一种全自动氧化锆染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于补牙相关技术领域，具体涉及一种全自动氧化锆染色装置，包括工作台，所述工作台顶部的中心处栓接有箱体，所述箱体顶部的右侧栓接有水箱，所述箱体的顶部栓接有第一水泵，所述第一水泵的进水口与水箱的左侧连通，所述第一水泵的出水口连通有第一出水管，且第一出水管远离第一水泵的一端贯穿箱体并连通有分流器，所述分流器的左侧与箱体内腔的左侧栓接。本实用新型专利技术通过调节机构的配合，便于使用者对活动管进行摆动，方便对喷头的角度进行调节，避免喷头对氧化锆始终保持一个角度，无法对氧化锆表面进行全方位的喷淋，造成氧化锆染色不均匀，解决了传统全自动氧化锆染色装置染色不均匀的问题。色装置染色不均匀的问题。色装置染色不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动氧化锆染色装置


[0001]本技术属于补牙相关
，具体涉及一种全自动氧化锆染色装置。

技术介绍

[0002]补牙是用人造物质修补牙体缺损的方法，用于修补的物质叫充填材料，凡因龋齿、楔状缺损、外伤等造成牙体组织缺损者都需要修补，以恢复其外形和功能，当病变已波及牙髓，甚至引起根尖周病时，应先治疗牙髓，再行补牙。
[0003]通常人们牙齿脱落或者损坏，会通过补牙的方式对牙齿进行补全，氧化锆是制造人造牙齿的主要成分，人造牙齿在安装之前需要将待安装的牙齿进行上色，保障人造牙齿的美观度，传统的氧化锆染色装置是利用喷头对氧化锆表面进行喷淋，由于喷头的角度始终保持不变，容易造成氧化锆表面染色不均匀，同时染色液长时间静置，容易产生沉淀，使染色液分层，从而造成氧化锆表面染色不均匀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全自动氧化锆染色装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统氧化锆染色装置染色不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种全自动氧化锆染色装置，包括工作台，所述工作台顶部的中心处栓接有箱体，所述箱体顶部的右侧栓接有水箱，所述箱体的顶部栓接有第一水泵，所述第一水泵的进水口与水箱的左侧连通，所述第一水泵的出水口连通有第一出水管，且第一出水管远离第一水泵的一端贯穿箱体并连通有分流器，所述分流器的左侧与箱体内腔的左侧栓接，所述分流器右侧的顶部和底部均通过第一轴承转动连接有活动管，所述活动管的左端贯穿至分流器的内腔，所述活动管的表面通过第二轴承与箱体内腔的右侧转动连接，所述活动管相向的一侧从左至右均依次通过管道连通有喷头，所述箱体内腔的右侧设置有调节机构，所述工作台正面的右侧栓接有控制器。
[0007]优选的，所述调节机构包括第一电机、转盘、固定杆、连接杆和固定板，所述箱体右侧正面的中心处栓接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿箱体并栓接有转盘，所述转盘左侧的背面栓接有固定杆，所述固定杆的表面从左至右均依次滑动连接有连接杆，所述连接杆远离固定杆的一侧通过活动轴活动连接有固定板，所述固定板远离连接杆的一侧与活动管相向的一侧栓接。
[0008]优选的，所述水箱顶部的中心处栓接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿水箱并栓接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部通过第三轴承与水箱内腔的底部转动连接，所述搅拌轴的表面栓接有搅拌旋叶。
[0009]优选的，所述工作台顶部的右侧栓接有第二水泵，所述第二水泵的进水口与箱体右侧的底部连通，所述第二水泵的出水口连通有第二出水管，且第二出水管远离第二水泵的一端与水箱右侧的顶部连通。
[0010]优选的，所述箱体内腔的右侧环形开设有滑槽，所述滑槽内腔的四周均滑动连接有滑块，所述滑块的左侧贯穿滑槽并与转盘的右侧栓接。
[0011]优选的，所述箱体的内腔横向栓接有钢丝网，所述钢丝网顶部的四周均开设有限位孔。
[0012]优选的，所述箱体内腔的底部栓接有导流块，所述箱体和水箱的右侧从上至下均依次栓接有支撑块，所述支撑块的右侧与第二出水管的左侧栓接。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过第一电机、转盘、固定杆、连接杆和固定板的配合，便于使用者对活动管进行摆动，方便对喷头的角度进行调节，避免喷头对氧化锆始终保持一个角度，无法对氧化锆表面进行全方位的喷淋，造成氧化锆染色不均匀，通过第二电机、搅拌轴和搅拌旋叶的配合，便于使用者对染色液进行混合搅拌，避免染色液沉淀分层，造成对氧化锆表面染色不均匀，出现色差，解决了传统全自动氧化锆染色装置染色不均匀的问题。
[0015]2、本技术通过第二水泵和第二出水管的配合，便于使用者对箱体内腔底部的染色液进行回流重复利用，避免造成染色液的浪费，增加成本，通过滑槽和滑块的配合，便于使用者对转盘进行限位固定，防止转盘发生晃动，造成连接杆断裂，同时辅助转盘进行旋转，对转盘进行支撑，通过钢丝网和限位孔的配合，便于使用者对氧化锆进行固定，防止氧化锆发生位移，同时方便对氧化锆进行全方位的喷淋染色，通过导流块的配合，便于使用者对箱体内腔底部的染色液进行导向，方便第二水泵抽取回流入水箱内，通过支撑块的配合，便于使用者对第二出水管进行固定，防止第二出水管发生晃动，提升第二出水管的稳定性。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0017]图1为本技术提出的一种全自动氧化锆染色装置示意图；
[0018]图2为本技术提出一种全自动氧化锆染色装置的结构剖视图；
[0019]图3为本技术提出箱体的结构左视剖面图。
[0020]图例说明：1、工作台；2、箱体；3、水箱；4、第一水泵；5、分流器；6、活动管；7、喷头；8、调节机构；81、第一电机；82、转盘；83、固定杆；84、连接杆；85、固定板；9、第二电机；10、搅拌轴；11、搅拌旋叶；12、第二水泵；13、滑槽；14、滑块；15、钢丝网；16、支撑块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图3，一种全自动氧化锆染色装置，包括工作台1，工作台1顶部的中心处栓接有箱体2，箱体2顶部的右侧栓接有水箱3，箱体2的顶部栓接有第一水泵4，第一水泵4的进水口与水箱3的左侧连通，第一水泵4的出水口连通有第一出水管，且第一出水管远离第一水泵4的一端贯穿箱体2并连通有分流器5，分流器5的左侧与箱体2内腔的左侧栓接，分
流器5右侧的顶部和底部均通过第一轴承转动连接有活动管6，活动管6的左端贯穿至分流器5的内腔，活动管6的表面通过第二轴承与箱体2内腔的右侧转动连接，活动管6相向的一侧从左至右均依次通过管道连通有喷头7，箱体2内腔的右侧设置有调节机构8，工作台1正面的右侧栓接有控制器，通过第一电机81、转盘82、固定杆83、连接杆84和固定板85的配合，便于使用者对活动管6进行摆动，方便对喷头7的角度进行调节，避免喷头7对氧化锆始终保持一个角度，无法对氧化锆表面进行全方位的喷淋，造成氧化锆染色不均匀，通过第二电机9、搅拌轴10和搅拌旋叶11的配合，便于使用者对染色液进行混合搅拌，避免染色液沉淀分层，造成对氧化锆表面染色不均匀，出现色差，解决了传统全自动氧化锆染色装置染色不均匀的问题。
[0023]调节机构8包括第一电机81、转盘82、固定杆83、连接杆84和固定板85，箱体2右侧正面的中心处栓接有第一电机81，第一电机81的输出轴贯穿箱体2并栓接有转盘82，转盘82左本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动氧化锆染色装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的中心处栓接有箱体(2)，所述箱体(2)顶部的右侧栓接有水箱(3)，所述箱体(2)的顶部栓接有第一水泵(4)，所述第一水泵(4)的进水口与水箱(3)的左侧连通，所述第一水泵(4)的出水口连通有第一出水管，且第一出水管远离第一水泵(4)的一端贯穿箱体(2)并连通有分流器(5)，所述分流器(5)的左侧与箱体(2)内腔的左侧栓接，所述分流器(5)右侧的顶部和底部均通过第一轴承转动连接有活动管(6)，所述活动管(6)的左端贯穿至分流器(5)的内腔，所述活动管(6)的表面通过第二轴承与箱体(2)内腔的右侧转动连接，所述活动管(6)相向的一侧从左至右均依次通过管道连通有喷头(7)，所述箱体(2)内腔的右侧设置有调节机构(8)，所述工作台(1)正面的右侧栓接有控制器。2.根据权利要求1所述的一种全自动氧化锆染色装置，其特征在于：所述调节机构(8)包括第一电机(81)、转盘(82)、固定杆(83)、连接杆(84)和固定板(85)，所述箱体(2)右侧正面的中心处栓接有第一电机(81)，所述第一电机(81)的输出轴贯穿箱体(2)并栓接有转盘(82)，所述转盘(82)左侧的背面栓接有固定杆(83)，所述固定杆(83)的表面从左至右均依次滑动连接有连接杆(84)，所述连接杆(84)远离固定杆(83)的一侧通过活动轴活动连接有固定板(85)，所述固定板(85)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭发兵，喻娜，
申请(专利权)人：重庆晶美义齿制作有限公司，
类型：新型
国别省市：