一种上釉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种上釉装置，包括支撑装置、盛釉装置、喷釉装置和加压装置，盛釉装置位于支撑装置的上方，喷釉装置置于盛釉装置内部，喷釉装置一端与加压装置通过管道相连，喷釉装置的竖直高度低于所述盛釉装置中的液面高度，所述支撑装置包括若干支撑柱和卡环，若干所述支撑柱设于所述卡环的下方，所述盛釉装置为盆状结构，所述盛釉装置包括盆体端和弯折端，所述盆体端的直径小于所述卡环的直径，所述弯折端的直径大于所述卡环的直径，所述盛釉装置整体通过弯折端卡于所述卡环上，本实用新型专利技术通过设置盛釉装置、喷釉装置和加压装置，使待喷油陶具置于盛釉装置上，然后控制压力泵对喷釉装置产生压力，从而将盛釉装置中的釉水原料喷向陶具内壁。料喷向陶具内壁。料喷向陶具内壁。

【技术实现步骤摘要】
一种上釉装置


[0001]本技术涉及陶瓷加工
，具体涉及一种上釉装置。

技术介绍

[0002]在陶瓷加工
中，我们往往需要对陶瓷进行上釉处理，但在目前的内釉喷涂中，一般是通过人工手动对陶罐进行喷涂，这样不仅容易使工人吸入粉尘，危及健康，而且手持陶罐也会容易使陶罐摔坏，加上喷出的釉水原料不易得到循环使用，导致釉水原料的有效利用率不高，可见，现有技术中存在的技术问题亟待解决。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种上釉装置，包括支撑装置、盛釉装置、喷釉装置和加压装置，所述盛釉装置位于所述支撑装置的上方，所述喷釉装置置于所述盛釉装置内部，所述喷釉装置一端与所述加压装置通过管道相连，所述喷釉装置的竖直高度低于所述盛釉装置中的液面高度。
[0004]进一步的，所述支撑装置包括若干支撑柱和卡环，若干所述支撑柱设于所述卡环的下方。
[0005]进一步的，所述盛釉装置为盆状结构，所述盛釉装置包括盆体端和弯折端，所述盆体端的直径小于所述卡环的直径，所述弯折端的直径大于所述卡环的直径，所述盛釉装置整体通过弯折端卡于所述卡环上。
[0006]进一步的，所述喷釉装置为喷釉导管，所述盆体端底部设有可供喷釉导管穿过的通孔，所述喷釉导管焊接连接在通孔处。
[0007]进一步的，所述喷釉导管的高度可伸缩调节。
[0008]进一步的，所述喷釉导管至少包括两根套管。
[0009]进一步的，所述喷釉导管上端还设有喷嘴，所述喷嘴的截面为梯形，喷嘴的较小一端面向待加工陶具。
[0010]进一步的，所述喷釉装置与所述盆体端一体成型。
[0011]进一步的，若干所述支撑柱下端设有底座，所述支撑柱一端固定在卡环上，所述支撑柱另一端固定在底座上。
[0012]进一步的，所述加压装置为充气泵。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1)、本技术通过设置盛釉装置、喷釉装置和加压装置，使待喷油陶具置于盛釉装置上，然后控制压力泵对喷釉装置产生压力，从而将盛釉装置中的釉水原料喷向陶具内壁。
[0015]2)、本技术通过设置高度可伸缩调节的喷釉导管，在盛釉装置中的釉水原料存量不足的时候，可将喷釉导管的高度调低，从而继续使用，避免釉水原料液面低于喷釉导管而不能喷釉。
[0016]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
附图说明
[0017]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术实施例中的一种上釉装置的结构示意图。
[0019]图2是图1中A位置的局部放大图。
[0020]附图标记：10
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支撑装置，11
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支撑柱，12
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卡环，13
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底座，20
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盛釉装置，21
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盆体端，211
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通孔，22
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弯折端，30
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喷釉装置，31
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套管，32
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喷嘴，40
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加压装置，50
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管道。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0025]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式
和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0026]请参照图1
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图2，图1是本技术实施例中的一种上釉装置的结构示意图，该上釉装置包括支撑装置10、盛釉装置20、喷釉装置30和加压装置40，所述盛釉装置20位于所述支撑装置10的上方，所述喷釉装置30置于所述盛釉装置20内部，所述喷釉装置30一端与所述加压装置40通过管道50相连，所述喷釉装置30的竖直高度低于所述盛釉装置20中的液面高度，若干所述支撑柱11下端设有底座13，所述支撑柱11一端固定在卡环12上，所述支撑柱11另一端固定在底座13上，所述加压装置40为充气泵。
[0027]在一些优选的实施方式中，所述支撑装置10包括若干支撑柱11和卡环12，若干所述支撑柱11设于所述卡环12的下方。
[0028]在某些优选的实施方式中，所述盛釉装置20为盆状结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上釉装置，其特征在于：包括支撑装置(10)、盛釉装置(20)、喷釉装置(30)和加压装置(40)，所述盛釉装置(20)位于所述支撑装置(10)的上方，所述喷釉装置(30)置于所述盛釉装置(20)内部，所述喷釉装置(30)一端与所述加压装置(40)通过管道(50)相连，所述喷釉装置(30)的竖直高度低于所述盛釉装置(20)中的液面高度。2.根据权利要求1所述的一种上釉装置，其特征在于：所述支撑装置(10)包括若干支撑柱(11)和卡环(12)，若干所述支撑柱(11)设于所述卡环(12)的下方。3.根据权利要求2所述的一种上釉装置，其特征在于：所述盛釉装置(20)为盆状结构，所述盛釉装置(20)包括盆体端(21)和弯折端(22)，所述盆体端(21)的直径小于所述卡环(12)的直径，所述弯折端(22)的直径大于所述卡环(12)的直径，所述盛釉装置(20)整体通过弯折端(22)卡于所述卡环(12)上。4.根据权利要求3所述的一种上釉装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺晓东，贺一平，贺讯，
申请(专利权)人：重庆家喜实业有限公司，
类型：新型
国别省市：