本实用新型专利技术公开了一种储气筒隔板焊接用定位装置，包括底座、支撑架；支撑架上固定设置变频减速电机；变频减速电机的输出轴与传动轴连接，传动轴的端部与夹持组件相连；夹持组件包括旋转卡盘，旋转卡盘的一端与传动轴连接，另一端设置两个夹爪；夹爪面向储气筒的内端面为弧面结构；两个夹爪各自内端面的垂直平分面之间的储气筒筒壁所对应的圆心角a小于180度；位于夹角a范围之外的两个夹爪端部之间设置锁紧箍带。本实用新型专利技术通过两个托板、锁紧箍带实现对储气筒的夹紧，通过变频减速电机、传动轴带动储气筒旋转，使焊缝旋转实现焊接，以此实现焊机固定、储气筒旋转的焊接作业，降低了操作人员的劳动强度、节省了焊接时间、提高了焊接效率。接效率。接效率。
【技术实现步骤摘要】
一种储气筒隔板焊接用定位装置
[0001]本技术属于储气筒
，具体涉及一种储气筒隔板焊接用定位装置。
技术介绍
[0002]随着重卡行业的迅速发展，重卡行业中储气筒的种类越来越多，在重卡行业轻量化、节省空间的需求下，储气筒双腔或多腔集成的使用也越来越多。其中通常在储气筒的内腔中焊接隔板实现双腔或多腔的呈现。
[0003]目前，对于储气筒内隔板的焊接，大都是采用手工进行，将压装好隔板的储气筒固定，然后焊接操作人员通过移动焊机沿隔板的边缘焊接一周。即现有储气筒内隔板的焊接，采用储气筒固定、焊机移动的焊接方式，从而增加了操作人员的劳动强度，同时也存在焊接时间长、焊接效率低的缺陷。
[0004]基于以上问题，本申请提出一种储气筒隔板焊接用定位装置，该装置既能实现对储气筒的夹紧，又能实现储气筒绕自身中心轴线的旋转运动，从而在隔板焊接时，实现储气筒旋转、焊机固定的焊接方式，降低了操作人员的劳动强度、节省了焊接时间、提高了焊接效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种储气筒隔板焊接用定位装置。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种储气筒隔板焊接用定位装置，包括底座，所述底座的一侧上部设置支撑架；
[0008]所述支撑架上固定设置变频减速电机；所述变频减速电机的输出轴与传动轴进行同轴固定连接，所述传动轴的端部与用来夹持储气筒筒壁的夹持组件相连；所述传动轴的中心轴线与储气筒的中心轴线共线；
[0009]所述夹持组件包括呈圆形结构的旋转卡盘，所述旋转卡盘的一端与传动轴进行同轴固定连接，所述旋转卡盘的另一端设置有两个用来夹持储气筒筒壁的夹爪；所述夹爪面向储气筒的内端面为与储气筒外壁相适配的弧面结构；
[0010]两个夹爪各自内端面的垂直平分面之间的储气筒筒壁所对应的圆心角a小于180度；位于夹角a范围之外的两个夹爪端部之间设置锁紧箍带。
[0011]优选的，所述支撑架顶部固定设置旋转固定座，所述旋转固定座的一端与变频减速电机固定连接；
[0012]所述传动轴穿过旋转固定座后与夹持组件相连；
[0013]所述传动轴与旋转固定座进行转动连接。
[0014]优选的，所述传动轴与旋转固定座之间通过轴承进行转动连接。
[0015]优选的，所述夹爪包括固定设置在旋转卡盘上的垫板，所述垫板沿旋转卡盘的径向方向延伸；
[0016]所述垫板上设置有托板，所述夹爪面向储气筒的内端面位于托板上。
[0017]优选的，所述垫板上设置有若干沿长度方向排布的螺栓孔，所述托板与垫板进行螺栓连接。
[0018]优选的，所述锁紧箍带的一端与其中一个托板固定连接，所述锁紧箍带的另一端通过快速夹钳与另一个托板相连。
[0019]优选的，与锁紧箍带固定相连的托板上固定设置安装座，所述安装座上设置销轴，所述锁紧箍带的一端与销轴相连。
[0020]优选的，所述托板采用铝合金材质。
[0021]优选的，所述托板的内端面上覆有天然橡胶板。
[0022]优选的，所述锁紧箍带面向储气筒的端面上覆有天然橡胶板。
[0023]本技术的有益效果是：
[0024](1)本技术储气筒隔板焊接用定位装置通过两个托板、锁紧箍带实现对储气筒的夹紧，通过变频减速电机、传动轴带动储气筒旋转，使焊缝旋转实现焊接，以此实现焊机固定、储气筒旋转的焊接作业，降低了操作人员的劳动强度、节省了焊接时间、提高了焊接效率。
[0025](2)本技术中托板通过与垫板不同位置上的螺栓孔相连实现自身位置的调整，以适用于不同直径储气筒的夹紧。
附图说明
[0026]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
[0027]图1是本技术储气筒隔板焊接用定位装置的结构示意立体图；
[0028]图2是本技术中垫板的结构示意立体图；
[0029]图3是本技术储气筒隔板焊接用定位装置与储气筒的装配示意图；
[0030]图4是本技术中托板、锁紧箍带的位置关系示意图；
[0031]其中：
[0032]01
‑
储气筒，02
‑
隔板；
[0033]1‑
底座，2
‑
支撑架，201
‑
旋转固定座，3
‑
变频减速电机，4
‑
传动轴，5
‑
夹持组件，501
‑
旋转卡盘，502
‑
内端面，503
‑
垫板，504
‑
托板，505
‑
螺栓孔，6
‑
锁紧箍带，7
‑
快速夹钳，701
‑
锁扣座，702
‑
拉钩座，703把手，704
‑
拉栓，705
‑
铰接轴，706
‑
连接轴，8
‑
安装座，9
‑
销轴，10
‑
控制箱。
具体实施方式
[0034]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0035]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包
括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0036]在本技术中，术语如“上”、“下”、“底”、“顶”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本技术各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本技术中任一部件或元件，不能理解为对本技术的限制。
[0037]本技术中，术语如“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本技术中的具体含义，不能理解为对本技术的限制。
[0038]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0039]如图1所示，一种储气筒隔板焊接用定位装置，包括底座1，所述底座1的一侧上部设置支撑架2；
[0040]所述支撑架2上固定设置变频减速电机3，其中在底座1的另一侧设置有变频减速电机3的控制箱10；所述变频减速电机3的输出轴与传动轴4进行同轴固定连接，所述传动轴4的端部与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种储气筒隔板焊接用定位装置，其特征在于，包括底座，所述底座的一侧上部设置支撑架；所述支撑架上固定设置变频减速电机；所述变频减速电机的输出轴与传动轴进行同轴固定连接，所述传动轴的端部与用来夹持储气筒筒壁的夹持组件相连；所述传动轴的中心轴线与储气筒的中心轴线共线；所述夹持组件包括呈圆形结构的旋转卡盘，所述旋转卡盘的一端与传动轴进行同轴固定连接，所述旋转卡盘的另一端设置有两个用来夹持储气筒筒壁的夹爪；所述夹爪面向储气筒的内端面为与储气筒外壁相适配的弧面结构；两个夹爪各自内端面的垂直平分面之间的储气筒筒壁所对应的圆心角a小于180度；位于夹角a范围之外的两个夹爪端部之间设置锁紧箍带。2.如权利要求1所述的储气筒隔板焊接用定位装置，其特征在于，所述支撑架顶部固定设置旋转固定座，所述旋转固定座的一端与变频减速电机固定连接；所述传动轴穿过旋转固定座后与夹持组件相连；所述传动轴与旋转固定座进行转动连接。3.如权利要求2所述的储气筒隔板焊接用定位装置，其特征在于，所述传动轴与旋转固定座之间通过轴承进行转动连接。4.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：安传江，王可栋，陈丛丛，殷太计，卢佩，迟红，林暖暖，贾勇，于艳红，
申请(专利权)人：陕西普天汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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