本实用新型专利技术提供了一种准星座的敲击装置，属于枪械技术领域。它解决了现有准星座加工不便的问题。本准星座的敲击装置包括敲击杆和具有夹持槽的加工座，敲击杆具有呈一字刀头状的加工端，且加工端能由加工座的外壁伸入夹持槽，敲击杆的另一端具有呈环状的旋柄，旋柄的端面上凸出有用于敲击的敲击部。本准星座的敲击装置具有提高准星座加工便捷性的优点。击装置具有提高准星座加工便捷性的优点。击装置具有提高准星座加工便捷性的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种准星座的敲击装置
[0001]本技术属于枪械
，涉及一种准星座的敲击装置。
技术介绍
[0002]手枪是军队装备中使用范围最广的轻武器，手枪包括套筒、扳机护圈和握把座，套筒上设有准星座，准星座上设有准星。在使用手枪进行设射击时，需要准星的辅助来对射击物进行瞄准，为了让准星座更好的与手枪进行适配以辅助射击，需要对准星座壁面进行加工。
[0003]现有技术中为了使准星座能更好的与手枪进行适配，会采用夹具将准星座夹持住，然后再使用敲击工具对准星座需要加工的位置进行敲击，以实现对准星座的调整。但是该种加工方式无法对准星座需要被加工的面进行精准加工，即在使用敲击工具对准星座进行敲击时，敲击位置易发生偏斜，导致加工人员需要重复调整，甚至准星座的损坏，故现有准星座的加工不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种准星座的敲击装置，解决准星座加工不便的同时保证加工精准度。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种准星座的敲击装置，包括敲击杆和具有夹持槽的加工座，其特征在于，所述敲击杆具有呈一字刀头状的加工端，且加工端能由加工座的外壁伸入夹持槽，敲击杆的另一端具有呈环状的旋柄，所述旋柄的端面上凸出有用于敲击的敲击部。
[0006]当对准星座进行加工时，将加工端由加工座的外壁伸入夹持槽，然后采用现有技术中已有的敲击工具击打敲击部，使得加工端将敲击力作用在准星座上。由于敲击杆是从加工座的外壁伸入的，该结构使得加工座对敲击杆起到定位作用，即加工端伸入夹持槽的位置是大致确定的，那么只要确定准星座在夹持槽内的夹持位置即可对准星座进行敲击，使得准星座的加工便捷性提高；呈一字刀头状的加工端，相当于一字螺丝刀的头部，一方面减小敲击范围，使得敲击力集中作用于加工座的待加工区域内，另一方面通过转动旋柄即可调整敲击位置，使得加工端的敲击精准度提高。并且，在旋柄的端面上设置敲击部，也就是说敲击部的尺寸小于旋柄的尺寸，该结构相当于减小了敲击工具的敲击面积，使得敲击工具更容易击打整个敲击部，而非敲击部的局部位置，即通过敲击范围的限缩使得敲击力集中由此提高准星座加工便捷性的的同时保证加工精准度。进一步来说，敲击部可以是敲击杆的一部分、也可以是旋柄的一部分，亦或者是独立的一个部件。
[0007]在上述的准星座的敲击装置中，所述敲击部呈柱状，且敲击部的轴线与敲击杆的轴线同轴设置。当使用敲击工具击打敲击部时，同轴设置使得敲击部所承受的力沿直线传递至加工端，即敲击力笔直传递至加工端，以尽可能因敲击而导致加工端的位置发生偏斜，由此提高准星座加工便捷性的的同时提高加工精度。
[0008]在上述的准星座的敲击装置中，所述旋柄与敲击杆同轴设置，所述敲击部的轴向长度小于旋柄的轴向长度。进一步来说，当对准星座进行敲击时，敲击人员的手部握持住敲击杆，使得旋柄对敲击人员的手部起到防护的作用，由此在提高准星座加工便捷性的同时提高加工安全性。并且，通过对敲击部高度的合理设置，避免敲击部的高度过高，使得敲击人员更易对敲击部进行精准敲击，使得作用力均匀作用在敲击部上，以尽可能避免敲击力发生偏斜。
[0009]在上述的准星座的敲击装置中，所述敲击部的直径与敲击杆的直径相同，且敲击部的端面为平直面。平直面使得敲击部的短端面平整，使得敲击部在受敲击工具击打时，所受到的力是均匀的，使得敲击部的力均匀的向敲击杆进行传递。
[0010]在上述的准星座的敲击装置中，所述旋柄的外壁具有沿旋柄的周向间隔设置的凸条，所述旋柄远离敲击部的一端具有呈锥状的导向段，所述导向段自凸条朝加工端逐渐向内收缩。当敲击部的受力向敲击杆传递时，呈锥状的导向段对敲击力起到导向的作用，使得敲击力均匀传递至敲击杆，并且导向段的设置使得敲击人员握持敲击杆的手能够更加靠近旋柄，以提高另一只手的击打敲击部的准度。凸条的设置一方面提高旋柄外壁的摩擦力，另一方面能够将敲击力传递至导向段的大端，进一步使得敲击力均匀传递。
[0011]在上述的准星座的敲击装置中，所述旋柄具有凸出于旋柄端面的标识段，所述标识段和敲击部均位于旋柄的同一端，且标识段与加工端的头部平行设置。因加工头位于夹持槽内，在使用敲击工具对敲击部进行敲击时，敲击人员的实现无法观察到加工端位置，标识段对加工端在夹持槽内的位置起到模拟的作用，且将标识段和敲击部均位于旋柄的同一端，使得敲击人员在使用敲击工具击打敲击部时通过观察标识段能够清晰知道加工端在夹持槽内的所处位置，由此在提高准星座加工便捷性的的同时提高加工精度。
[0012]在上述的准星座的敲击装置中，所述标识段自旋柄的边沿朝敲击部的轴线延伸设置。结合旋柄的直径大于敲击部直径的结构，将标识段设置在旋柄的边沿，避免在击打敲击部时敲击工具遮挡敲击部，使得敲击人员始终是在知晓加工端在夹持槽内所处位置的前提下进行敲击的，由此进一步提高准星座的加工精度。
[0013]在上述的准星座的敲击装置中，所述加工座的外壁上开设有连通夹持槽且供加工端穿设的穿设孔，所述穿设孔的孔径大于敲击杆的直径。首先穿设孔的设置确定了敲击杆伸入夹持槽后的所处位置，且通过直径的设置一方面避免敲击杆在转动时发生卡滞，另一方面避免敲击杆在承受敲击力时对穿设孔的孔壁造成破坏。
[0014]在上述的准星座的敲击装置中，所述敲击杆、旋柄和敲击部为一体式结构。该结构减少敲击装置的零件数量，提高敲击装置的使用便捷性。
[0015]与现有技术相比，本技术提供的一种准星座的敲击装置具有以下优点：
[0016]1、敲击部的设置减小了敲击工具的敲击面积，使得敲击工具更容易击打整个敲击部，而非击打敲击部的局部位置，即通过敲击范围的限缩使得敲击力集中，并且集合呈一字刀头状的加工端，使得敲击力有针对性的作用于加工座的待加工区域，由此提高准星座加工便捷性的的同时提高加工精准度。
[0017]2、标识段的设置使得敲击人员在使用敲击工具击打敲击部时通过观察标识段始终能够清晰知道加工端在夹持槽内的所处位置，由此在提高准星座加工便捷性的的同时提高加工精度。
附图说明
[0018]图1是本准星座的敲击装置的整体结构示意图。
[0019]图2是图1的爆炸图。
[0020]图3是图1的剖视图。
[0021]图4是实施例一中敲击杆的剖视图。
[0022]图5是实施例二中敲击杆的剖视图。
[0023]图中，1、敲击杆；11、加工端；2、加工座；21、夹持槽；22、穿设孔；3、旋柄；31、凸条；32、导向段；33、标识段；4、敲击部。
具体实施方式
[0024]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0025]实施例一
[0026]如图1
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图3所示，本准星座的敲击装置包括敲击杆1和具有夹持槽21的加工座2，加工座2的外壁上开设有连通夹持槽21的穿设孔22。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种准星座的敲击装置，包括敲击杆(1)和具有夹持槽(21)的加工座(2)，其特征在于，所述敲击杆(1)具有呈一字刀头状的加工端(11)，且加工端(11)能由加工座(2)的外壁伸入夹持槽(21)，敲击杆(1)的另一端具有呈环状的旋柄(3)，所述旋柄(3)的端面上凸出有用于敲击的敲击部(4)。2.根据权利要求1所述的准星座的敲击装置，其特征在于，所述敲击部(4)呈柱状，且敲击部(4)的轴线与敲击杆(1)的轴线同轴设置。3.根据权利要求1或2所述的准星座的敲击装置，其特征在于，所述旋柄(3)与敲击杆(1)同轴设置，所述敲击部(4)的轴向长度小于旋柄(3)的轴向长度。4.根据权利要求1或2所述的准星座的敲击装置，其特征在于，所述敲击部(4)的直径与敲击杆(1)的直径相同，且敲击部(4)的端面为平直面。5.根据权利要求3所述的准星座的敲击装置，其特征在于，所述旋柄(3)的外壁具有沿旋柄(3)的周向间隔...
【专利技术属性】
技术研发人员：林小波，
申请(专利权)人：台州市公安局，
类型：新型
国别省市：
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