【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电池生产加工，尤其涉及一种动力电池压盖装置。
技术介绍
1、动力电池是为工具提供动力来源的电源。其中，圆柱形锂电池因为标准化的外形尺寸、非常成熟的生产装备和加工工艺，其广泛应用于动力电池中。柱形电池产线的加工流程为：电芯上料-揉平-电测-焊正极集流盘-贴正极胶-入壳-焊正极柱接-焊负极-x光检测-电测-注液-装负极盖。
2、动力电池装负极盖作为柱形电池产线的最后一道工序，其需将电池与负极盖进行装配。生产中，需要先将负极盖装在电池上，然后下压负极盖使之与电池完成压合连接。对于压合连接后的电池，需要检测负极盖是否安装合格，并剔除不良品。现有技术中，通过人工将装有电池放入下压组件中进行压合，压合后需要人工取出电池。同时，如电池在下压组件中放置位置不准确，会导致负极盖无法准确压入电池，造成废品。这样的生产方式，效率不高，不适于电池自动化产线。
技术实现思路
1、为克服相关技术中存在的问题，本技术的提供一种动力电池压盖装置，适于电池自动化产线，能在压合前，对送入的电池进行定位，提高压合装配时的对位精度，提高产品良率。
2、本技术的目的是提供一种动力电池压盖装置，包括安装于机架上的输送带、压盖机构，所述压盖机构设置于输送带的压盖工位；
3、所述机架上于压盖工位处设置有定位机构，所述定位机构包括平行于输送方向的定位板、挡板，所述挡板设置于定位板对侧，定位板、挡板与输送带之间形成电池通道；
4、所述机架上于定位板外旁侧安装有定位气缸，所述
5、所述压盖机构包括能升降的压杆，所述压杆与凹部一一对应设置。
6、在本技术较佳的技术方案中，所述定位板两端均设置有阻挡块，所述机架上于阻挡块外旁侧安装有阻挡气缸，所述阻挡块连接阻挡气缸的移动端
7、在本技术较佳的技术方案中，所述定位板上位于首位及末位的凹部上方均安装有感应探头。
8、在本技术较佳的技术方案中，所述压盖机构包括位于输送带上方的压盖推板，所述压盖推板经升降组件安装于机架上，所述压盖推板上间隔设置有若干压杆。
9、在本技术较佳的技术方案中，所述压杆贯穿压盖推板并与之滑动配合；所述压盖推板上于压杆旁侧设置有检测组件；所述检测组件包括柱塞弹簧、感应件，所述压杆外周圆周均布的设置至少两个柱塞弹簧，柱塞弹簧安装于压盖推板上，所述压杆上周侧设置有若干与柱塞弹簧一一对应相配合的定位槽口；所述感应件设置于压杆上端旁侧，所述压杆在初始状态下，柱塞弹簧与定位槽口卡合，所述压杆通过上移触发感应件。
10、在本技术较佳的技术方案中，所述感应件为红外接收器、红外发射器，所述压杆上端设置有限位部，所述限位部上水平开设有检测孔，压杆在初始状态下，红外接收器、红外发射器分别位于检测孔的两端，红外发射器发出的红外光能穿过检测孔被红外接收器接收。
11、在本技术较佳的技术方案中，所述机架上于压杆上方安装有回位挡板.
12、在本技术较佳的技术方案中，所述升降组件为气缸或线性模组。
13、在本技术较佳的技术方案中，所述感应件经支架安装于压盖推板上。
14、在本技术较佳的技术方案中，所述感应探头经支座安装于定位板上侧面。
15、本技术的有益效果为：
16、本装置适于电池自动化产线，能在压合前，对送入的电池进行定位，提高压合装配时的对位精度，提高产品良率；
17、本装置通过输送带实现对电池的上料、下料，通过定位机构中定位气缸驱动定位板向挡板移动，从而通过凹部对电池进行定位，能提高装配时的对位精度，提高产品良率；通过压杆下压实现负极盖与电池的自动装配。
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1.一种动力电池压盖装置，其特征在于：包括安装于机架上的输送带、压盖机构，所述压盖机构设置于输送带的压盖工位；
2.根据权利要求1所述的动力电池压盖装置，其特征在于：所述定位板两端均设置有阻挡块，所述机架上于阻挡块外旁侧安装有阻挡气缸，所述阻挡块连接阻挡气缸的移动端。
3.根据权利要求2所述的动力电池压盖装置，其特征在于：所述定位板上位于首位及末位的凹部上方均安装有感应探头。
4.根据权利要求1所述的动力电池压盖装置，其特征在于：所述压盖机构包括位于输送带上方的压盖推板，所述压盖推板经升降组件安装于机架上，所述压盖推板上间隔设置有若干压杆。
5.根据权利要求4所述的动力电池压盖装置，其特征在于：所述压杆贯穿压盖推板并与之滑动配合；所述压盖推板上于压杆旁侧设置有检测组件；所述检测组件包括柱塞弹簧、感应件，所述压杆外周圆周均布的设置至少两个柱塞弹簧，柱塞弹簧安装于压盖推板上，所述压杆上周侧设置有若干与柱塞弹簧一一对应相配合的定位槽口；所述感应件设置于压杆上端旁侧，所述压杆在初始状态下，柱塞弹簧与定位槽口卡合，所述压杆通过上移触发感应件。
6.根据权利要求5所述的动力电池压盖装置，其特征在于：所述感应件为红外接收器、红外发射器，所述压杆上端设置有限位部，所述限位部上水平开设有检测孔，压杆在初始状态下，红外接收器、红外发射器分别位于检测孔的两端，红外发射器发出的红外光能穿过检测孔被红外接收器接收。
7.根据权利要求5所述的动力电池压盖装置，其特征在于：所述机架上于压杆上方安装有回位挡板。
8.根据权利要求4所述的动力电池压盖装置，其特征在于：所述升降组件为气缸或线性模组。
9.根据权利要求5所述的动力电池压盖装置，其特征在于：所述感应件经支架安装于压盖推板上。
10.根据权利要求3所述的动力电池压盖装置，其特征在于：所述感应探头经支座安装于定位板上侧面。
...【技术特征摘要】
1.一种动力电池压盖装置，其特征在于：包括安装于机架上的输送带、压盖机构，所述压盖机构设置于输送带的压盖工位；
2.根据权利要求1所述的动力电池压盖装置，其特征在于：所述定位板两端均设置有阻挡块，所述机架上于阻挡块外旁侧安装有阻挡气缸，所述阻挡块连接阻挡气缸的移动端。
3.根据权利要求2所述的动力电池压盖装置，其特征在于：所述定位板上位于首位及末位的凹部上方均安装有感应探头。
4.根据权利要求1所述的动力电池压盖装置，其特征在于：所述压盖机构包括位于输送带上方的压盖推板，所述压盖推板经升降组件安装于机架上，所述压盖推板上间隔设置有若干压杆。
5.根据权利要求4所述的动力电池压盖装置，其特征在于：所述压杆贯穿压盖推板并与之滑动配合；所述压盖推板上于压杆旁侧设置有检测组件；所述检测组件包括柱塞弹簧、感应件，所述压杆外周圆周均布的设置至少两个柱塞弹簧，柱塞弹簧安装于压盖推板上，所述压杆上...
【专利技术属性】
技术研发人员：付明华，刘小川，崔双，
申请(专利权)人：惠州市成泰自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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