一种橡胶搅拌混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及橡胶加工技术领域，具体涉及是一种橡胶搅拌混合装置，包括装置本体，装置本体内设置有搅拌腔，装置本体顶部设置有橡胶进料口，装置本体底部设置有出料口，装置本体一侧连接有添加剂进料机构，装置本体下部连接有支撑座，添加剂进料机构能将添加剂推入搅拌腔。通过在装备本体一侧开设添加剂进料机构，使得在物料从橡胶进料口输入的同时，能够搭配添加剂进料机构持续输入添加剂，在搅拌机构的配合下完成搅拌混合，不再需要停止作业开盖添加添加剂，提高了搅拌混合效率。解决了现有搅拌混合装置多为单一的加料口，在添加原料后，再添加添加剂，最后进行搅拌均匀，无法实现动态的持续协同添加添加剂，大幅度降低了搅拌混合效率的问题。混合效率的问题。混合效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶搅拌混合装置


[0001]本技术涉及橡胶加工
，具体涉及是一种橡胶搅拌混合装置。

技术介绍

[0002]橡胶是由乳胶加工制得，而乳胶由橡胶树割胶流出，呈乳白色，固含量为 30%～40%，橡胶粒径平均为 1.06μm。新鲜的天然胶乳含橡胶组分27%～41.3%质量、水44%～70%、蛋白质0.2%～4.5%、天然树脂2%～5%、糖类0.36%～4.2%、灰分0.4%。为防止天然胶乳因微生物、酶的作用而凝固，常加入氨和其他稳定剂。
[0003]为了增强乳胶的机械强度，需要在其中添加白炭黑等添加剂，再进行搅拌，现有搅拌混合装置多为单一的加料口，在添加原料后，再添加添加剂，最后进行搅拌均匀，无法实现动态的持续协同添加添加剂，大幅度降低了搅拌混合效率。

技术实现思路

[0004]本技术针对以上问题，提供一种橡胶搅拌混合装置。
[0005]采用的技术方案是，一种橡胶搅拌混合装置包括装置本体，其中装置本体内设置有搅拌腔，装置本体顶部设置有橡胶进料口，装置本体底部设置有出料口，装置本体一侧连接有添加剂进料机构，装置本体下部连接有支撑座，装置本体内设置有搅拌机构，添加剂进料机构能将添加剂推入搅拌腔。
[0006]可选的，添加剂进料机构包括进料筒和输送电机，进料筒内设置有第一旋转轴和螺旋旋叶，进料筒端部上方开设有加料口，输送电机固定于进料筒远离装置本体的一端，输送电机的动力输出端与第一旋转轴连接，螺旋旋叶设于第一旋转轴上。
[0007]进一步的，搅拌机构包括设于装置本体顶部的搅拌电机和设于搅拌腔内的第二搅拌轴。
[0008]可选的，第二搅拌轴端部设置有搅拌旋叶，且搅拌旋叶与搅拌腔的底部接触。
[0009]可选的，搅拌腔底部为锥形结构，且出料口位于搅拌腔的最低点。
[0010]可选的，搅拌旋叶上设置有刮片。
[0011]本技术的有益效果至少包括以下之一；
[0012]1、通过在装备本体一侧开设添加剂进料机构，使得在物料从橡胶进料口输入的同时，能够搭配添加剂进料机构持续输入添加剂，在搅拌机构的配合下完成搅拌混合，不再需要停止作业开盖添加添加剂，提高了搅拌混合效率。
[0013]2、解决了现有搅拌混合装置多为单一的加料口，在添加原料后，再添加添加剂，最后进行搅拌均匀，无法实现动态的持续协同添加添加剂，大幅度降低了搅拌混合效率的问题。
附图说明
[0014]图1为一种橡胶搅拌混合装置结构示意图；
[0015]图2为一种橡胶搅拌混合装置内部的结构示意图；
[0016]图中标记为： 1为装置本体、2为支撑座、3为进料筒、4为搅拌电机、5为橡胶进料口、6为出料口、7为加料口、8为输送电机、9为第一旋转轴、10为螺旋旋叶、11为第二搅拌轴、12为搅拌腔、13为搅拌旋叶、14为刮片。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点能够更加清晰明白，以下结合附图和实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术保护内容。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语
ꢀ“
上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]如图1和图2所示，一种橡胶搅拌混合装置包括装置本体1，其特征在于：装置本体1内设置有搅拌腔12，装置本体1顶部设置有橡胶进料口5，装置本体1底部设置有出料口6，装置本体1一侧连接有添加剂进料机构，装置本体1下部连接有支撑座2，装置本体1内设置有搅拌机构，添加剂进料机构能将添加剂推入搅拌腔12。
[0020]这样设计的目的在于，通过在装备本体一侧开设添加剂进料机构，使得在物料从橡胶进料口输入的同时，能够搭配添加剂进料机构持续输入添加剂，在搅拌机构的配合下完成搅拌混合，不再需要停止作业开盖添加添加剂，提高了搅拌混合效率。解决了现有搅拌混合装置多为单一的加料口，在添加原料后，再添加添加剂，最后进行搅拌均匀，无法实现动态的持续协同添加添加剂，大幅度降低了搅拌混合效率的问题。
[0021]在实际使用中，将相应的输送管道与橡胶进料口连通，同时在添加剂进料机构内放入适量的添加剂，在物料从橡胶进料口输入时，能够同时将添加剂推入搅拌腔内。
[0022]本实施例中，还公开了添加剂进料机构的具体结构，其中添加剂进料机构包括进料筒3和输送电机8，进料筒3内设置有第一旋转轴9和螺旋旋叶10，进料筒3端部上方开设有加料口7，输送电机8固定于进料筒3远离装置本体1的一端，输送电机8的动力输出端与第一旋转轴9连接，螺旋旋叶10设于第一旋转轴9上。
[0023]这样设计的目的在于，需要添加添加剂时，将添加剂导入进料筒的加料口中，然后在输送电机带动下，添加剂随着第一旋转轴的作用下朝向搅拌腔进行推送，不会中止原料从橡胶进料口的添加。
[0024]本实施例中，搅拌机构包括设于装置本体1顶部的搅拌电机4和设于搅拌腔12内的第二搅拌轴11。第二搅拌轴11端部设置有搅拌旋叶13，且搅拌旋叶13与搅拌腔12的底部接触。
[0025]这样设计的目的在于，搅拌腔内堆积有从橡胶进料口输入的原料和从添加剂进料机构输入的添加剂，在搅拌旋叶的带动下进行搅拌混合，待混合均匀后从出料口排出。
[0026]同时，搅拌腔12底部为锥形结构，且出料口6位于搅拌腔12的最低点。
[0027]这样设计的目的在于，通过将搅拌腔的底部设置为锥形，便于搅拌后的物料从出料口进行排出。
[0028]再则，搅拌旋叶13上设置有刮片14。
[0029]这样设计的目的在于，通过在搅拌旋叶上设置刮片能够将一部分吸附在搅拌腔底部的物料进行刮起进行再次搅拌。
[0030]最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶搅拌混合装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）内设置有搅拌腔（12），装置本体（1）顶部设置有橡胶进料口（5），装置本体（1）底部设置有出料口（6），装置本体（1）一侧连接有添加剂进料机构，装置本体（1）下部连接有支撑座（2），装置本体（1）内设置有搅拌机构，所述添加剂进料机构能将添加剂推入搅拌腔（12），所述添加剂进料机构包括进料筒（3）和输送电机（8），所述进料筒（3）内设置有第一旋转轴（9）和螺旋旋叶（10），进料筒（3）端部上方开设有加料口（7），所述输送电机（8）固定于进料筒（3）远离装置本体（1）的一端，输送电机（8）的动力输出端与第一旋转轴（9）连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张朝明，张弛，
申请(专利权)人：勐腊县曼庄橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：