一种电动式管道内对口器制造技术

本实用新型专利技术涉及管道连接技术领域，尤其为一种电动式管道内对口器，包括固定架、移动架和滑架，所述移动架右端设置有固定架，所述固定架与移动架固定连接，所述移动架上下两端均开设有凹槽，所述移动架上的凹槽内滑动连接有滑架，本实用新型专利技术通过设置第二电机，可以使动力齿轮与联动齿轮带动主动齿轮和从动齿轮进行自动，从而使两个耐磨板进行同时移动，并且可以使耐磨板移动距离相同，从而更加稳定对装置与管道进行连接，稳定性强，通过设置电缸，可以通过带动板带动行走轮进行移动，从而可以针对不同直径的管道进行固定，方便进行调节位置，并且通过设置第一电机，可以对螺纹杆与螺纹套筒进行控制，从而使两个管道进行贴合。从而使两个管道进行贴合。从而使两个管道进行贴合。

【技术实现步骤摘要】
一种电动式管道内对口器


[0001]本技术涉及管道连接
，具体为一种电动式管道内对口器。

技术介绍

[0002]管道建设施工中，管子的对口焊接就是把布好的管子一根根的通过管
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管环焊缝组合焊接起来，焊接前两待焊管必须进行管口组对，使所对接管口达到相关规范要求的圆度、错边量及对口间隙，这部分工作在管线建设中占有重要地位，管道对口器具是管道施工中实现实时快速、准确的管口组对，为管道焊接提供技术保证的一种专业设备；在国内外长距离输送管线建设中，内对口器已成为施工中必不可少的设备。
[0003]市面上大多的管道内对口器，不能直接利用电能工作， 需要额外的空气压缩机、 液压站进行动力的转化， 增加了施工成本和投入， 降低了工作效率，并且不能使固定机构进行同时稳定移动，导致装置与管道连接稳定性较差，可能会影响对管道的焊接。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电动式管道内对口器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种电动式管道内对口器，包括固定架、移动架和滑架，所述移动架右端设置有固定架，所述固定架与移动架固定连接，所述移动架上下两端均开设有凹槽，所述移动架上的凹槽内滑动连接有滑架，所述滑架底端设置有电缸，所述电缸与滑架固定连接，所述电缸固定连接在移动架上下两端内，所述滑架靠近电缸一端上套接有第二弹簧，所述第二弹簧与滑架固定连接，所述第二弹簧设置在移动架上下两端内，所述第二弹簧与移动架固定连接，所述移动架上下两端均设置有带动板，所述带动板靠近移动架一侧固定连接有滑架，所述固定架上下两端均设置有耐磨板，所述耐磨板与固定架滑动连接，所述固定架上下两端左右两侧内均设置有滑块，所述滑块与固定架滑动连接，所述滑块远离固定架中垂线一端设置有推杆，所述推杆与滑块通过转轴转动连接，所述推杆转动连接在耐磨板靠近固定架中垂线一端，所述滑块设置在第二螺纹杆左右两侧，所述滑块与第二螺纹杆螺旋连接，所述第二螺纹杆设置在固定架上下两端内，所述第二螺纹杆与固定架转动连接，所述第二螺纹杆中部穿过有从动齿轮，所述从动齿轮与第二螺纹杆固定连接，所述从动齿轮靠近固定架中垂线一端啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮转动连接在固定架内。
[0007]优选的，所述固定架设置有两个，两个所述固定架分别设置在移动架左右两侧，每个所述固定架内均设置有两个耐磨板，每个所述固定架内均设置有四个滑块，且右端所述固定架右侧固定连接有控制器。
[0008]优选的，所述移动架左端内固定连接有第一电机，所述第一电机左侧设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆通过联轴器与第一电机输出轴固定连接，所述第一螺纹杆左端螺旋连接在螺纹套筒内，所述螺纹套筒固定连接在左侧所述固定架右端。
[0009]优选的，所述移动架上四角均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆固定连接在左侧所述固定架右端，所述伸缩杆上套接有第一弹簧，所述第一弹簧固定连接在移动架左端，所述第一弹簧固定连接在左侧所述固定架右端。
[0010]优选的，所述固定架内转动连接有连接杆，所述连接杆上下两端均设置有主动齿轮，所述主动齿轮与连接杆固定连接，所述连接杆中部固定连接有联动齿轮，所述联动齿轮转动连接在固定架内，所述联动齿轮右端啮合连接有动力齿轮，所述动力齿轮通过转轴转动连接在固定架内，所述动力齿轮上端通过联轴器与第二电机输出轴固定连接，所述第二电机固定连接在固定架内。
[0011]优选的，所述带动板内远离移动架一端设置有行走轮，所述行走轮与带动板转动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置的第二电机、动力齿轮、联动齿轮、主动齿轮、从动齿轮和耐磨板，通过设置第二电机，可以使动力齿轮与联动齿轮带动主动齿轮和从动齿轮进行自动，从而使两个耐磨板进行同时移动，并且可以使耐磨板移动距离相同，从而更加稳定对装置与管道进行连接，稳定性强。
[0014]2、本技术中，通过设置的电缸、带动板、行走轮、第一电机、第一螺纹杆与螺纹套筒，通过设置电缸，可以通过带动板带动行走轮进行移动，从而可以针对不同直径的管道进行固定，方便进行调节位置，并且通过设置第一电机，可以对螺纹杆与螺纹套筒进行控制，从而使两个管道进行贴合，结构简单实用性强。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0017]图3为本技术图1的B处结构示意图；
[0018]图4为本技术图1的C处结构示意图。
[0019]图中：1
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固定架、2
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螺纹套筒、3
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伸缩杆、4
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第一弹簧、5
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滑架、6
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第二弹簧、7
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电缸、8
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耐磨板、9
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连接杆、10
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控制器、11
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带动板、12
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行走轮、13
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第一电机、14
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第一螺纹杆、15
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推杆、16
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从动齿轮、17
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主动齿轮、18
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第二螺纹杆、19
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第二电机、20
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动力齿轮、21
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联动齿轮、22
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移动架、23
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滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种电动式管道内对口器，包括固定架1、移动架22和滑架5，移动架22右端设置有固定架1，固定架1与移动架22固定连接，移动架22上下两端均开设有凹槽，移动架22上的凹槽内滑动连接有滑架5，滑架5底端设置有电缸7，电缸7与滑架5固定连接，电缸7固定连接在
移动架22上下两端内，滑架5靠近电缸7一端上套接有第二弹簧6，第二弹簧6与滑架5固定连接，第二弹簧6设置在移动架22上下两端内，第二弹簧6与移动架22固定连接，移动架22上下两端均设置有带动板11，带动板11靠近移动架22一侧固定连接有滑架5，固定架1上下两端均设置有耐磨板8，耐磨板8与固定架1滑动连接，固定架1上下两端左右两侧内均设置有滑块23，滑块23与固定架1滑动连接，滑块23远离固定架1中垂线一端设置有推杆15，推杆15与滑块23通过转轴转动连接，推杆15转动连接在耐磨板8靠近本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动式管道内对口器，包括固定架（1）、移动架（22）和滑架（5），其特征在于：所述移动架（22）右端设置有固定架（1），所述固定架（1）与移动架（22）固定连接，所述移动架（22）上下两端均开设有凹槽，所述移动架（22）上的凹槽内滑动连接有滑架（5），所述滑架（5）底端设置有电缸（7），所述电缸（7）与滑架（5）固定连接，所述电缸（7）固定连接在移动架（22）上下两端内，所述滑架（5）靠近电缸（7）一端上套接有第二弹簧（6），所述第二弹簧（6）与滑架（5）固定连接，所述第二弹簧（6）设置在移动架（22）上下两端内，所述第二弹簧（6）与移动架（22）固定连接，所述移动架（22）上下两端均设置有带动板（11），所述带动板（11）靠近移动架（22）一侧固定连接有滑架（5），所述固定架（1）上下两端均设置有耐磨板（8），所述耐磨板（8）与固定架（1）滑动连接，所述固定架（1）上下两端左右两侧内均设置有滑块（23），所述滑块（23）与固定架（1）滑动连接，所述滑块（23）远离固定架（1）中垂线一端设置有推杆（15），所述推杆（15）与滑块（23）通过转轴转动连接，所述推杆（15）转动连接在耐磨板（8）靠近固定架（1）中垂线一端，所述滑块（23）设置在第二螺纹杆（18）左右两侧，所述滑块（23）与第二螺纹杆（18）螺旋连接，所述第二螺纹杆（18）设置在固定架（1）上下两端内，所述第二螺纹杆（18）与固定架（1）转动连接，所述第二螺纹杆（18）中部穿过有从动齿轮（16），所述从动齿轮（16）与第二螺纹杆（18）固定连接，所述从动齿轮（16）靠近固定架（1）中垂线一端啮合连接有主动齿轮（17），所述主动齿轮（17）转动连接在固定架（1）内。2.根据权利要求1所述的一种电动式管道内对口器，其特征在于：所述固定架（1）设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜巧红，代庆诗，
申请(专利权)人：丹东曙光泵阀有限公司，
类型：新型
国别省市：