一种可变门幅成网机制造技术

技术编号:32492993 阅读:15 留言:0更新日期:2022-03-02 10:00
本实用新型专利技术公开了一种可变门幅成网机,包括安装框架,所述安装框架前侧的底部设置有传送装置,所述安装框架前侧的顶部转动连接有喷丝装置,所述喷丝装置的底部设置有两排出丝口,所述安装框架的后侧设置有料槽,所述安装框架的顶部设置有螺杆送料机,所述料槽通过送料管与螺杆送料机的进料端相连,所述螺杆送料机的出料管通过软管与喷丝装置的进料管相连,所述安装框架的左侧设置有第一风机和第二风机,所述第一风机的出风管通过软管与喷丝装置的进风管相连,所述传送装置的顶部设置有传输带,所述传输带的底部设置有集风罩,所述第二风机的抽风管与集风罩相连。本实用新型专利技术设计合理,门幅调节便利,有效降低设备使用成本。有效降低设备使用成本。有效降低设备使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种可变门幅成网机


[0001]本技术涉及无纺布加工设备
,具体为一种可变门幅成网机。

技术介绍

[0002]随着经济的发展,社会的进步,能源节约已经成为必然和社会共识。各种电器越来越朝向节省能源、使用方便、节约空间、安全高效、一机多能等特点的方向发展。
[0003]常规的无纺布设备生产线门幅是固定的,给客户使用带来浪费严重。因为门幅不一样,或者浪费加大或者有些还得新上设备造成资源浪费。因此,需要一种新型的可变门幅成网机提升生产线调整能力,降低设备使用成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可变门幅成网机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种可变门幅成网机,包括安装框架,所述安装框架前侧的底部设置有传送装置,所述安装框架前侧的顶部转动连接有喷丝装置,所述喷丝装置的底部设置有两排出丝口,所述安装框架的后侧设置有料槽,所述安装框架的顶部设置有螺杆送料机,所述料槽通过送料管与螺杆送料机的进料端相连,所述螺杆送料机的出料管通过软管与喷丝装置的进料管相连,所述安装框架的左侧设置有第一风机和第二风机,所述第一风机的出风管通过软管与喷丝装置的进风管相连,所述传送装置的顶部设置有传输带,所述传输带的底部设置有集风罩,所述第二风机的抽风管与集风罩相连。
[0007]优选的,所述喷丝装置的顶部通过连接座固定连接在固定盘上,所述固定盘上固定连接有转盘,所述转盘转动连接在安装框架的顶部,所述转盘与固定连接在安装框架顶部的电机驱动连接。
[0008]优选的,所述电机的输出轴上固定连接有齿轮,所述转盘上固定连接有齿圈,所述齿轮与齿圈啮合安装。
[0009]优选的,所述安装框架的左侧设置有扶梯。
[0010]优选的,所述传输带设置有网状结构。
[0011]优选的,所述电机为步进电机。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术工作时,喷丝装置的出丝口向传输带表面送丝;第一风机供气,使出丝口喷丝均匀,同时避免物料堵塞出丝口;第二风机制造负压使传输带表面具有吸附力,迫使喷丝被吸附在传输带表面。工作时,可通过电机控制喷丝装置转动,调整喷丝装置与传输带的夹角,实现无纺布门幅调整。步进电机便于精确控制喷丝装置转动角度。本技术设计合理,门幅调节便利,有效降低设备使用成本。
附图说明
[0013]图1为一种可变门幅成网机的前部结构示意图;
[0014]图2为一种可变门幅成网机的后部结构示意图;
[0015]图3为一种可变门幅成网机的正视图;
[0016]图4为一种可变门幅成网机中喷丝装置的结构示意图。
[0017]图中:1

安装框架,2

传送装置,3

传输带,4

喷丝装置,5

连接座,6

固定盘,7

转盘,8

齿圈,9

齿轮,10

电机,11

出丝口,12

进风管,13

出风管,14

第一风机,15

料槽,16

送料管,17

螺杆送料机,18

抽风管,19

进料管,20

第二风机,21

扶梯。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1~4,本技术提供一种技术方案:
[0020]一种可变门幅成网机,包括安装框架1,所述安装框架1前侧的底部设置有传送装置2,所述安装框架1前侧的顶部转动连接有喷丝装置4,所述喷丝装置4的底部设置有两排出丝口11,所述安装框架1的后侧设置有料槽15,所述安装框架1的顶部设置有螺杆送料机17,所述料槽15通过送料管16与螺杆送料机17的进料端相连,所述螺杆送料机17的出料管通过软管与喷丝装置4的进料管19相连,所述安装框架1的左侧设置有第一风机14和第二风机20,所述第一风机14的出风管13通过软管与喷丝装置4的进风管12相连,所述传送装置2的顶部设置有传输带3,所述传输带3的底部设置有集风罩,所述第二风机20的抽风管18与集风罩相连。
[0021]工作时,螺杆送料机17为喷丝装置4输入物料,喷丝装置4的出丝口11向传输带3表面送丝;第一风机14供气,使出丝口11喷丝均匀,同时避免物料堵塞出丝口11;第二风机20制造负压使传输带3表面具有吸附力,迫使喷丝被吸附在传输带3表面。
[0022]可优选地,所述喷丝装置4的顶部通过连接座5固定连接在固定盘6上,所述固定盘6上固定连接有转盘7,所述转盘7转动连接在安装框架1的顶部,所述转盘7与固定连接在安装框架1顶部的电机10驱动连接。
[0023]工作时,可通过电机10控制喷丝装置4转动,调整喷丝装置4与传输带3的夹角,实现无纺布门幅调整。
[0024]可优选地,所述电机10的输出轴上固定连接有齿轮9,所述转盘7上固定连接有齿圈8,所述齿轮9与齿圈8啮合安装。
[0025]电机10通过齿轮传动喷丝装置转动。
[0026]可优选地,所述安装框架1的左侧设置有扶梯21。
[0027]扶梯21方便检修安装框架1顶部器件。
[0028]可优选地,所述传输带3设置有网状结构。
[0029]网状结构的传输带3可通过空气,保证空气负压可作用喷丝。
[0030]可优选地,所述电机10为步进电机。
[0031]步进电机便于精确控制喷丝装置4转动角度。
[0032]本技术的工作原理是:工作时,螺杆送料机17为喷丝装置4输入物料,喷丝装置4的出丝口11向传输带3表面送丝;第一风机14供气,使出丝口11喷丝均匀,同时避免物料堵塞出丝口11;第二风机20制造负压使传输带3表面具有吸附力,迫使喷丝被吸附在传输带3表面。工作时,可通过电机10控制喷丝装置4转动,调整喷丝装置4与传输带3的夹角,实现无纺布门幅调整。电机10通过齿轮传动喷丝装置转动。扶梯21方便检修安装框架1顶部器件。网状结构的传输带3可通过空气,保证空气负压可作用喷丝。步进电机便于精确控制喷丝装置4转动角度。
[0033]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可变门幅成网机,包括安装框架(1),其特征在于:所述安装框架(1)前侧的底部设置有传送装置(2),所述安装框架(1)前侧的顶部转动连接有喷丝装置(4),所述喷丝装置(4)的底部设置有两排出丝口(11),所述安装框架(1)的后侧设置有料槽(15),所述安装框架(1)的顶部设置有螺杆送料机(17),所述料槽(15)通过送料管(16)与螺杆送料机(17)的进料端相连,所述螺杆送料机(17)的出料管通过软管与喷丝装置(4)的进料管(19)相连,所述安装框架(1)的左侧设置有第一风机(14)和第二风机(20),所述第一风机(14)的出风管(13)通过软管与喷丝装置(4)的进风管(12)相连,所述传送装置(2)的顶部设置有传输带(3),所述传输带(3)的底部设置有集风罩,所述第二风机(20)的抽风管(18)与集风罩相连。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱小强
申请(专利权)人:常州莫家精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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