一种防止拆装变形的新型喷丝板结构制造技术

本实用新型专利技术涉及喷丝板技术领域，且公开了一种防止拆装变形的新型喷丝板结构，包括喷丝板本体，所述喷丝板本体表面开设有安装槽，所述喷丝板本体上表面设置有过滤网，且所述过滤网与所述喷丝板本体相连接，所述过滤网外侧壁设置有卡块，且所述卡块与所述过滤网相连接，所述喷丝板本体外侧设置有卡槽，且所述卡槽与所述喷丝板本体相连接。该一种防止拆装变形的新型喷丝板结构，通过设置安装环，安装环通过卡座插入到卡槽的内部安装到喷丝板本体的外侧，对喷丝板本体进行安装时，不需要直接的将喷丝板本体与外部的安装件进行接触，将安装环作为中间安装部件对喷丝板本体进行安装，防止喷丝板本体在拆装过程中出现变形，因此增加该喷丝板的实用性。喷丝板的实用性。喷丝板的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种防止拆装变形的新型喷丝板结构


[0001]本技术涉及喷丝板
，具体为一种防止拆装变形的新型喷丝板结构。

技术介绍

[0002]喷丝板又称纺丝帽。喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条，按纤维的类别和规格不同，有不同的规格、形状、孔型、材质等，喷丝板在较高的温度和压力下工作。要求耐压、耐腐蚀和足够的机械强度。
[0003]目前，现有的喷丝板结构是直接的进行安装的，拆卸和安装的过程中与外部的安装件接触，可能会出现变形，导致喷丝板结构出现损坏，因此需要对该喷丝板结构进行改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防止拆装变形的新型喷丝板结构，具备防止拆装变形和便于过滤网的安装的优点，解决了现有的喷丝板结构是直接的进行安装的，拆卸和安装的过程中与外部的安装件接触，可能会出现变形，导致喷丝板结构出现损坏，因此需要对该喷丝板结构进行改进的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种防止拆装变形的新型喷丝板结构，包括喷丝板本体，所述喷丝板本体表面开设有安装槽，所述喷丝板本体上表面设置有过滤网，且所述过滤网与所述喷丝板本体相连接，所述过滤网外侧壁设置有卡块，且所述卡块与所述过滤网相连接，所述喷丝板本体外侧设置有卡槽，且所述卡槽与所述喷丝板本体相连接，所述喷丝板本体外侧设置有安装环，且所述安装环与所述喷丝板本体相连接，所述安装环内侧设置有卡座，且所述卡座与所述安装环相连接，所述喷丝板本体外侧壁设置有安装座，且所述安装座与所述卡座相连接，所述安装座内侧开设有螺钉插入槽，所述卡座内侧设置有通风道，且所述通风道与所述卡座相连接，所述卡座靠近所述通风道内侧设置有测温孔，所述卡座内侧靠近通风道外侧设置有喷丝孔，且所述喷丝孔与所述卡座相连接。
[0006]优选的，所述安装座设置有四个，四个所述安装座两两对称设置在所述卡座的外侧壁。
[0007]优选的，所述通风道将所述喷丝板本体分为四个模块，四个模块内侧等间距的设置有多个所述喷丝孔。
[0008]优选的，所述过滤网和所述喷丝板本体通过所述安装槽和所述卡块相连接。
[0009]优选的，所述安装环和所述喷丝板本体通过所述卡槽和所述卡座相连接。
[0010]优选的，所述安装槽和所述卡块均设置有四个，四个所述安装槽两两对称设置在所述喷丝板本体的表面，所述卡块的宽度和长度小于所述安装槽的长度和宽度。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该一种防止拆装变形的新型喷丝板结构，通过设置安装环，安装环通过卡座插
入到卡槽的内部安装到喷丝板本体的外侧，对喷丝板本体进行安装时，不需要直接的将喷丝板本体与外部的安装件进行接触，将安装环作为中间安装部件对喷丝板本体进行安装，防止喷丝板本体在拆装的过程中出现变形，因此增加了该喷丝板的实用性。
[0013]2、该一种防止拆装变形的新型喷丝板结构，通过设置安装槽和卡块，将过滤网进行安装时，将卡座对准喷丝板本体表面的卡槽，然后将卡块插入到卡槽的内部即完成过滤网的安装，给过滤网的安装和拆卸带来便利，因此增加了该喷丝板的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术中的安装环和喷丝板本体连接结构示意图。
[0017]图中：1、螺钉插入槽；2、安装环；3、喷丝板本体；4、安装槽；5、卡块；6、通风道；7、喷丝孔；8、过滤网；9、测温孔；10、安装座；11、卡槽；12、卡座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种防止拆装变形的新型喷丝板结构，包括喷丝板本体3，喷丝板本体3表面开设有安装槽4，喷丝板本体3上表面设置有过滤网8，且过滤网8与喷丝板本体3相连接，过滤网8外侧壁设置有卡块5，且卡块5与过滤网8相连接，喷丝板本体3外侧设置有卡槽11，且卡槽11与喷丝板本体3相连接，喷丝板本体3外侧设置有安装环2，且安装环2与喷丝板本体3相连接，安装环2内侧设置有卡座12，且卡座12与安装环2相连接，喷丝板本体3外侧壁设置有安装座10，且安装座10与卡座12相连接，安装座10内侧开设有螺钉插入槽1，卡座12内侧设置有通风道6，且通风道6与卡座12相连接，通风道6设置四个，四个通风道6连接处呈圆形内凹，该结构的设计，能使得通风道6内的气流更加顺畅，从而进一步提升侧吹风或环吹风时的冷却效率，卡座12靠近通风道6内侧设置有测温孔9，卡座12内侧靠近通风道6外侧设置有喷丝孔7，且喷丝孔7与卡座12相连接。
[0020]具体的，安装座10设置有四个，四个安装座10两两对称设置在卡座12的外侧壁。
[0021]具体的，通风道6将喷丝板本体3分为四个模块，四个模块内侧等间距的设置有多个喷丝孔7。
[0022]具体的，过滤网8和喷丝板本体3通过安装槽4和卡块5相连接。
[0023]具体的，安装环2和喷丝板本体3通过卡槽11和卡座12相连接。
[0024]具体的，安装槽4和卡块5均设置有四个，四个安装槽4两两对称设置在喷丝板本体3的表面，卡块5的宽度和长度小于安装槽4的长度和宽度。
[0025]工作时，对喷丝板本体3进行安装，将安装环2作为中间安装部件对喷丝板本体3进行安装，然后将过滤网8进行安装，将卡座12对准喷丝板本体3表面的卡槽11，然后将卡块5插入到卡槽11的内部即完成过滤网8的安装，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专
业技术人员公知的现有技术。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止拆装变形的新型喷丝板结构，包括喷丝板本体（3），其特征在于：所述喷丝板本体（3）表面开设有安装槽（4），所述喷丝板本体（3）上表面设置有过滤网（8），且所述过滤网（8）与所述喷丝板本体（3）相连接，所述过滤网（8）外侧壁设置有卡块（5），且所述卡块（5）与所述过滤网（8）相连接，所述喷丝板本体（3）外侧设置有卡槽（11），且所述卡槽（11）与所述喷丝板本体（3）相连接，所述喷丝板本体（3）外侧设置有安装环（2），且所述安装环（2）与所述喷丝板本体（3）相连接，所述安装环（2）内侧设置有卡座（12），且所述卡座（12）与所述安装环（2）相连接，所述喷丝板本体（3）外侧壁设置有安装座（10），且所述安装座（10）与所述卡座（12）相连接，所述安装座（10）内侧开设有螺钉插入槽（1），所述卡座（12）内侧设置有通风道（6），且所述通风道（6）与所述卡座（12）相连接，所述卡座（12）靠近所述通风道（6）内侧设置有测温孔（9），所述卡座（12）内侧靠近通风道（6）外侧设置有喷丝孔（7），且所述喷丝孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱小强，
申请(专利权)人：常州莫家精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：