一种陶瓷生产用具有防堵塞结构的喷釉设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷生产用具有防堵塞结构的喷釉设备，包括喷釉设备主体，所述喷釉设备主体包括第一机械连接臂、喷头、第二机械连接臂、底座和螺栓，且第一机械连接臂右侧通过防堵塞机构设置有喷头，所述第一机械连接臂内部插设有喷头，且喷头内部开设有第三开槽，所述第三开槽内部插设有第一插销板，且第一插销板远离喷头的一端插设在第一开槽内，所述第一开槽外侧皆开设在第一机械连接臂内，且第一插销板远离喷头的一侧转接有第一连接杆，所述第一连接杆远离第一插销板的一侧转接有滑块。本实用新型专利技术使喷头在发生堵塞时，快速的拆除后，对喷头进行清洗疏通，提升疏通效率，提升喷釉效果，提升经济效益，便于后续的生产。便于后续的生产。便于后续的生产。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷生产用具有防堵塞结构的喷釉设备


[0001]本技术涉及喷釉设备
，具体为一种陶瓷生产用具有防堵塞结构的喷釉设备。

技术介绍

[0002]随着科技的进步，社会的不断发展，在生产加工设备方面，对于陶瓷的生产和加工时，需要使用喷釉设备进行喷釉，便于陶瓷产品的美观和使用，因此可知现在的喷釉设备基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
[0003]问题一：传统的喷釉设备，在使用一段时间后，喷釉设备的喷头容易堵塞，导致喷釉设备无法正常使用，降低喷釉效果，降低生产速度。
[0004]问题二：传统的喷釉设备，在进行安装时，通常采用螺栓的方式进行安装，螺栓孔洞不易对齐，导致安装较为不便。
[0005]因此亟需一种陶瓷生产用具有防堵塞结构的喷釉设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种陶瓷生产用具有防堵塞结构的喷釉设备，以解决上述
技术介绍
中提出的喷釉设备容易堵塞的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷生产用具有防堵塞结构的喷釉设备，包括喷釉设备主体，所述喷釉设备主体包括第一机械连接臂、喷头、第二机械连接臂、底座和螺栓，且第一机械连接臂右侧通过防堵塞机构设置有喷头，便于防堵塞，所述第一机械连接臂内部插设有喷头，且喷头内部开设有第三开槽，所述第三开槽内部插设有第一插销板，且第一插销板远离喷头的一端插设在第一开槽内，所述第一开槽外侧皆开设在第一机械连接臂内，且第一插销板远离喷头的一侧转接有第一连接杆，所述第一连接杆远离第一插销板的一侧转接有滑块，且滑块内部插设有第二连接杆，所述第二连接杆两侧皆固连在第一机械连接臂上，且第二连接杆外侧套设有弹簧，所述弹簧远离第二连接杆的一端皆固连在第一机械连接臂上，且弹簧远离第一机械连接臂的一端固连在滑块上，所述滑块上侧固连有第一连接板，且第一连接板远离滑块的一侧固连有推块。
[0008]优选的，所述第一机械连接臂背面设置有第二机械连接臂，且第二机械连接臂正面设置有底座，所述第一机械连接臂、底座和第二机械连接臂内部皆设置有螺栓，且第一机械连接臂、底座和第二机械连接臂内部设置有辅助安装结构，便于安装，所述第二机械连接臂靠近第一机械连接臂的一侧固连有第二插销板，且第二插销板远离第二机械连接臂的一端插设在第二开槽内，所述第二开槽外侧开设在第一机械连接臂内，且第二插销板远离第二机械连接臂的一侧皆固连有第二连接板，所述第二连接板远离第二插销板的一端插设在第三连接板内，且第三连接板远离第二连接板的一侧皆固连在第一机械连接臂上，所述第二插销板两侧皆设置有第四连接板，且第四连接板远离第二插销板的一侧皆固连在第一机械连接臂上。
[0009]优选的，所述第一开槽内部皆设置有第一限位块，便于限位，且第一限位块远离第一机械连接臂的一侧皆贴合第一插销板，便于连接。
[0010]优选的，所述第二连接杆外侧皆固连有第二限位块，便于限位，且第二限位块设置为“I”形，便于限位。
[0011]优选的，所述第三连接板内部设置有缓冲垫，便于缓冲，且缓冲垫远离第二连接板的一侧固连在第三连接板上，便于连接。
[0012]优选的，所述第四连接板远离第一机械连接臂的一侧固连有限位板，便于限位，且限位板远离第四连接板的一侧皆贴合第二插销板，便于连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该陶瓷生产用具有防堵塞结构的喷釉设备设置有第一插销板、第一连接杆、滑块、第二连接杆、弹簧、第一连接板和推块，当喷头出现堵塞时，推动两侧的推块，带动第一连接板和滑块在第二连接杆上滑动，滑块压缩弹簧，滑块同步带动第一连接杆拉动第一插销板，将第一插销板拉出第三开槽，拉动喷头，将喷头拉出第一机械连接臂，对喷头进行清洗疏通，清洗疏通后，将喷头插设到第一机械连接臂内，喷头挤压第一插销板，第一插销板带动第一连接杆挤压滑块，滑块在第二连接杆上滑动压缩弹簧，当第一插销板到达第三开槽位置时，通过弹簧的弹性势能，将第一插销板插设到第三开槽内，对喷头进行快速安装，解决了传统的喷釉设备，在使用一段时间后，喷釉设备的喷头容易堵塞，导致喷釉设备无法正常使用，降低喷釉效果，降低生产速度的问题，使喷头在发生堵塞时，快速的拆除后，对喷头进行清洗疏通，提升疏通效率，提升喷釉效果，提升经济效益，便于后续的生产；
[0015]2、该陶瓷生产用具有防堵塞结构的喷釉设备设置有第二插销板、第二连接板、第三连接板、缓冲垫和第四连接板，当第一机械连接臂、第二机械连接臂、底座通过螺栓进行安装时，将第二插销板插设到第二开槽内，第二插销板在限位板的限位下，带动第二连接板同步插设到第三连接板内，第二连接板与缓冲垫贴合后，通过螺栓进行安装，解决了传统的喷釉设备，在进行安装时，通常采用螺栓的方式进行安装，螺栓孔洞不易对齐，导致安装较为不便的问题，使第一机械连接臂、第二机械连接臂和底座通过螺栓进行安装时，更简单便利，节省安装时间，提升安装效率，减少劳动支出。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0017]图2为本技术的结构左侧视剖面示意图；
[0018]图3为本技术图1的结构局部示意图
[0019]图4为本技术的图3中A处结构放大示意图；
[0020]图5为本技术的图2中B处结构放大示意图。
[0021]图中：100、喷釉设备主体；110、第一机械连接臂；111、第一开槽；112、第一限位块；113、第二开槽；120、喷头；121、第三开槽；130、第二机械连接臂；140、底座；150、螺栓；200、防堵塞机构；210、第一插销板；220、第一连接杆；230、滑块；240、第二连接杆；241、第二限位块；250、弹簧；260、第一连接板；270、推块；300、辅助安装结构；310、第二插销板；320、第二连接板；330、第三连接板；340、缓冲垫；350、第四连接板；351、限位板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种陶瓷生产用具有防堵塞结构的喷釉设备，包括喷釉设备主体100，喷釉设备主体100包括第一机械连接臂110、喷头120、第二机械连接臂130、底座140和螺栓150，且第一机械连接臂110右侧通过便于防堵塞的防堵塞机构200设置有喷头120，便于连接，第一机械连接臂110内部插设有喷头120，且喷头120内部开设有第三开槽121，第三开槽121内部插设有第一插销板210，且第一插销板210远离喷头120的一端插设在第一开槽111内，第一开槽111外侧皆开设在第一机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷生产用具有防堵塞结构的喷釉设备，包括喷釉设备主体(100)，所述喷釉设备主体(100)包括第一机械连接臂(110)、喷头(120)、第二机械连接臂(130)、底座(140)和螺栓(150)，且第一机械连接臂(110)右侧通过防堵塞机构(200)设置有喷头(120)，其特征在于：所述第一机械连接臂(110)内部插设有喷头(120)，且喷头(120)内部开设有第三开槽(121)，所述第三开槽(121)内部插设有第一插销板(210)，且第一插销板(210)远离喷头(120)的一端插设在第一开槽(111)内，所述第一开槽(111)外侧皆开设在第一机械连接臂(110)内，且第一插销板(210)远离喷头(120)的一侧转接有第一连接杆(220)，所述第一连接杆(220)远离第一插销板(210)的一侧转接有滑块(230)，且滑块(230)内部插设有第二连接杆(240)，所述第二连接杆(240)两侧皆固连在第一机械连接臂(110)上，且第二连接杆(240)外侧套设有弹簧(250)，所述弹簧(250)远离第二连接杆(240)的一端皆固连在第一机械连接臂(110)上，且弹簧(250)远离第一机械连接臂(110)的一端固连在滑块(230)上，所述滑块(230)上侧固连有第一连接板(260)，且第一连接板(260)远离滑块(230)的一侧固连有推块(270)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用具有防堵塞结构的喷釉设备，其特征在于：所述第一机械连接臂(110)背面设置有第二机械连接臂(130)，且第二机械连接臂(130)正面设置有底座(140)，所述第一机械连接臂(110)、底座(140)和第二机械连接臂(130)内部皆设置有螺栓(150)，且第一机械连接臂(110)、底座(140)和第二机械连接臂(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄龙杰，
申请(专利权)人：朔州恒瑞达建陶有限公司，
类型：新型
国别省市：