本实用新型专利技术公开了一种受热均匀的模具钢旋转热处理装置，包括热处理器，所述热处理器两侧外表面固定安装有散热器，所述散热器内部开设有循环通道，所述散热器一侧外表面开设有放水螺纹孔，所述热处理器上表面嵌设安装有冷却液储存罐，所述冷却液储存罐内部活动安装有固定夹，所述热处理器内部固定安装有循环水泵，所述热处理器下表面靠近四角边缘处位置固定安装有支撑底座，所述热处理器正表面靠近中心位置固定安装有控制按钮。通过感应加热线圈对模具钢进行快速加热，加热完毕即可控制模具钢旋转降温，可以大大降低热处理花费的时间，且能够对冷却液进行持续降温，保证冷却液可以有较为良好的降温效果。有较为良好的降温效果。有较为良好的降温效果。
【技术实现步骤摘要】
一种受热均匀的模具钢旋转热处理装置
[0001]本技术属于热处理装置
，具体涉及一种受热均匀的模具钢旋转热处理装置。
技术介绍
[0002]模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响，而热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺。
[0003]现有的模具钢热处理装置在加热与冷却往往分开操作，需要将高温的模具钢运输至冷却槽中进行淬火，由于模具钢温度要求较高在搬运过程中危险系数较高且需要消耗大量时间，冷却液在长时间的淬火工作中，液体温度往往会较高，冷却淬火效果不好。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种受热均匀的模具钢旋转热处理装置，具备快速加热模具钢，加热完毕即可控制模具钢旋转降温，可以使模具受热均匀，可以大大降低热处理花费的时间，提高产品质量，且能够对冷却液进行持续降温，保证冷却液可以有较为良好的降温效果。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种受热均匀的模具钢旋转热处理装置，包括热处理器，所述热处理器两侧外表面固定安装有散热器，所述散热器内部开设有循环通道，所述散热器一侧外表面开设有放水螺纹孔，所述热处理器上表面嵌设安装有冷却液储存罐，所述冷却液储存罐内部活动安装有固定夹，所述热处理器内部固定安装有循环水泵。
[0006]优选的，所述热处理器下表面靠近四角边缘处位置固定安装有支撑底座，所述热处理器正表面靠近中心位置固定安装有控制按钮。
[0007]优选的，所述散热器正表面开设有散热通孔，所述散热通孔内部固定安装有电机支撑柱，所述电机支撑柱后表面固定安装有散热电机，所述散热电机输出端固定安装有散热叶片。
[0008]优选的，所述冷却液储存罐内壁靠近上端面边缘处位置固定安装有感应加热线圈，所述热处理器内部且位于冷却液储存罐下方固定安装有伸缩轴电机，所述伸缩轴电机输出端固定安装有电机伸缩轴。
[0009]优选的，所述电机伸缩轴上端面与固定夹固定连接，所述固定夹正表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部活动安装有固定旋钮，所述固定夹上表面开设有固定凹槽，所述固定凹槽与螺纹孔内部相通，所述固定凹槽内部活动安装有模具钢，所述固定夹正表面与后表
面均开设有连接孔，所述连接孔与固定凹槽内部相通。
[0010]优选的，所述循环水泵表面固定连接有循环管。
[0011]优选的，所述放水螺纹孔内部活动安装有密封旋钮，所述密封旋钮外部套接有橡胶密封垫圈。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过冷却液储存罐与固定夹相互配合，将需要热处理的模具钢放置在固定凹槽内部，旋转固定旋钮通过螺纹孔可以将模具钢固定在固定凹槽内部，此时启动电机伸缩柱带动固定夹下移，固定夹下移会带动模具钢下移，在感应加热线圈处停止一段时间，启动感应加热线圈，此时感应加热线圈会对模具钢进行加热，启动伸缩轴电机带动电机伸缩柱旋转，电机伸缩柱旋转会带动固定夹旋转，固定夹旋转可以带动模具钢旋转，可以使磨具钢每个面均匀加热，加热一定时间后再次启动电机伸缩轴带动磨具钢旋转下降至冷却液储存罐内部储存的冷却液内部进行淬火，不要讲磨具钢进行加热后再运输至萃取池内部热处理，大大节约了热处理的时间。
[0014]2、通过循环水泵与散热器相互配合，在长时间的热处理高温的磨具钢时，内部的冷却液温度会慢慢升高，此时启动循环水泵将冷却液储存罐内部储存的冷却液通过循环管抽取至散热器内部的循环通道内部将热量传导至散热器表面，启动散热电机可以带动散热叶片旋转，散热叶片旋转可以带动外界空气吹过散热通孔将传导至散热器表面的热量带走，在通过循环管将降温后的冷却液传导回冷却液储存罐内部，保证的冷却液的温度不会过高，使冷却液可以有较为良好的降温效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的另一方向结构示意图；
[0017]图3为本技术的散热器局部剖视图；
[0018]图4为本技术的局部剖视图；
[0019]图5为本技术的剖视图；
[0020]图6为本技术的固定夹放大图；
[0021]图7为本技术的图5中A处放大图。
[0022]图中：1、热处理器；101、支撑底座；102、控制按钮；2、散热器；201、散热通孔；202、电机支撑柱；203、散热电机；204、散热叶片；205、循环通道；3、冷却液储存罐；301、感应加热线圈；302、伸缩轴电机；303、电机伸缩轴；4、固定夹；401、螺纹孔；402、固定旋钮；403、固定凹槽；404、连接孔；5、循环水泵；501、循环管；6、放水螺纹孔；601、密封旋钮；602、橡胶密封垫圈；7、模具钢。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种受热均匀的模具钢旋转热处理装置，包括热处理器1，热处理器1两侧外表面固定安装有散热器2，散热器2内部开设有循环通道205，散热器2一侧外表面开设有放水螺纹孔6，热处理器1上表面嵌设安装有冷却液储存罐3，冷却液储存罐3内部活动安装有固定夹4，热处理器1内部固定安装有循环水泵5。
[0025]本实施方案中，通过冷却液储存罐3可以储存淬火使用的冷却液，冷却液会通过循环水泵5进入散热器2内部的循环通道205内部进行散热，保证的冷却液温度不会过高影响冷却液的淬火效果，放水螺纹孔6可以放出装置内部的冷却液。
[0026]具体的，热处理器1下表面靠近四角边缘处位置固定安装有支撑底座101，热处理器1正表面靠近中心位置固定安装有控制按钮102。
[0027]本实施方案中，通过支撑底座101可以防止装置与地面进行接触，防止装置底部发生磨损，控制按钮102可以控制内部的各种装置启动与停止，方便使用者操作。
[0028]具体的，散热器2正表面开设有散热通孔201，散热通孔201内部固定安装有电机支撑柱202，电机支撑柱202后表面固定安装有散热电机203，散热电机203输出端固定安装有散热叶片204。
[0029]本实施方案中，通过散热通孔201可以将散热器2内部的温度散发出去，电机支撑柱202可以将散热电机203固定在散热通孔201内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种受热均匀的模具钢旋转热处理装置，包括热处理器(1)，其特征在于：所述热处理器(1)两侧外表面固定安装有散热器(2)，所述散热器(2)内部开设有循环通道(205)，所述散热器(2)一侧外表面开设有放水螺纹孔(6)，所述热处理器(1)上表面嵌设安装有冷却液储存罐(3)，所述冷却液储存罐(3)内部活动安装有固定夹(4)，所述热处理器(1)内部固定安装有循环水泵(5)。2.根据权利要求1所述的一种受热均匀的模具钢旋转热处理装置，其特征在于：所述热处理器(1)下表面靠近四角边缘处位置固定安装有支撑底座(101)，所述热处理器(1)正表面靠近中心位置固定安装有控制按钮(102)。3.根据权利要求1所述的一种受热均匀的模具钢旋转热处理装置，其特征在于：所述散热器(2)正表面开设有散热通孔(201)，所述散热通孔(201)内部固定安装有电机支撑柱(202)，所述电机支撑柱(202)后表面固定安装有散热电机(203)，所述散热电机(203)输出端固定安装有散热叶片(204)。4.根据权利要求1所述的一种受热均匀的模具钢旋转热处理装置，其特征在于：所述冷却液储存罐(3)内壁靠近上端面...
【专利技术属性】
技术研发人员：应立法，
申请(专利权)人：浙江鑫诚模具材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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