一种纤维络筒机制造技术

本实用新型专利技术公开一种纤维络筒机,包括机体,机体的下部固定连接有第一机械臂，第一机械臂的一端中心位置设置有第一吸尘口，第一吸尘口的两侧对称设置有机械爪，第一吸尘口连通有第五进尘管；机体的顶部固定连接有第二机械臂,第二机械臂的一端固定连接有第二吸尘口；第二吸尘口与第五进尘管连通；机体的中部设置有进尘器，进尘器与第五进尘管连通；第五进尘管的出尘口连通有吸尘泵，吸尘泵的出尘端连通有集尘室。能将线头和飞絮吸入到集尘室中，有效的保护了各个部件，提高了机器的使用寿命，并使线头和飞絮不在机器上堆积，进一步提高了工作效率和成品纱线品质。工作效率和成品纱线品质。工作效率和成品纱线品质。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维络筒机


[0001]本技术涉及纺织机械领域，特别是涉及一种纤维络筒机。

技术介绍

[0002]络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。
[0003]络筒机在工作过程中，会产生大量的线头、飞絮和浮尘，现有技术中的络筒机不能实时清理线头、飞絮和浮尘，使其漂浮在空间内，并落在机器上，且在开车和停车时，需要人工对设备表面进行高压气体吹扫，但络筒机有些部件是不能直接用高压气体吹扫。线头、飞絮和浮尘会影响机器的使用寿命，并影响纱线的质量和纱卷的成品品质。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种纤维络筒机，以解决上述现有技术存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种纤维络筒机，包括机体,所述机体的下部固定连接有第一机械臂，所述第一机械臂的一端中心位置设置有第一吸尘口，所述第一吸尘口的两侧对称设置有机械爪，所述第一吸尘口连通有第五进尘管；所述机体的顶部固定连接有第二机械臂,所述第二机械臂的一端固定连接有第二吸尘口；所述第二吸尘口与所述第五进尘管连通；所述机体的中部设置有进尘器，所述进尘器与所述第五进尘管连通；所述第五进尘管的出尘口连通有吸尘泵，所述吸尘泵的出尘端连通有集尘室。
[0006]优选的，所述机体还包括从下至上依次设置的退绕器、断线感应器、空气接线器、气圈破裂器、导纱器、清纱器、张力器、槽辊和收线辊,所述退绕器设置在所述第一机械臂的下方，所述断线感应器设置在所述第一机械臂的上方，所述空气接线器设置在所述断线感应器的上方，所述气圈破裂器设置在所述空气接线器的上方，所述导纱器设置在所述气圈破裂器与所述进尘器之间，所述清纱器设置在所述进尘器的上方，所述张力器设置在所述清纱器的上方，所述槽辊设置在所述张力器的上方，所述收线辊设置在所述槽辊与所述第二机械臂之间。
[0007]优选的，所述第一吸尘口的出尘口连通有第一伸缩软管，所述第一伸缩软管在远离所述第一吸尘口的一端连通有第三进尘管，所述第三进尘管的一端设置有卡箍，另一端连通有第三伸缩管，所述第三伸缩管远离所述卡箍的一端连通有第二进尘管，所述第二进尘管在远离所述第三伸缩管的一端与所述第五进尘管连通，所述第二进尘管在靠近所述第五进尘管处设置有第二电磁阀。
[0008]优选的，所述第二吸尘口的出尘口连通有第二伸缩软管，所述第二伸缩软管在远离所述第二吸尘口的一端连通有第一进尘管，所述第一进尘管在远离所述第二吸尘口的一端与所述第五进尘管连通，所述第一进尘管在靠近所述第五进尘管处设置有第一电磁阀。
[0009]优选的，所述进尘器的上表面开设有若干进尘孔，所述进尘器的一侧连通有第四
进尘管，所述第四进尘管在远离所述进尘器的一端与所述第五进尘管连通，所述第四进尘管在靠近所述第五进尘管处设置有第三电磁阀。
[0010]优选的，所述第一进尘管设置在所述第二机械臂的上方。
[0011]优选的，每个所述机械爪中间位置上分别设置有第五电动转轴，每个所述机械爪在远离所述第五电动转轴的一端设置有感应器。
[0012]优选的，所述机体在所述吸尘泵的一侧固定连接有主控箱，所述主控箱内设置有控制器，所述控制器分别与所述第五电动转轴、所述感应器、所述吸尘泵、所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述第三电磁阀电性连接，所述控制器电性连接有第一电动转轴、第二电动转轴、第三电动转轴、第四电动转轴、第六电动转轴、第七电动转轴、第八电动转轴。
[0013]本技术公开了以下技术效果：
[0014]1、第一机械臂能抓起任意摆放的管纱，并把管纱送入退绕器中，并对管纱进行实时的吸尘工作，在保障工作的连续性同时，又提高了工作效率，第一机械臂上的吸尘口能在源头进行吸尘的工作，减少了灰尘进入后续的工序中，提高了纱线的质量。
[0015]2、进尘器设置于清纱器下部，能有效的将清纱过程中产生的线头和飞絮吸入进尘器内，有效的保护了清纱器下方设置的部件，并使线头和飞絮不在机器上堆积，进一步提高了工作效率和成品纱线品质。
[0016]3、第二机械臂能代替人工在停车后和开车前对机器各部件进行全面的除尘，提高了机器的使用寿命、并提高了纱线的质量和纱卷的成品品质。
[0017]4、一个主控箱能同时串联多个机体，相邻机体通过第三伸缩软管和卡箍连通主控箱的第二进尘管，每个机体的第二伸缩管分别与第一进尘管相连通，每个机体的进尘器均与主控箱的第四进尘管连通，飞絮和线头等都集中到了集尘室中，提高了工作人员清理的效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术正视结构示意图；
[0020]图2为本技术主控箱剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术第一机械臂正剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术第一机械臂俯剖视结构示意图；
[0023]图5为本技术第二机械臂侧剖视结构示意图；
[0024]图6为本技术第二机械臂俯剖视结构示意图；
[0025]图7为本技术进尘器俯视结构示意图。
[0026]其中，1、机体；2、退绕器；3、断线感应器；4、第一机械臂；5、空气接线器；6、气圈破裂器；7、导纱器；8、进尘器；9、清纱器；10、张力器；11、槽辊；12、收线辊；13、第二机械臂；14、主控箱；15、第一进尘管；16、第二进尘管；17、底座；18、控制器；19、第三进尘管；20、第五进尘管；41、第一吸尘口；42、机械爪；43、第一电动转轴；44、第二电动转轴；45、第三电动转轴；
46、第四电动转轴；47、第一伸缩软管；48、第五电动转轴；49、感应器；410、第一臂杆；411、第二臂杆；412、第三臂杆；413、第四臂杆；414、第五臂杆；81、进尘孔；82、第四进尘管；131、第二吸尘口；132、第六电动转轴；133、第七电动转轴；134、第八电动转轴；135、第二伸缩软管；136、第六臂杆；137、第七臂杆；138、第八臂杆；139、第九臂杆；141、吸尘泵；142、第一电磁阀；143、第二电磁阀；144、集尘室；145、第三电磁阀；171、卡箍；172、第三伸缩管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]为使本技术的上述目的、特征本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维络筒机，其特征在于：包括机体(1),所述机体(1)的下部固定连接有第一机械臂(4)，所述第一机械臂(4)的一端中心位置设置有第一吸尘口(41)，所述第一吸尘口(41)的两侧对称设置有机械爪(42)，所述第一吸尘口(41)连通有第五进尘管(20)；所述机体(1)的顶部固定连接有第二机械臂(13),所述第二机械臂(13)的一端固定连接有第二吸尘口(131)；所述第二吸尘口(131)与所述第五进尘管(20)连通；所述机体(1)的中部设置有进尘器(8)，所述进尘器(8)与所述第五进尘管(20)连通；所述第五进尘管(20)的出尘口连通有吸尘泵(141)，所述吸尘泵(141)的出尘端连通有集尘室(144)。2.根据权利要求1所述的一种纤维络筒机，其特征在于：所述机体(1)还包括从下至上依次设置的退绕器(2)、断线感应器(3)、空气接线器(5)、气圈破裂器(6)、导纱器(7)、清纱器(9)、张力器(10)、槽辊(11)和收线辊(12),所述退绕器(2)设置在所述第一机械臂(4)的下方，所述断线感应器(3)设置在所述第一机械臂(4)的上方，所述空气接线器(5)设置在所述断线感应器(3)的上方，所述气圈破裂器(6)设置在所述空气接线器(5)的上方，所述导纱器(7)设置在所述气圈破裂器(6)与所述进尘器(8)之间，所述清纱器(9)设置在所述进尘器(8)的上方，所述张力器(10)设置在所述清纱器(9)的上方，所述槽辊(11)设置在所述张力器(10)的上方，所述收线辊(12)设置在所述槽辊(11)与所述第二机械臂(13)之间。3.根据权利要求1所述的一种纤维络筒机，其特征在于：所述第一吸尘口(41)的出尘口连通有第一伸缩软管(47)，所述第一伸缩软管(47)在远离所述第一吸尘口(41)的一端连通有第三进尘管(19)，所述第三进尘管(19)的一端设置有卡箍(171)，另一端连通有第三伸缩管(172)，所述第三伸缩管(172)远离所述卡箍(171)的一端连通有第二进尘管(16)，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟中良，郑玉明，张海林，白兆发，
申请(专利权)人：临邑大正特纤新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：