【技术实现步骤摘要】
一种汽车发动机活塞加工用淬火设备
[0001]本专利技术涉及一种淬火设备,具体涉及一种汽车发动机活塞加工用淬火设备,属于发动机零部件加工领域。
技术介绍
[0002]淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变,得到马氏体或贝氏体组织,然后配合以不同温度的回火,以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。发动机活塞在加工过程中,为了满足加工工艺的需求,常需要利用淬火设备对其进行淬火。
[0003]现有的活塞淬火设备在使用中仍存在一定的不足。活塞淬火过程中工作效率低,不能一次对多个活塞进行加工。加工中需要工作人员手动进行不断的取放,准确度和加热时间以及淬火的时间难以精确控制,对预设的加工工艺有一定影响,进而导致后续活塞的品质。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的问题,本专利技术提供了一种汽车发动机活塞加工用淬火设备。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车发动机活塞加工用淬火设备,包括储水箱(1)和其一侧安装的加热机构,其特征在于,所述储水箱(1)内部远离加热机构的一侧安装有用于活塞放置的存放机构;且储水箱(1)的内部另一侧安装有用于运输活塞的传送带(29);储水箱(1)的上方沿长度方向转动安装有用于取放活塞的取放组件(2);所述取放组件(2)包含有驱动轴(5),驱动轴(5)的两端均转动安装有顶板(20),顶板(20)可在储水箱(1)的内部上下移动,驱动轴(5)的两端均等间距连接有支撑杆(6),两端相对立的两个支撑杆(6)之间安装有横杆(8),横杆(8)的外部安装有多个取放活塞的塞头(15)。2.根据权利要求1所述的一种汽车发动机活塞加工用淬火设备,其特征在于,所述塞头(15)的底部连接有受力杆(14),塞头(15)的顶部设置有凹槽,受力杆(14)的底部转动安装在第一电动伸缩杆(9)的顶部,第一电动伸缩杆(9)的顶部开设有转动槽(16),受力杆(14)的底部通过销轴转动安装在转动槽(16)的内部,销轴与转动槽(16)的连接处安装有回位弹簧。3.根据权利要求2所述的一种汽车发动机活塞加工用淬火设备,其特征在于,所述第一电动伸缩杆(9)的底部连接在连接杆(7)的一端上,连接杆(7)的另一端套装在横杆(8)的外部并用螺钉固定,连接杆(7)呈弧形设置,第一电动伸缩杆(9)与连接杆(7)呈垂直设置。4.根据权利要求1所述的一种汽车发动机活塞加工用淬火设备,其特征在于,所述顶板(20)的底部竖直连接有第二电动伸缩杆(31),第二电动伸缩杆(31)的底端与储水箱(1)的内部底端连接,且顶板(20)的两侧均滑动安装有限位梁(21),限位梁(21)的底端与储水箱(1)的内部底端连接。5.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员:李新,
申请(专利权)人:江苏百安科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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