一种可调节齿轮中心距的安装结构制造技术

技术编号:31052554 阅读:21 留言:0更新日期:2021-11-30 06:09
本实用新型专利技术属于机械传统部件技术领域,公开了一种可调节齿轮中心距的安装结构,包括基座,所述基座上对称开设有两个安装孔,尺寸为ΦD安装孔内安装有偏心套,所述偏心套与尺寸为Φd安装孔内两侧均对称安装有支撑轴承,支撑轴承型号相同,位于偏心套内的支撑轴承内安装有第一支撑齿轮,且位于小的安装孔内的支撑轴承内安装第二支撑齿轮,通过偏心套,并将支撑轴承和轴齿轮安装在偏心套上的设计,通过旋转偏心套可实现现有两配对齿轮中心距大小的调节,中心距的大小调节好后,就不需要按照现有的安装齿轮方式对齿轮中心距公差严苛要求,不做公差要求,这样很大降低加工的难度,减少不必要的零件报废,节约材料,降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节齿轮中心距的安装结构


[0001]本技术属于机械传统部件
,具体为一种可调节齿轮中心距的安装结构。

技术介绍

[0002]齿轮传动作为一种结构紧凑、传动动力大、传动精度高而普遍应用于各种机械设备中,但是齿轮中心距对齿轮传动的精度起到关键性的作用,如会影响配对齿轮的齿轮背隙,从而导致精度降低,并且产生强烈冲击使齿轮损坏。目前通用的方法是机械结构设计两个齿轮安装孔的距离满足要求,通过机械加工和装配工艺来保证需要满足的精度,这就使机械加工和装配的难度加大,甚至因中心距偏差而直接导致零件报废,使得加工成本相应的增高,对供需双方都是不利。为此设计一种可调节齿轮中心距的安装结构,使得加工、装配更容易,使得成本降低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于:为了解决上述提出的问题,提供一种可调节齿轮中心距的安装结构。
[0004]本技术采用的技术方案如下:一种可调节齿轮中心距的安装结构,包括基座,所述基座上对称开设有两个安装孔,大的安装孔内安装有有偏心套,所述偏心套与小的安装孔内两侧均对称安装有支撑轴承,支撑轴承型号相同,位于偏心套内的支撑轴承内安装有第一支撑齿轮,且位于小的安装孔内的支撑轴承内安装第二支撑齿轮。
[0005]在一优选的实施方式中,所述支撑轴承的侧边表面固定安装有轴用挡圈。
[0006]在一优选的实施方式中,偏心套的右侧表面螺纹连接有顶丝,且以偏心套的中心成环形阵列。
[0007]在一优选的实施方式中,所述基座的右侧表面设置有螺纹槽且螺纹连接有螺钉,所述螺钉以基座开设的安装孔的圆心成圆形阵列安装在偏心套的右侧表面设置的环槽内。
[0008]在一优选的实施方式中,所述螺钉的表面设置有平垫,所述平垫的右侧设置有弹垫。
[0009]在一优选的实施方式中,所述第一支撑齿轮的轴承安装孔轴心和定位轴轴心加工相差偏距。
[0010]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0011]1、本技术中,通过偏心套,并将支撑轴承和轴齿轮安装在轴套上的设计,通过旋转偏心套可实现现有两配对齿轮中心距大小的调节。
[0012]2、本技术中,通过调节齿轮中心距的大小,就不需要按照现有的安装齿轮方式对齿轮中心距公差严苛要求,不做公差要求,这样很大降低加工的难度,减少不必要的零件报废,节约材料,降低成本。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体的结构示意简图;
[0014]图2为本技术的偏心套的侧视图示意简图。
[0015]图中标记:1

第一支撑齿轮、2

第二支撑齿轮、3

支撑轴承、4

基座、5
‑ꢀ
偏心套、6

顶丝、7轴用挡圈、8

平垫、9

弹垫、10

螺钉。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]参照图1

2,一种可调节齿轮中心距的安装结构,包括基座4,基座4上对称开设有两个安装孔,尺寸为ΦD安装孔内安装有有偏心套5,偏心套5与尺寸为Φd安装孔内两侧均对称安装有支撑轴承3,支撑轴承3型号相同,位于偏心套5内的支撑轴承3内安装有第一支撑齿轮1,且位于小的安装孔内的支撑轴承3内安装第二支撑齿轮2,先把第一撑齿轮1所需的两个支撑轴承3安装在偏心套5的两侧表面,然后再把第一支撑齿轮1给安装在支撑轴承3的内部,再把第一支撑齿轮1沿轴向固定,然后给基座4的表面开设两个轴孔,左边的轴孔较大,用来安装偏心套5的,右边的轴孔直接固定安装上支撑轴承,整个安装结构内部的支撑轴承的大小和结构都完全一样,然后再将第一支撑齿轮2穿过该两个轴承并沿轴向固定,支撑轴承3的侧边表面固定安装有轴用挡圈7,偏心套5的右侧表面螺纹连接有顶丝6,然后利用顶丝6可以把偏心套5 给顶住,防止发生转动,且以偏心套5的中心成环形阵列,基座4的右侧表面设置有螺纹槽且螺纹连接有螺钉10,螺钉10以基座4开设的安装孔的圆心成圆形阵列安装在偏心套5的右侧表面设置的环槽内,螺钉10的表面设置有平垫8,平垫8的右侧设置有弹垫9,第一支撑齿轮1的轴承安装孔Φd轴心和定位轴ΦD轴心加工相差偏距L,通过旋转偏心套可实现Φd轴心绕ΦD轴线依半径为L的圆上转动,故而可实现偏心调节,调节完后,再用螺钉10和基座4 侧边表面设置的螺纹孔,就能使心套固定起来。
[0018]工作原理:先把第一撑齿轮1所需的两个支撑轴承3安装在偏心套5的两侧表面,然后再把第一支撑齿轮1给安装在支撑轴承3的内部,在把第一支撑齿轮1沿轴向固定,然后给基座4的表面开设两个轴孔,左边的轴孔较大,用来安装偏心套5的,右边的轴孔直接固定安装上支撑轴承,整个安装结构内部的支撑轴承的大小和结构都完全一样,然后再讲第一支撑齿轮2穿过该两个轴承并沿轴向固定,然后再支撑轴承3的侧边表面安装上轴用挡圈7,偏心套5 的侧边表面设置有三个螺纹孔,并且以偏心套5的圆形成圆形阵列排布,然后再装上顶丝6,然后利用顶丝6可以把偏心套5给顶住,防止发生转动,然后再把装有平垫8和弹垫9的螺钉给装进偏心套5表面设置有孔槽中,支撑齿轮的轴承安装孔Φd轴心和定位轴ΦD轴心加工相差偏距L,定位轴定位轴与ΦD 基座配合,通过旋转偏心套可实现Φd轴心绕ΦD轴线依半径为L的圆上转动,故而可实现偏心调节,调节完后,再用螺钉10和基座4侧边表面设置的螺纹孔,就能使心套固定起来,通过调节齿轮中心距的大小,就不需要按照现有的安装齿轮方式对齿轮中心距公差严苛要求,不做公差要求,这样很大降低加工的难度,减少不必
要的零件报废,节约材料,降低成本。
[0019]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0020]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节齿轮中心距的安装结构,包括基座(4),其特征在于:所述基座(4)上对称开设有两个安装孔,尺寸为ΦD安装孔内安装有有偏心套(5),所述偏心套(5)与尺寸为Φd安装孔内两侧均对称安装有支撑轴承(3),支撑轴承(3)型号相同,位于偏心套(5)内的支撑轴承(3)内安装有第一支撑齿轮(1),且位于小的安装孔内的支撑轴承(3)内安装第二支撑齿轮(2)。2.如权利要求1所述的一种可调节齿轮中心距的安装结构,其特征在于:所述支撑轴承(3)的侧边表面固定安装有轴用挡圈(7)。3.如权利要求1所述的一种可调节齿轮中心距的安装结构,其特征在于:偏心套(5)的右侧表面螺纹连接有顶丝(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:畅越星孙立风张亚力王运法江年铭侯岩松刘迈
申请(专利权)人:北京永新医疗设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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