本申请涉及复合无纺布生产线用上料装置，其包括支架，支架固定连接有料箱和真空泵，料箱的上端为开口设置，真空泵固定连接有进料管，进料管远离真空泵的一端固定连接有吸头，进料管的周侧间隔设置有多个固定环，料箱固定连接有安装架，安装架滑动连接有支撑杆，支撑杆沿支撑杆的长度方向滑动连接有活动块，活动块设置有用于固定固定环的锁定组件，活动块固定连接有限位板，限位板用于防止进料管向上摆动。本申请具有防止进料管和吸头脱离料箱的效果，便于调节吸头的位置，有利于吸头稳定地吸取原料并提高工作效率。取原料并提高工作效率。取原料并提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
复合无纺布生产线用上料装置
[0001]本申请涉及无纺布生产的领域，尤其是涉及一种复合无纺布生产线用上料装置。
技术介绍
[0002]SMS无纺布属于复合无纺布，由两层纺粘无纺布与熔喷无纺布复合而成。熔喷无纺布通常是采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。聚丙烯粒料倒入上料装置后，由真空泵吸入挤出机，热塑性树脂的溶体细流经过喷丝板喷出，吹散成细小的纤维，而后经铺网，采用金属热轧辊进行局部热轧成型。既节约成本，且形成的无纺布纤维较细，手感柔软舒适，具有高强力、高吸水性、高防菌透气性、高抗静水压等优良特性，广泛应用于医疗、卫生、防护等领域。
[0003]现检索到一篇公告号为CN208531277U的中国专利公开了一种无纺布生产线用上料装置，包括安装架和设置在安装架上的料桶，所述安装架包括底座、两根沿底座长度方向设置的横杆和分别设置于底座四角且垂直于底座的竖杆，所述横杆的两端分别与同一侧两根竖杆的顶端固定连接，两根所述横杆相对的侧面上均沿横杆的长度方向开有延伸至横杆端部的滑槽，所述料桶的外圆周侧壁上对称分布有两处分别与两根横杆上的滑槽滑移配合的滑块。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为上料时将原料放置在料桶内，插入真空泵的进料管抽吸原料，但进料管插入原料中难以固定，容易在抽料过程中摆离料桶，导致降低上料效率。
技术实现思路
[0005]为了改善进料管容易脱离料箱的问题，本申请提供一种复合无纺布生产线用上料装置。
[0006]本申请提供的复合无纺布生产线用上料装置采用如下的技术方案：
[0007]复合无纺布生产线用上料装置，包括支架，所述支架固定连接有料箱和真空泵，所述料箱的上端为开口设置，所述真空泵固定连接有进料管，所述进料管远离所述真空泵的一端固定连接有吸头，所述进料管的周侧间隔设置有多个固定环，所述料箱固定连接有安装架，所述安装架滑动连接有支撑杆，所述支撑杆沿所述支撑杆的长度方向滑动连接有活动块，所述活动块设置有用于固定所述固定环的锁定组件，所述活动块固定连接有限位板，所述限位板用于防止所述进料管向上摆动。
[0008]通过采用上述技术方案，进料管于支撑杆和限位板之间伸入料箱，利用锁定组件将进料管的周侧的固定环与活动块固定，防止进料管滑离料箱，有利于吸头稳定地吸取原料；通过活动块与不同的固定环固定，有利于调节吸头伸入料箱内的深度；限位板有利于防止吸头向上摆动离开料箱；通过推动支撑杆使得进料管沿料箱的长度方向移动，通过推动活动块使得进料管沿料箱的宽度方向移动，以便于调节吸头的位置，而后将吸头插入料箱的原料堆中，有利于提高吸头的吸料效率。
[0009]优选的，所述锁定组件包括垫板和压板，所述垫板与所述活动块固定连接，所述垫板开设有用于放置所述固定环的弧形槽，所述压板与所述活动块滑动连接，所述压板的滑移方向朝向所述垫板设置，所述活动块设置有用于驱动所述压板抵紧所述固定环的调节组件。
[0010]通过采用上述技术方案，将进料管越过支撑杆后，将一个固定环放置于弧形槽内，利用弧形槽有利于防止进料管于活动块上滚动，利用调节组件有利于驱动压板朝向垫板移动，以便于使得固定环抵紧于垫板和压板之间。
[0011]优选的，所述调节组件包括连接块和螺杆，所述活动块固定连接有连接杆，所述压板朝向所述垫板与所述连接杆滑动连接，所述连接块与所述连接杆固定连接，所述连接块朝向所述垫板贯穿开设有螺纹孔，所述螺杆于所述螺纹孔内与所述连接块螺纹连接，所述压板与所述螺杆靠近所述垫板的一端转动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，转动螺杆，螺杆与连接块螺纹连接，使得螺杆带动压板朝向或背离垫板移动，使得压板平稳地下移至与固定环抵紧，固定环夹紧固定于垫板和压板之间，实现便于固定进料管的效果。
[0013]优选的，所述垫板开设有定位槽，所述固定环的周侧固定连接有定位块，所述定位块与所述定位槽插接适配。
[0014]通过采用上述技术方案，定位块插接于定位槽内，有利于防止进料管沿水平方向与活动块发生相对滑动，有利于固定环更稳定地与垫板固定。
[0015]优选的，所述料箱为长方形，所述安装架固定连接有两条T形的导轨，所述导轨的长度方向沿所述料箱的长度方向设置，所述支撑杆的两端均固定连接有滑套，所述滑套沿所述料箱的长度方向贯穿开设有滑槽，两个所述滑套分别套设于两个所述导轨的周侧，且所述导轨与所述滑槽滑移适配，所述滑套设置有用于与所述导轨固定的第一固定件。
[0016]通过采用上述技术方案，两个滑套分别位于两个导轨上滑移，通过滑套与导轨滑移适配，有利于防止滑套沿竖直方向脱离导轨，使得滑套带动支撑杆平稳地滑移，利用第一固定件便于使得支撑杆相对导轨固定，从而便于沿料箱的长度方向调节吸头的位置。
[0017]优选的，所述第一固定件包括第一螺栓，所述滑套朝向所述导轨贯穿开设有第一螺孔，所述第一螺孔与所述滑槽连通，所述第一螺栓于所述第一螺孔内与所述滑套螺纹连接。
[0018]通过采用上述技术方案，当第一螺栓的端部离开导轨时，便于顺利推动支撑杆沿料箱的长度方向移动，当第一螺栓的端部抵紧导轨时，防止滑套继续沿导轨移动，实现便于固定支撑杆的效果。
[0019]优选的，所述支撑杆为方形，所述活动块贯穿开设有滑孔，所述支撑杆穿设于所述滑孔且与所述滑孔滑移适配，所述活动块设置有用于与所述支撑杆固定的第二固定件。
[0020]通过采用上述技术方案，支撑杆与滑孔滑移适配，有利于活动块平稳地沿支撑杆移动，使得活动块带动进料管和吸头沿料箱的宽度方向移动，利用第二固定件便于活动块与支撑杆固定，从而便于调节活动块的位置，即便于沿料箱的宽度方向调节吸头的位置。
[0021]优选的，所述第二固定件包括第二螺栓，所述活动块朝向所述支撑杆贯穿开设有第二螺孔，所述第二螺孔与所述滑孔连通，所述第二螺栓于所述第二螺孔内与所述活动块螺纹连接。
[0022]通过采用上述技术方案，当第二螺栓的端部与支撑杆分离时，便于顺利推动活动块沿支撑杆移动，当第二螺栓的端部抵紧支撑杆时，防止活动块继续沿支撑杆移动，实现便于固定活动块的效果。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.进料管于支撑杆和限位板之间伸入料箱，通过固定环与活动块固定，有利于防止进料管滑离料箱，限位板有利于防止吸头向上摆动离开料箱，通过移动支撑杆和活动块便于调节吸头的位置，有利于吸头稳定地吸取原料并提高吸料效率；
[0025]2.通过螺杆和连接块螺纹连接，使得螺杆带动压板将固定环抵紧于垫板和压板之间，定位块插接于定位槽，有利于防止进料管沿水平方向与活动块发生相对滑动，使得固定环固定更为稳固；
[0026]3.支撑杆通过两个滑套沿导轨滑移，便于沿料箱的长度方向调节吸头的位置，活动块套设于支撑杆的周侧沿支撑杆滑移，便于沿料箱的宽度方向调节吸头的位置。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合无纺布生产线用上料装置，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)固定连接有料箱(2)和真空泵(3)，所述料箱(2)的上端为开口设置，所述真空泵(3)固定连接有进料管(6)，所述进料管(6)远离所述真空泵(3)的一端固定连接有吸头(7)，所述进料管(6)的周侧间隔设置有多个固定环(8)，所述料箱(2)固定连接有安装架(9)，所述安装架(9)滑动连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)沿所述支撑杆(10)的长度方向滑动连接有活动块(11)，所述活动块(11)设置有用于固定所述固定环(8)的锁定组件，所述活动块(11)固定连接有限位板(12)，所述限位板(12)用于防止所述进料管(6)向上摆动。2.根据权利要求1所述的复合无纺布生产线用上料装置，其特征在于：所述锁定组件包括垫板(14)和压板(15)，所述垫板(14)与所述活动块(11)固定连接，所述垫板(14)开设有用于放置所述固定环(8)的弧形槽(16)，所述压板(15)与所述活动块(11)滑动连接，所述压板(15)的滑移方向朝向所述垫板(14)设置，所述活动块(11)设置有用于驱动所述压板(15)抵紧所述固定环(8)的调节组件。3.根据权利要求2所述的复合无纺布生产线用上料装置，其特征在于：所述调节组件包括连接块(19)和螺杆(20)，所述活动块(11)固定连接有连接杆(21)，所述压板(15)朝向所述垫板(14)与所述连接杆(21)滑动连接，所述连接块(19)与所述连接杆(21)固定连接，所述连接块(19)朝向所述垫板(14)贯穿开设有螺纹孔，所述螺杆(20)于所述螺纹孔内与所述连接块(19)螺纹连接，所述压板(15)与所述螺杆(20)靠近所述垫板(14)的一端转动连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢永祥，彭功坦，
申请(专利权)人：湖北荣发卫生用品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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