一种可快速冷却的制动鼓制备用浇铸模具制造技术

本实用新型专利技术涉及制动鼓生产技术领域，尤其为一种可快速冷却的制动鼓制备用浇铸模具，包括盛水盆、下模具和浇铸管，所述盛水盆内侧固定连接有支架，所述支架顶端固定连接有支撑件，所述支撑件与下模具滑动连接，所述下模具顶端滑动连接有上模具，所述上模具与浇铸管滑动连接，所述浇铸管与下模具滑动连接，本实用新型专利技术中，通过设置的盛水盘、支架和支撑件，这种设置配合盛水盘与支架固定连接和支架与支撑件固定连接，这样可以采用水冷却的方式进行冷却成型，不仅经济成本较低，而且可以大大缩短冷却的时间，从而实现快速冷却，大大提高了模具浇铸的效率。具浇铸的效率。具浇铸的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速冷却的制动鼓制备用浇铸模具


[0001]本技术涉及制动鼓生产
，具体为一种可快速冷却的制动鼓制备用浇铸模具。

技术介绍

[0002]制动鼓是鼓式制动器的摩擦偶件，除应具有作为构件所需要的强度和刚度外，还应有尽可能高而稳定的摩擦系数，以及适当的耐磨性、耐热性、散热性和热容量等，制动器是制动系统中用以产生阻碍车辆运动或运动趋势制动力的部件，汽车制动器除各种缓速装置以外，几乎都是利用固定元件与旋转元件工作表面的摩擦产生制动力矩的摩擦制动器，目前，各类汽车广泛采用的摩擦制动器根据旋转元件的不同可分为鼓式和盘式两大类，它们之间的区别在于：鼓式制动器摩擦副中的旋转元件为制动鼓，以其圆柱内表面为工作表面；盘式制动器摩擦副中的旋转元件为圆盘状的制动盘，以其两端面为工作表面，制动鼓的基本形状呈鼓型，在制动鼓生产过程中，铸造模具的使用是必不可少的工具，铸造模具能够将将高温的流体金属冷却并成型，但是目前大多数铸造企业，一般均采用自然冷却的方式进行冷却成型，这样就使冷却的时间较长，导致模具浇铸的效率较低，同时模具在完成冷却后，需要将模具取下，但是现有的拆除模具的方式较为繁琐，费时费力，大大增加了操作人员的劳动强度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可快速冷却的制动鼓制备用浇铸模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种可快速冷却的制动鼓制备用浇铸模具，包括盛水盆、下模具和浇铸管，所述盛水盆内侧固定连接有支架，所述支架顶端固定连接有支撑件，所述支撑件与下模具滑动连接，所述下模具顶端滑动连接有上模具，所述上模具与浇铸管滑动连接，所述浇铸管与下模具滑动连接，所述上模具内侧底端靠近浇铸管的一侧转动连接有转动板，所述转动板与浇铸管滑动连接，所述转动板外侧滑动连接有限位件，所述限位件与浇铸管固定连接，所述限位件内侧滑动连接有限位杆，所述限位杆与转动板滑动连接，所述限位杆外侧滑动连接有弹簧，所述弹簧与限位件滑动连接，所述弹簧顶端固定连接有连接件，所述连接件与限位杆滑动连接，所述连接件与浇铸管固定连接，所述限位杆顶端固定连接有拉环，所述下模具左右两侧顶端固定连接有固定件，所述固定件顶端转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴外侧螺旋连接有压紧板，所述压紧板与上模具滑动连接，所述固定件与支撑件滑动连接，所述固定件顶端靠近支撑件的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆与压紧板滑动连接。
[0006]优选的，所述支撑件外侧与盛水盆内侧之间距离为3cm，所述支撑件呈环状设置。
[0007]优选的，所述下模具与上模具之间形成型腔，所述浇铸管的浇注通道与型腔相连通。
[0008]优选的，所述转动板的转动角度为0
°
到90
°
角。
[0009]优选的，所述压紧板表面包裹有橡胶材质的防滑垫。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中，通过设置的盛水盘、支架和支撑件，这种设置配合盛水盘与支架固定连接和支架与支撑件固定连接，这样可以采用水冷却的方式进行冷却成型，不仅经济成本较低，而且可以大大缩短冷却的时间，从而实现快速冷却，大大提高了模具浇铸的效率；
[0012]2、本技术中，通过设置的转动板、限位杆和弹簧，这种设置配合转动板与限位杆滑动连接和限位杆与弹簧滑动连接，这样可以在模具完成冷却后，快速的将模具取下，方便快捷，费时费力，大大了操作人员的劳动强度。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术图1的A处结构示意图。
[0015]图中：1
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盛水盆、2
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支架、3
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支撑件、4
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下模具、5
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上模具、6
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浇铸管、7
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转动板、8
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限位件、9
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限位杆、10
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弹簧、11
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连接件、12
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拉环、13
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固定件、14
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螺纹轴、15
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压紧板、16
‑
固定杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：
[0018]一种可快速冷却的制动鼓制备用浇铸模具，包括盛水盆1、下模具4和浇铸管6，盛水盆1内侧固定连接有支架2，支架2顶端固定连接有支撑件3，支撑件3与下模具4滑动连接，这样可以采用水冷却的方式进行冷却成型，不仅经济成本较低，而且可以大大缩短冷却的时间，从而实现快速冷却，大大提高了模具浇铸的效率，下模具4顶端滑动连接有上模具5，上模具5与浇铸管6滑动连接，浇铸管6与下模具4滑动连接，便于进行浇铸，上模具5内侧底端靠近浇铸管6的一侧转动连接有转动板7，转动板7与浇铸管6滑动连接，转动板7外侧滑动连接有限位件8，限位件8与浇铸管6固定连接，限位件8内侧滑动连接有限位杆9，限位杆9与转动板7滑动连接，限位杆9外侧滑动连接有弹簧10，弹簧10与限位件8滑动连接，弹簧10顶端固定连接有连接件11，连接件11与限位杆9滑动连接，连接件11与浇铸管6固定连接，限位杆9顶端固定连接有拉环12，下模具4左右两侧顶端固定连接有固定件13，固定件13顶端转动连接有螺纹轴14，螺纹轴14外侧螺旋连接有压紧板15，压紧板15与上模具5滑动连接，固定件13与支撑件3滑动连接，固定件13顶端靠近支撑件3的一侧固定连接有固定杆16，固定杆16与压紧板15滑动连接，这样可以在模具完成冷却后，快速的将模具取下，方便快捷，费时费力，大大了操作人员的劳动强度。
[0019]支撑件3外侧与盛水盆1内侧之间距离为3cm，支撑件3呈环状设置，便于进行冷却；
下模具4与上模具5之间形成型腔，浇铸管6的浇注通道与型腔相连通，便于进行浇铸；转动板7的转动角度为0
°
到90
°
角，便于进行限位；压紧板15表面包裹有橡胶材质的防滑垫，便于有效的压紧。
[0020]工作流程：使用时，当需要对模具进行快速冷却时，可以通过支撑件3和支架2对模具进行有效的支撑，此时可以从盛水盘1与支撑件3之间的空隙注入冷却用的水，这样可以采用水冷却的方式进行冷却成型，不仅经济成本较低，而且可以大大缩短冷却的时间，从而实现快速冷却，大大提高了模具浇铸的效率，同时可以通过将转动板7进行转动，从而使转动板7进入到限位件8的内侧，此时可以通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速冷却的制动鼓制备用浇铸模具，包括盛水盆(1)、下模具(4)和浇铸管(6)，其特征在于：所述盛水盆(1)内侧固定连接有支架(2)，所述支架(2)顶端固定连接有支撑件(3)，所述支撑件(3)与下模具(4)滑动连接，所述下模具(4)顶端滑动连接有上模具(5)，所述上模具(5)与浇铸管(6)滑动连接，所述浇铸管(6)与下模具(4)滑动连接，所述上模具(5)内侧底端靠近浇铸管(6)的一侧转动连接有转动板(7)，所述转动板(7)与浇铸管(6)滑动连接，所述转动板(7)外侧滑动连接有限位件(8)，所述限位件(8)与浇铸管(6)固定连接，所述限位件(8)内侧滑动连接有限位杆(9)，所述限位杆(9)与转动板(7)滑动连接，所述限位杆(9)外侧滑动连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)与限位件(8)滑动连接，所述弹簧(10)顶端固定连接有连接件(11)，所述连接件(11)与限位杆(9)滑动连接，所述连接件(11)与浇铸管(6)固定连接，所述限位杆(9)顶端固定连接有拉环(12)，所述下模具(4)左右两侧顶端固定连接有固定件...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦玉梅，
申请(专利权)人：昆明安江云鼓汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：