一种岛组分不对称分布海岛复合纺丝组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种岛组分不对称分布海岛复合纺丝组件，包括模板和嵌设在模板中的若干喷丝组件；喷丝组件包括喷料嘴和喷丝盘；喷丝盘侧壁周向等间距固接有若干连接块；若干连接块的远离喷丝盘的侧面与喷料嘴内腔侧壁顶端固定连接；喷料嘴顶面和喷丝盘顶面分别与热料管组底面相抵触；喷料嘴底面开设有若干的喷丝孔；喷丝盘顶面开设有若干孔组；每组孔组孔径相同，相邻两孔组的孔径不同。本实用新型专利技术实现了不对称的海岛复合丝的生产，提高了材料的性能。的性能。的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种岛组分不对称分布海岛复合纺丝组件


[0001]本技术涉及纺织机械
，特别是涉及一种岛组分不对称分布海岛复合纺丝组件。

技术介绍

[0002]近年来，随着纺织技术水平和纺织业需求量的不断提升，海岛型复合超细纤维日益成为十分重要的新型纺织材料之一。海岛型复合超细纤维即海岛纤维，又称超共轭纤维或基质原纤型纤维。在上世纪70年代初期，日本东丽公司首先研究和开发了海岛纤维，自此掀起了一番超细纤维研制热潮。海岛纤维因其性能优良、应用广泛，高附加值的新型高性能复合纤维制品能够满足人们对于纺织材料方面的更高要求，也能满足纺织市场的不同需求。目前，海岛纤维处于高速发展时期，具有广阔的发展前景。但是，目前海岛复合丝内岛组分呈等直径的对称分布，这种海岛复合丝成型后为直线型，直线型的丝利于后期包装，但是相比带卷曲的海岛复合丝其纺织完成后的布匹的蓬松度就较差，其吸水性和透气性也不如带卷曲的海岛复合丝纺织完成的布料，所以，有必要设计一种岛组分不对称分布海岛复合纺丝组件来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种岛组分不对称分布海岛复合纺丝组件，以解决上述现有技术存在的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0005]本技术提供一种岛组分不对称分布海岛复合纺丝组件，包括模板和嵌设在所述模板中的若干喷丝组件；
[0006]所述喷丝组件包括喷料嘴和喷丝盘；所述喷丝盘侧壁周向等间距固接有若干连接块；若干所述连接块的远离所述喷丝盘的侧面与所述喷料嘴内腔侧壁顶端固定连接；所述喷料嘴顶面和所述喷丝盘顶面分别抵触有热料管组的底面；所述喷料嘴底面开设有若干的喷丝孔；所述喷丝盘顶面开设有若干孔组；每组所述孔组孔径相同，相邻两所述孔组的孔径不同。
[0007]优选的，所述热料管组包括海料管和设置于所述海料管内腔的岛料管；所述海料管和所述岛料管同心设置；所述岛料管底面与所述喷丝盘顶面相抵触；所述海料管底面与所述喷料嘴顶面相抵触；所述岛料管外侧面与所述海料管内侧面的间距同所述喷丝盘的外侧面与所述喷料嘴顶部内侧面的间距相等；所述海料管和所述岛料管分别嵌设于所述模板中。
[0008]优选的，所述孔组包括若干导流孔。
[0009]优选的，所述模板包括由上到下依次螺接的横流道板组，固定板和喷丝板；所述固定板顶面开设有第一通孔；所述第一通孔与所述海料管侧壁相适配；所述喷丝板底面开设有第二通孔；所述第二通孔与所述第一通孔相连通；所述第二通孔与所述喷料嘴外侧面相
适配。
[0010]优选的，所述横流道板组包括海料流道板和与所述海料流道板螺接的岛料流道板；所述岛料流道板顶面与所述海料流道板底面相抵触；所述海料流道板底面开设有海料槽；所述海料槽宽度大于所述海料管外径；所述岛料流道板底面开设有岛料槽；所述岛料管顶面贯穿所述海料槽底面并与所述海料流道板顶面平齐；所述岛料槽宽度大于所述岛料管的外径；所述海料槽顶面固定连通有海料进料管；所述岛料槽底面固定连通有岛料进料管。
[0011]优选的，所述海料进料管和所述岛料进料管均倾斜设置。
[0012]本技术公开了以下技术效果：
[0013]本技术实现了不对称的海岛复合丝的生产，提高了材料的性能。并且本技术利用模板化的结构，实现了零部件的一旦损坏后可以迅速的进行更换，降低了维护保养的成本。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术侧视结构示意图。
[0016]图2为A
‑
A的剖视结构示意图。
[0017]图3为喷丝组件俯视结构示意图。
[0018]图4为横流道板组侧视结构示意图。
[0019]图5为图2中B处的的放大结构示意图。
[0020]其中，模板
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1，横流道板组
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11，海料流道板
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111，岛料流道板
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112，海料槽
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113，岛料槽
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114，固定板
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12，喷丝板
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13，喷丝组件
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2，喷料嘴
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21，喷丝盘
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22，热料管组
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23，海料管
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231，岛料管
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232，孔组
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24，导流孔
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241，连接块
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25，海料进料管
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3，岛料进料管
‑
4。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0023]参照图1
‑
4所示，本技术提供一种岛组分不对称分布海岛复合纺丝组件，包括模板1和嵌设在模板1中的若干喷丝组件2；
[0024]喷丝组件2包括喷料嘴21和喷丝盘22；喷丝盘22侧壁周向等间距固接有若干连接块25；若干连接块25的远离喷丝盘22的侧面与喷料嘴21内腔侧壁顶端固定连接；喷料嘴21顶面和喷丝盘22顶面分别抵触有热料管组23的底面；喷料嘴21底面开设有若干的喷丝孔；喷丝盘22顶面开设有若干孔组24；每组孔组24孔径相同，相邻两孔组24的孔径不同。
[0025]进一步的，若干孔组24之间并不交叉，实现了经过喷丝孔出来的海岛复合丝内岛组分的不对称分布，利用岛组分的不对称分布实现了海岛复合丝内部应力的不均衡，最终实现了海岛复合丝的自然卷曲，使得不对称的海岛复合纤维具有良好的膨松性和回弹性。
[0026]进一步的优化方案，热料管组23包括海料管231和设置于海料管231内腔的岛料管232；海料管231和岛料管232同心设置；岛料管232底面与喷丝盘22顶面相抵触；海料管231底面与喷料嘴21顶面相抵触；岛料管232外侧面与海料管231内侧面的间距同喷丝盘22的外侧面与喷料嘴21顶部内侧面的间距相等；海料管231和岛料管232分别嵌设于模板1中。
[0027]进一步的，岛料管232底面与喷丝盘22顶面，海料管231底面与喷料嘴21顶面均紧密贴合，实现了走料的密闭，避免了熔融的原料的泄漏。
[0028]进一步的优化方案，孔组24本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种岛组分不对称分布海岛复合纺丝组件，其特征在于，包括模板(1)和嵌设在所述模板(1)中的若干喷丝组件(2)；所述喷丝组件(2)包括喷料嘴(21)和喷丝盘(22)；所述喷丝盘(22)侧壁周向等间距固接有若干连接块(25)；若干所述连接块(25)远离所述喷丝盘(22)的侧面与所述喷料嘴(21)内腔侧壁顶端固定连接；所述喷料嘴(21)顶面和所述喷丝盘(22)顶面分别抵触有热料管组(23)的底面；所述喷料嘴(21)底面开设有若干的喷丝孔；所述喷丝盘(22)顶面开设有若干孔组(24)；每组所述孔组(24)孔径相同，相邻两所述孔组(24)的孔径不同。2.根据权利要求1所述的一种岛组分不对称分布海岛复合纺丝组件，其特征在于：所述热料管组(23)包括海料管(231)和设置于所述海料管(231)内腔的岛料管(232)；所述海料管(231)和所述岛料管(232)同心设置；所述岛料管(232)底面与所述喷丝盘(22)顶面相抵触；所述海料管(231)底面与所述喷料嘴(21)顶面相抵触；所述岛料管(232)外侧面与所述海料管(231)内侧面的间距同所述喷丝盘(22)的外侧面与所述喷料嘴(21)顶部内侧面的间距相等；所述海料管(231)和所述岛料管(232)分别嵌设于所述模板(1)中。3.根据权利要求1所述的一种岛组分不对称分布海岛复合纺丝组件，其特征在于：所述孔组(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟中良，白兆发，
申请(专利权)人：临邑大正特纤新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：