一种用于制动鼓加工用的散热冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及制动鼓加工技术领域，尤其为一种用于制动鼓加工用的散热冷却装置，包括机体、升降架和支撑板，所述机体内右端设置有升降架，所述升降架与机体滑动连接，本实用新型专利技术通过设置风机与喷洒器，可以对加工时的制动鼓进行快速散热冷却，并且通过设置电缸，可以通过升降架对风机与喷洒器的高度进行调节，通过第二电机，可以通过转动架对风机与喷洒器的角度进行调节，从而便于针对不同情况对装置进行冷却散热，通过设置磁吸板，可以对风机吹出的金属碎屑进行收集，避免金属碎屑在吹动的过程中，四处飘散，不方便清理，并且通过设置第一电机，可以通过固定板带动刮板进行上下移动，使磁吸板上的碎屑到达收集箱内。使磁吸板上的碎屑到达收集箱内。使磁吸板上的碎屑到达收集箱内。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制动鼓加工用的散热冷却装置


[0001]本技术涉及制动鼓加工
，具体为一种用于制动鼓加工用的散热冷却装置。

技术介绍

[0002]制动鼓是鼓式制动器的摩擦偶件，除应具有作为构件所需要的强度和刚度外，还应有尽可能高而稳定的摩擦系数，以及适当的耐磨性、耐热性、散热性和热容量等，制动器是制动系统中用以产生阻碍车辆运动或运动趋势制动力的部件，汽车制动器除各种缓速装置以外，几乎都是利用固定元件与旋转元件工作表面的摩擦产生制动力矩的摩擦制动器，目前，各类汽车广泛采用的摩擦制动器根据旋转元件的不同可分为鼓式和盘式两大类，它们之间的区别在于：鼓式制动器摩擦副中的旋转元件为制动鼓，以其圆柱内表面为工作表面；盘式制动器摩擦副中的旋转元件为圆盘状的制动盘，以其两端面为工作表面，随着社会的发展，对用于制动鼓加工用的散热冷却装置的应用愈加广泛。
[0003]市面上大多的用于制动鼓加工用的散热冷却装置，不能对散热角度与高度进行自动调节，导致在制动鼓加工到不同状态时，散热冷却效果降低，影响使用效果，并且不能对吹出的金属碎屑进行收集处理，导致金属碎屑四处飘散，不方便进行清理实用性差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于制动鼓加工用的散热冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于制动鼓加工用的散热冷却装置，包括机体、升降架和支撑板，所述机体内右端设置有升降架，所述升降架与机体滑动连接，所述升降架底端开设有凹槽，所述升降架上的凹槽内转动连接有转动架，所述转动架中部内设置有进水管，所述进水管左端底侧设置有喷洒器，所述喷洒器与进水管密封连接，所述进水管设置在风机左端上侧，所述风机设置在转动架底侧内，所述转动架与风机固定连接，所述转动架上端后侧通过联轴器与第二电机输出轴固定连接，所述第二电机固定连接在升降架后端内，所述机体左端内设置有支撑板，所述支撑板与机体固定连接，所述支撑板右端内固定连接有磁吸板，所述磁吸板右端滑动连接有刮板，所述刮板设置在固定板左端，所述刮板与固定板固定连接，所述固定板设置在机体左端内，所述固定板与机体滑动连接，所述固定板后端穿过有螺纹杆，所述螺纹杆与固定板螺旋连接，所述螺纹杆转动连接在机体左端后侧内，所述螺纹杆底端通过联轴器与第一电机输出轴固定连接，所述第一电机固定连接在机体左端后侧内。
[0007]优选的，所述机体内中部上端设置有加工架，所述加工架与机体固定连接，所述加工架底端设置有固定架，所述固定架固定连接在机体底端内。
[0008]优选的，所述升降架上端设置有电缸，所述电缸与升降架固定连接，所述电缸穿过机体上端右侧内，所述电缸与机体固定连接。
[0009]优选的，所述进水管右端密封连接有伸缩软管，所述伸缩软管穿过机体右端，所述伸缩软管设置在水箱上端，所述伸缩软管与水箱密封连接。
[0010]优选的，所述支撑板底侧右端设置有收集槽，所述收集槽开设在机体底端左侧内。
[0011]优选的，所述机体左端上侧设置有控制器，所述控制器与机体固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置的风机、喷洒器、电缸、第二电机、升降架和转动架，通过设置风机与喷洒器，可以对加工时的制动鼓进行快速散热冷却，并且通过设置电缸，可以通过升降架对风机与喷洒器的高度进行调节，通过第二电机，可以通过转动架对风机与喷洒器的角度进行调节，从而便于针对不同情况对装置进行冷却散热，结构简单实用性强。
[0014]2、本技术中，通过设置的磁吸板、第一电机、刮板、固定板与收集槽，通过设置磁吸板，可以对风机吹出的金属碎屑进行收集，避免金属碎屑在吹动的过程中，四处飘散，不方便清理，并且通过设置第一电机，可以通过固定板带动刮板进行上下移动，使磁吸板上的碎屑到达收集箱内，避免磁吸板上碎屑过多影响吸附效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0017]图3为本技术图1的B处结构示意图；
[0018]图4为本技术支撑板安装结构示意图；
[0019]图5为本技术升降架安装结构示意图。
[0020]图中：1
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机体、2
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加工架、3
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电缸、4
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升降架、5
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伸缩软管、6
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水箱、7
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固定架、8
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螺纹杆、9
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收集槽、10
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磁吸板、11
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支撑板、12
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控制器、13
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刮板、14
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固定板、15
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转动架、16
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进水管、17
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风机、18
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喷洒器、19
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第一电机、20
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第二电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种用于制动鼓加工用的散热冷却装置，包括机体1、升降架4和支撑板11，机体1内右端设置有升降架4，升降架4与机体1滑动连接，升降架4底端开设有凹槽，升降架4上的凹槽内转动连接有转动架15，转动架15中部内设置有进水管16，进水管16左端底侧设置有喷洒器18，喷洒器18与进水管16密封连接，进水管16设置在风机17左端上侧，风机17设置在转动架15底侧内，转动架15与风机17固定连接，转动架15上端后侧通过联轴器与第二电机20输出轴固定连接，第二电机20固定连接在升降架4后端内，机体1左端内设置有支撑板11，支撑板11与机体1固定连接，支撑板11右端内固定连接有磁吸板10，磁吸板10右端滑动连接有刮板13，刮板13设置在固定板14左端，刮板13与固定板14固定连接，固定板14设置在机体1左端内，固定板14与机体1滑动连接，固定板14后端穿过有螺纹杆8，螺纹杆8与固定板14螺
旋连接，螺纹杆8转动连接在机体1左端后侧内，螺纹杆8底端通过联轴器与第一电机19输出轴固定连接，第一电机19固定连接在机体1左端后侧内。
[0024]机体1内中部上端设置有加工架2，加工架2与机体1固定连接，加工架2底端设置有固定架7，固定架7固定连接在机体1底端内，通过加工架2与固定架7，可以对物料进行加工固定；升降架4上端设置有电缸3，电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制动鼓加工用的散热冷却装置，包括机体(1)、升降架(4)和支撑板(11)，其特征在于：所述机体(1)内右端设置有升降架(4)，所述升降架(4)与机体(1)滑动连接，所述升降架(4)底端开设有凹槽，所述升降架(4)上的凹槽内转动连接有转动架(15)，所述转动架(15)中部内设置有进水管(16)，所述进水管(16)左端底侧设置有喷洒器(18)，所述喷洒器(18)与进水管(16)密封连接，所述进水管(16)设置在风机(17)左端上侧，所述风机(17)设置在转动架(15)底侧内，所述转动架(15)与风机(17)固定连接，所述转动架(15)上端后侧通过联轴器与第二电机(20)输出轴固定连接，所述第二电机(20)固定连接在升降架(4)后端内，所述机体(1)左端内设置有支撑板(11)，所述支撑板(11)与机体(1)固定连接，所述支撑板(11)右端内固定连接有磁吸板(10)，所述磁吸板(10)右端滑动连接有刮板(13)，所述刮板(13)设置在固定板(14)左端，所述刮板(13)与固定板(14)固定连接，所述固定板(14)设置在机体(1)左端内，所述固定板(14)与机体(1)滑动连接，所述固定板(14)后端穿过有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)与固定板(14)螺旋连接，所述螺纹杆(8)转动连接在机体(1)左端后侧内，所述螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦玉梅，
申请(专利权)人：昆明安江云鼓汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：