本实用新型专利技术公开了一种新型铝合金板热处理的淬火装置，具体涉及淬火领域，包括固定板，固定板底端的四个边角处均固定连接有支撑柱，本实用新型专利技术通过设有转盘、转轴、电机，有利于工作人员控制电机与外接电源电性连接，使得电机受到外接电源的驱使带动转轴进行转动，从而使得转轴带动转盘进行旋转，有效地提高了凹槽内部的冷水与需要淬火的铝合金板相接触的效率，降低了铝合金板淬火的时间，安装液压缸、推板有利于工作人员控制两个液压缸与外接电源电性连接，使得两个液压缸对推板进行推动，从而使得两个推板对铝合金板进行顶出，便于工作人员将铝合金板快速地取出，极大程度地提高了工作人员的工作效率。作人员的工作效率。作人员的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种新型铝合金板热处理的淬火装置
[0001]本技术涉及淬火
，更具体地说，本实用涉及一种新型铝合金板热处理的淬火装置。
技术介绍
[0002]铝合金板热处理的淬火装置是一种对铝合金板进行降温的淬火装置设备。
[0003]目前市面上有很多的铝合金板热处理的淬火装置，但一般的铝合金板热处理的淬火装置，在进行对铝合金淬火的时候，装置无法有效地提高淬火槽内的冷水与铝合金板快速相接触，从而使得工作人员花费大量时间对铝合金板进行淬火，且一般的铝合金板热处理的淬火装置，在将铝合金板淬火完后，装置无法快速的将铝合金板从淬火槽内壁有效地捞出，从而极大程度地降低了工作人员的工作效率，不宜使用。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种新型铝合金板热处理的淬火装置，本专利技术所要解决的技术问题是：装置无法有效地提高淬火槽内的冷水与铝合金板快速相接触和装置无法快速的将铝合金板从淬火槽内壁有效地捞出。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型铝合金板热处理的淬火装置，包括固定板，所述固定板的顶端开设有凹槽，所述固定板底端的四个边角处均固定连接有支撑柱，所述固定板底端的中部固定连接有底板，所述凹槽内壁的底端固定安装有转动机构，所述转动机构，所述转动机构包括转盘、转轴、保护罩、电机，所述转盘的底端套设连接有转轴，所述转轴外环壁的一端与对应凹槽内壁的底端转动连接，所述转轴外环壁的另一端与对应底板的顶端套设连接，所述转盘的顶端活动安装有保护罩，所述保护罩的内壁与对应转轴一端的外环壁固定连接，所述转轴的另一端固定连接有电机，所述凹槽内壁的底端固定安装有推动机构，所述推动机构包括两个推板、两个连接柱、两个液压缸、两个底座，两个所述推板的底端均与对应凹槽内壁的底端活动连接，两个所述推板的底端均固定连接有连接柱，两个所述连接柱外壁的一侧与凹槽内壁的底端套设连接，两个所述连接柱远离推板的一侧均固定连接有液压缸，两个所述液压缸的底端均固定连接有底座。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述固定板外壁的一侧套设连接有两个连接管，两个所述连接管内部两两相通。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述固定板的顶端固定安装有散热机构，所述散热机构包括两个固定块、四个连接块、两个方形槽、两个导热板，两个所述固定块外壁的两侧均固定连接有连接块，四个所述连接块的一侧均与对应固定板的顶端固定连接，两个所述固定块的底端均活动连接有方形槽，两个所述方形槽内壁的一侧均套设连接导热板，两个所述导热板的一侧均与对应凹槽内壁的一侧套设连接。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述转盘的外环壁均匀开设有若干个卡槽，所述转盘的内径尺寸大小与对应转轴的外径尺寸大小匹配设置，所述转轴一端的外径尺寸大小与对
应保护罩的内径尺寸大小匹配设置。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述电机通过外接开关与外接电源电性连接，两个所述液压缸均通过外接开关与外接电源电性连接。
[0010]在一个优选地实施方式中，两个所述底座顶端的内径尺寸大小均与对应液压缸底端的外径尺寸大小匹配设置，两个所述底座底端距离固定板底端之间的距离尺寸大小与对应支撑柱的高度尺寸大小匹配设置。
[0011]在一个优选地实施方式中，两个所述固定块外壁一侧的面积尺寸大小均与对应方形槽内壁一侧的面积尺寸大小匹配设置，两个所述方形槽内壁的边角处均固定安装有防水凸条。
[0012]在一个优选地实施方式中，四个所述连接块的底端均固定安装有圆锥，四个所述圆锥的外环壁均与对应固定板的顶端套设连接。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]本技术通过设有转盘、转轴、电机，有利于工作人员控制电机与外接电源电性连接，使得电机受到外接电源的驱使带动转轴进行转动，从而使得转轴带动转盘进行旋转，有效地提高了凹槽内部的冷水与需要淬火的铝合金板相接触的效率，降低了铝合金板淬火的时间，安装液压缸、推板有利于工作人员控制两个液压缸与外接电源电性连接，使得两个液压缸对推板进行推动，从而使得两个推板对铝合金板进行顶出，便于工作人员将铝合金板快速地取出，极大程度地提高了工作人员的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的底板结构示意图；
[0017]图3为本技术的转轴结构示意图；
[0018]图4为本技术的连接柱结构示意图；
[0019]图5为本技术的方形槽结构示意图。
[0020]附图标记为：1、固定板；11、凹槽；12、支撑柱；13、底板；2、转动机构；21、转盘；22、转轴；23、保护罩；24、电机；3、推动机构；31、推板；32、连接柱；33、液压缸；34、底座；4、连接管；5、散热机构；51、固定块；52、连接块；53、方形槽；54、导热板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]根据图1
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5，本技术提供了一种新型铝合金板热处理的淬火装置，包括固定板1，固定板1的顶端开设有凹槽11，固定板1底端的四个边角处均固定连接有支撑柱12，便于装置的支撑，固定板1底端的中部固定连接有底板13，凹槽11内壁的底端固定安装有转动机构2，转动机构2，转动机构2包括转盘21、转轴22、保护罩23、电机24，转盘21的底端套设连接有转轴22，转轴22外环壁的一端与对应凹槽11内壁的底端转动连接，转轴22外环壁的另一
端与对应底板13的顶端套设连接，转盘21的顶端活动安装有保护罩23，保护罩23的内壁与对应转轴22一端的外环壁固定连接，转轴22的另一端固定连接有电机24，便于带动转盘21进行转动，保证装置的正常使用，凹槽11内壁的底端固定安装有推动机构3，推动机构3包括两个推板31、两个连接柱32、两个液压缸33、两个底座34，两个推板31的底端均与对应凹槽11内壁的底端活动连接，两个推板31的底端均固定连接有连接柱32，两个连接柱32外壁的一侧与凹槽11内壁的底端套设连接，两个连接柱32远离推板31的一侧均固定连接有液压缸33，为推板31提供动力，利于装置的正常使用，两个液压缸33的底端均固定连接有底座34。
[0023]优选的，固定板1外壁的一侧套设连接有两个连接管4，两个连接管4内部两两相通，便于连接管4的内环壁通入外接冷水，对装置进行初步的降温处理。
[0024]优选的，固定板1的顶端固定安装有散热机构5，散热机构5包括两个固定块51、四个连接块52、两个方形槽53、两个导热板54，两个固定块51外壁的两侧均固定连接有连接块52，四个连接块5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型铝合金板热处理的淬火装置，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的顶端开设有凹槽（11），所述固定板（1）底端的四个边角处均固定连接有支撑柱（12），所述固定板（1）底端的中部固定连接有底板（13），所述凹槽（11）内壁的底端固定安装有转动机构（2），所述转动机构（2），所述转动机构（2）包括转盘（21）、转轴（22）、保护罩（23）、电机（24），所述转盘（21）的底端套设连接有转轴（22），所述转轴（22）外环壁的一端与对应凹槽（11）内壁的底端转动连接，所述转轴（22）外环壁的另一端与对应底板（13）的顶端套设连接，所述转盘（21）的顶端活动安装有保护罩（23），所述保护罩（23）的内壁与对应转轴（22）一端的外环壁固定连接，所述转轴（22）的另一端固定连接有电机（24），所述凹槽（11）内壁的底端固定安装有推动机构（3），所述推动机构（3）包括两个推板（31）、两个连接柱（32）、两个液压缸（33）、两个底座（34），两个所述推板（31）的底端均与对应凹槽（11）内壁的底端活动连接，两个所述推板（31）的底端均固定连接有连接柱（32），两个所述连接柱（32）外壁的一侧与凹槽（11）内壁的底端套设连接，两个所述连接柱（32）远离推板（31）的一侧均固定连接有液压缸（33），两个所述液压缸（33）的底端均固定连接有底座（34）。2.根据权利要求1所述的一种新型铝合金板热处理的淬火装置，其特征在于：所述固定板（1）外壁的一侧套设连接有两个连接管（4），两个所述连接管（4）内部两两相通。3.根据权利要求1所述的一种新型铝合金板热处理的淬火装置，其特征在于：所述固定板（1）的顶端固定安装有散热机构（5），所述散热机构（5）包括两个固定块（51...
【专利技术属性】
技术研发人员：邙晓斌，何建伟，许晨玲，李绍威，刘宝诚，蒋兴强，
申请(专利权)人：许晨玲，
类型：新型
国别省市：
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