本申请涉及一种复合无纺布生产线的熔喷防护装置，涉及无纺布纺织机械领域，其包括喷嘴和传输带，还包括固接在所述喷嘴外壁上的固接块，所述固接块上可拆卸连接有伸缩围板，所述伸缩围板的下端不与所述传输带接触，所述固接块上设置有多个用于将所述伸缩围板锁止在所述固接块上的连接结构，所述伸缩围板包括上围板和下围板，所述下围板沿竖直方向滑动设置在上围板上，所述下围板上弹性设置有用于将所述下围板在所述上围板上进行锁止的锁止结构。本申请具有对喷嘴喷出的纤维有效防尘，避免杂物混合在纤维里进而附着在布料上，提高产品整体无菌性能的效果。体无菌性能的效果。体无菌性能的效果。
【技术实现步骤摘要】
复合无纺布生产线的熔喷防护装置
[0001]本申请涉及无纺布纺织机械领域，尤其是涉及一种复合无纺布生产线的熔喷防护装置。
技术介绍
[0002]目前，熔喷无纺布的加工通常都是利用熔融挤压机构进行喷丝，而后在凝网机构上成型，其往往都是利用聚丙烯材料作为原来进行的。
[0003]相关技术中申请号为202010305772.1的中国专利，提出了一种熔喷无纺布成型装置，包括挤压机、设于挤压机前端的喷嘴、凝网装置，所述喷嘴与凝网装置之间设置有短纤维喷丝装置，所述短纤维喷丝装置下方设置有弧形吹风口，所述弧形吹风口指向凝网装置，所述短纤维喷丝装置的上方设置水平遮挡吹风口，所述喷嘴包括挤压腔、锥形导向腔、喷丝管道、喷丝口，所述喷丝管道上设有弧形扩展腔，所述喷嘴的圆周外侧上设有环形体，所述环形体与喷嘴之间形成吹气腔，所述环形体的一端位于喷丝口处，另一端与喷嘴的外侧形成与导风口，所述环形体与喷嘴之间设有锥形块以形成具有缺口的环状吹风口。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：在喷嘴向布料上端面喷射短纤维喷丝时，喷嘴和布料之间存在一定的距离，而环境中会存在一些灰尘等飘落进喷嘴喷出的短纤维喷丝中，进而混合在短纤维喷丝粘附在布料上，影响产品的整体无菌性能。
技术实现思路
[0005]为了改善喷嘴在向布料上喷涂短纤维喷丝时会有灰尘粘附进而影响产品的无菌性能的问题，本申请提供一种复合无纺布生产线的熔喷防护装置。
[0006]本申请提供的一种复合无纺布生产线的熔喷防护装置采用如下的技术方案：
[0007]一种复合无纺布生产线的熔喷防护装置，包括喷嘴和传输带，还包括固接在所述喷嘴外壁上的固接块，所述固接块上可拆卸连接有伸缩围板，所述伸缩围板的下端不与所述传输带接触，所述固接块上设置有多个用于将所述伸缩围板锁止在所述固接块上的连接结构，所述伸缩围板包括上围板和下围板，所述下围板沿竖直方向滑动设置在上围板上，所述下围板上弹性设置有用于将所述下围板在所述上围板上进行锁止的锁止结构。
[0008]通过采用上述技术方案，喷嘴对传输带上的布料进行上料，伸缩围板可避免环境中的物质对喷嘴喷出的纤维产生影响，有效避免了杂物等和纤维混合粘附在布料上，提高了产品的质量；下围板可在上围板上滑动，可将下围板滑动至远离传输带，操作人员可观察喷嘴的工作情况；伸缩围板也可从固接块上拆卸下来，方便操作人员对喷嘴进行检修，保持喷嘴的良好工作性能，提高产喷的生产效率。
[0009]可选的，所述连接结构包括弹性设置在所述固接块上的锁止杆，所述固接块贯穿开设有与所述锁止杆插接适配的滑槽，所述上围板上贯穿开设有与所述锁止杆插接适配的插槽。
[0010]通过采用上述技术方案，锁止杆贯穿滑槽和插槽后，将固接块和上围板进行连接，
锁止杆弹性设置在固接块上，可以避免锁止杆从滑槽和插槽中滑出。
[0011]可选的，所述锁止结构包括多个锁止块，所述下围板靠近所述上围板的端面开设有与所述锁止块插接适配的锁止槽，所述锁止块弹性设置在所述下围板于所述锁止槽内，所述锁止块靠近所述上围板的端部转动设置有锁止球，所述上围板靠近所述下围板的端面开设有多个与所述锁止球插接适配的限位槽，所述锁止块上设置有用于解除所述锁止块对所述下围板锁止状态的解锁结构。
[0012]通过采用上述技术方案，锁止球便于锁止块滑动，弹性设置在锁止槽内的锁止块，便于当锁止槽对准限位槽时，锁止块可以自动从锁止槽中弹出插接进限位槽内；解锁结构解除上围板和下围板之间的锁止状态。
[0013]可选的，所述解锁结构包括与所述锁止块远离所述锁止球的端部固接的拉杆，所述拉杆与所述下围板滑动连接，所述拉杆外部于所述锁止槽槽底和所述锁止块之间套设有第二弹性件。
[0014]通过采用上述技术方案，拉杆便于操作人员拉动锁止块；当锁止槽和限位槽对准后，第二弹性件可将锁止块自动从锁止槽内弹出进入限位槽内，实现锁止块对上围板与固接块之间的锁止。
[0015]可选的，所述锁止杆靠近所述固接块的端部侧壁上设置有限位块，所述固接块上沿所述锁止杆长度方向开设有与所述限位块滑动适配的第一长槽，所述上围板上对准所述第一长槽开设有与所述限位块滑动适配的第二长槽。
[0016]通过采用上述技术方案，当限位块穿过第一长槽和第二长槽后，旋转锁止杆，限位块不再对准第一长槽和第二长槽，进而锁止杆不容易从插槽内滑出。
[0017]可选的，所述锁止杆的外部于所述固接块的外部设有第一弹性件，所述锁止杆远离所述固接块的端部固接有挡板，所述第一弹性件的一端与所述挡板固接、另一端与所述固接块的外壁固接。
[0018]通过采用上述技术方案，当锁止杆滑移出插槽时，锁止杆将挡板顶起，第一弹性件被拉伸，第一弹性件的弹力会将挡板拉向靠近固接块，挡板将锁止杆抵接按压进插槽，可有效防止锁止杆从插槽内滑出，使得锁止杆对外围板的连接比较稳定。
[0019]可选的，所述上围板远离所述挡板的端面开设有多个与所述限位块嵌设适配的嵌槽，所述固接块靠近所述挡板的端面和所述挡板远离所述锁止杆的端面均设置有防呆设计。
[0020]通过采用上述技术方案，嵌槽便于限位块嵌设进上围板内，进而可以避免锁止杆转动，使得锁止杆对上围板的锁止更加稳定；防呆设置便于操作人员将限位块对准嵌槽，方便将限位块插接进嵌槽内。
[0021]可选的，所述拉杆远离所述锁止块的端部固接有把手，所述把手上设置有防滑纹。
[0022]通过采用上述技术方案，把手方便操作人员拉动拉杆，进而将锁止块完全复位回锁止槽内；防滑纹避免操作人员手滑。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.喷嘴对传输带上的布料进行上料，伸缩围板可避免环境中的物质对喷嘴喷出的纤维产生影响，有效避免了杂物等和纤维混合粘附在布料上，提高了产品的质量；下围板可在上围板上滑动，可将下围板滑动至远离传输带，操作人员可观察喷嘴的工作情况；伸缩围
板也可从固接块上拆卸下来，方便操作人员对喷嘴进行检修，保持喷嘴的良好工作性能，提高产喷的生产效率；
[0025]2.锁止杆贯穿滑槽和插槽后，将固接块和上围板进行连接，锁止杆弹性设置在固接块上，可以避免锁止杆从滑槽和插槽中滑出；
[0026]3.弹性设置在锁止槽内的锁止块，便于当锁止槽对准限位槽时，锁止块可以自动从锁止槽中弹出插接进限位槽内；解锁结构解除上围板和下围板之间的锁止状态。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是沿图1中A
‑
A线的剖视结构示意图；
[0029]图3是图2中B部分的局部放大示意图。
[0030]附图标记：1、喷嘴；2、传输带；3、固接块；4、伸缩围板；41、上围板；42、下围板；5、锁止杆；6、挡板；7、滑槽；8、插槽；9、第一弹性件；10、限位块；11、第一长槽；12、第二长槽；13、嵌槽；14、锁止块；15、锁止本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合无纺布生产线的熔喷防护装置，包括喷嘴（1）和传输带（2），其特征在于：还包括固接在所述喷嘴（1）外壁上的固接块（3），所述固接块（3）上可拆卸连接有伸缩围板（4），所述伸缩围板（4）的下端不与所述传输带（2）接触，所述固接块（3）上设置有多个用于将所述伸缩围板（4）锁止在所述固接块（3）上的连接结构，所述伸缩围板（4）包括上围板（41）和下围板（42），所述下围板（42）沿竖直方向滑动设置在上围板（41）上，所述下围板（42）上弹性设置有用于将所述下围板（42）在所述上围板（41）上进行锁止的锁止结构。2.根据权利要求1所述的复合无纺布生产线的熔喷防护装置，其特征在于：所述连接结构包括弹性设置在所述固接块（3）上的锁止杆（5），所述固接块（3）贯穿开设有与所述锁止杆（5）插接适配的滑槽（7），所述上围板（41）上贯穿开设有与所述锁止杆（5）插接适配的插槽（8）。3.根据权利要求2所述的复合无纺布生产线的熔喷防护装置，其特征在于：所述锁止结构包括多个锁止块（14），所述下围板（42）靠近所述上围板（41）的端面开设有与所述锁止块（14）插接适配的锁止槽（19），所述锁止块（14）弹性设置在所述下围板（42）于所述锁止槽（19）内，所述锁止块（14）靠近所述上围板（41）的端部转动设置有锁止球（15），所述上围板（41）靠近所述下围板（42）的端面开设有多个与所述锁止球（15）插接适配的限位槽（20），所述锁止块（14）上设置有用于解除所述锁止块（14）对所述下围板（42）锁止状态的解锁结构。4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：江先发，杨龙靖，
申请(专利权)人：湖北荣发卫生用品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。