域技术人员理解本技术，下面将结合具体实施例和附图对本技术作进一步详细描述。
[0033]如图1
‑
3中所示，本技术一实施例提供的一种应用于包边机高精确薄板定位机构，包括有：
[0034]基板1；
[0035]第一轴2，所述第一轴2固定连接于基板1上；
[0036]第二轴3，所述第二轴3设置于所述第一轴2上方；
[0037]找孔部件4，所述找孔部件4设与所述第二轴3上方；
[0038]第一滑动部件5，所述第一滑动部件5下端与所述第一轴2滑动连接，所述第一滑动部件5上端与所述第二轴3固定连接；
[0039]第二滑动部件6，所述第二滑动部件6下端与所述第二轴3滑动连接，所述第二滑动部件6上端与所述找孔部件4固定连接。
[0040]其中，找孔部件4是用于寻找铜板的销钉孔，从而通过光学影像转化为电信号，驱动第一滑动部件5、第二滑动部件6进行校正铜板销钉孔位置，其通过电信号进行自动驱动第一滑动部件5、第二滑动部件6是通过现有程序进行实现。
[0041]第一轴、第二轴3是用于找孔部件4进行四侧方位校正位置的范围轴。
[0042]第一滑动部件5、第二滑动部件6是用于通过现有程序接受找孔部件4传递过来的电信号从而在第一轴2、第二轴3范围内带动找孔部件4进行滑动校正。
[0043]滑动连接可采用滑槽、滑块相配合实现滑动连接。
[0044]本技术中，当铜板传送至找孔部件下，找孔部件4进行识别铜板的销钉孔位置，将铜板的销钉孔位置的光学影像转化为电信号，从而驱动第一滑动部件5、第二滑动部件6在第一轴2、第二轴3内进行滑动校正，有效提高铜板定位的精准度，便于后续进行打销钉，大大减少铜板报废率，有效提高打销钉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于包边机高精确薄板定位机构，其特征在于，包括有：基板；第一轴，所述第一轴固定连接于基板上；第二轴，所述第二轴设置于所述第一轴上方；找孔部件，所述找孔部件设与所述第二轴上方；第一滑动部件，所述第一滑动部件下端与所述第一轴滑动连接，所述第一滑动部件上端与所述第二轴固定连接；第二滑动部件，所述第二滑动部件下端与所述第二轴滑动连接，所述第二滑动部件上端与所述找孔部件固定连接。2.根据权利要求1所述的一种应用于包边机高精确薄板定位机构，其特征在于，所述基板表面对称设有平衡座，所述平衡座对称于所述第一轴设置。3.根据权利要求2所述的一种应用于包边机高精确薄板定位机构，其特征在于，所述平衡座上端与所述第一滑动部件活动连接。4.根据权利要求1所述的一种应用于包边机高精确薄板定位机构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：何茂水，楚雄，杨建，
申请(专利权)人：惠州市成泰自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：