本实用新型专利技术涉及一种杂质清除装置，压料机架两侧分别与支撑环固定连接，支撑环上方设置有第二链轮，第二链轮与压料机架转动连接，第二链轮与第二链条连接，第二链条与支撑环下部接触，两个第二链条之间设置有网带，第二链条与网带固定连接并驱动网带运动，压料机架与第二电机固定连接，第二电机驱动第二链轮转动。本实用新型专利技术通过第二转动轴与清洗箱转动连接，在工作时压料总成通过自重压在清洗箱上，维修和清洗时转动压料总成，不需要将压料总成从清洗箱上拆下，解决了杂质清除装置与清洗箱的拆装较为繁琐的问题；杂质被挡板阻拦或被挡板从网带上刮下，然后被水流从挡板上冲走，解决了现有的杂质清除装置清除后残留的杂质较多的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种杂质清除装置
[0001]本技术涉及果蔬清洗领域，尤其是一种杂质清除装置。
技术介绍
[0002]现有的气泡清洗装置的杂质清除装置与清洗箱的拆装较为繁琐，影响了工作人员拆装时的效率。同时，现有的杂质清除装置清除后残留的杂质较多，没有得到清理的杂质会继续留在水中。
技术实现思路
[0003]本技术旨在解决上述问题，提供了一种杂质清除装置，解决了杂质清除装置与清洗箱的拆装较为繁琐的问题，解决了现有的杂质清除装置清除后残留的杂质较多的问题。
[0004]一种杂质清除装置，包括：压料总成，所述压料总成部分伸入清洗箱内部；所述压料总成包括压料机架、支撑环、第二电机和第二链轮，所述压料机架两侧分别与支撑环固定连接，所述支撑环上方设置有第二链轮，所述第二链轮与压料机架转动连接，所述第二链轮与第二链条连接，所述第二链条与支撑环下部接触，两个第二链条之间设置有网带，所述第二链条与网带固定连接并驱动网带运动，所述压料机架与第二电机固定连接，所述第二电机驱动第二链轮转动。
[0005]进一步地，还包括挡板，所述挡板形成有多个过滤孔，所述挡板两侧穿出支撑环与清洗箱位置固定，所述挡板下端与网带接触。
[0006]进一步地，所述挡板两侧分别形成有侧凸起，侧凸起下方与清洗箱接触，侧凸起后方与支撑环内侧接触，所述挡板下方形成有下凸起，所述下凸起插入到两个支撑环之间，所述挡板下方两侧分别与支撑环内侧接触。
[0007]进一步地，所述挡板为弧形板。
[0008]进一步地，所述压料总成通过第二转动轴与清洗箱转动连接，所述压料机架与支撑块固定连接，所述支撑块与清洗箱接触。
[0009]进一步地，所述第二链条外侧设置有弧形挡板，所述弧形挡板与压料机架固定连接。
[0010]进一步地，所述清洗箱两侧形成有排水口，所述压料总成位于两个排水口之间。
[0011]进一步地，所述排水口下方设置有排水槽，所述排水槽与清洗箱固定连接，所述排水槽的出水口位于第一水箱上方，所述出水口处设置有过滤袋，所述第一水箱通过管道与第一水泵相连通，所述第一水泵与第二进水管相连通，所述第二进水管与清洗箱内部相连通。
[0012]进一步地，所述第二电机与第二急停开关电性连接，所述第二急停开关与第二电机固定连接。
[0013]本技术具有如下优点：
[0014]压料总成通过第二转动轴与清洗箱转动连接，在工作时压料总成通过自重压在清洗箱上，保持压料总成工作时的稳定，维修和清洗时转动压料总成将压力总成转动离开清洗箱内部，不需要将压料总成从清洗箱上拆下，解决了杂质清除装置与清洗箱的拆装较为繁琐的问题；压料总成的网带将果蔬表面的杂质刮下，使杂质进入到穿过网带进入内部，杂质被挡板阻拦或被挡板从网带上刮下，然后被水流从挡板上冲走，进一步去除果蔬表面的杂质，解决了现有的杂质清除装置清除后残留的杂质较多的问题；
[0015]通过鼓气管和通孔之间存在的空隙，使杂质可以通过空隙向下沉淀到隔板下方的区域，从而将杂质留在下方，防止杂质对果蔬二次污染，解决了从果蔬清除下的杂质残留在清洗箱中对果蔬造成二次污染的问题；通过鼓气管向后倾斜一定角度，并从前到后排成数列，从而可以推动果蔬不断向后运动，不需要输送机来驱动果蔬在清洗箱中运动，解决了现有技术采用输送机驱动果蔬在清洗箱中运动需要经常维护和清理的问题；拨料总成将果蔬表面的杂质刷下或粘下，同时可以转动的传动箱便于打开检修；外界的水通过喷水管下方的喷头向果蔬表面喷水，在清洗果蔬的同时给清洗箱补充水，保持了清洗箱中的水位稳定。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]图1：总体的立体结构示意图其一；
[0018]图2：总体的立体结构示意图其二；
[0019]图3：总体的俯视结构示意图；
[0020]图4：总体的左视结构示意图；
[0021]图5：A处的局部放大结构示意图；
[0022]图6：B处的局部放大结构示意图；
[0023]图7：C处的局部放大结构示意图；
[0024]图8：D处的局部放大结构示意图；
[0025]图9：拨料总成的立体结构示意图；
[0026]图10：传动箱工作时的结构示意图；
[0027]图11：传动箱转动时的结构示意图；
[0028]图12：鼓气管和总气管的剖视结构示意图；
[0029]图13：压料总成的立体结构示意图；
[0030]图14：压料总成的侧视结构示意图；
[0031]图15：排水槽的剖视结构示意图。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和实例对本技术作进一步说明：
[0033]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0036]实施例一：
[0037]如图1到图15所示，本实施例提供了一种杂质清除装置，包括：压料总成4，所述压料总成4部分伸入清洗箱1内部；所述压料总成4包括压料机架41、支撑环42、第二电机43和第二链轮44，所述压料机架41两侧分别与支撑环42固定连接，所述支撑环42上方设置有第二链轮44，所述第二链轮44与压料机架41转动连接，所述第二链轮44与第二链条45连接，所述第二链条45与支撑环42下部接触，两个第二链条45之间设置有网带，所述第二链条45与网带固定连接并驱动网带运动，所述压料机架41与第二电机43固定连接，所述第二电机43驱动第二链轮44转动。
[0038]进一步地，还包括挡板5，所述挡板5形成有多个过滤孔50，所述挡板5两侧穿出支撑环42与清洗箱1位置固定，所述挡板5下端与网带接触。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种杂质清除装置，其特征在于，包括：压料总成(4)，所述压料总成(4)部分伸入清洗箱(1)内部；所述压料总成(4)包括压料机架(41)、支撑环(42)、第二电机(43)和第二链轮(44)，所述压料机架(41)两侧分别与支撑环(42)固定连接，所述支撑环(42)上方设置有第二链轮(44)，所述第二链轮(44)与压料机架(41)转动连接，所述第二链轮(44)与第二链条(45)连接，所述第二链条(45)与支撑环(42)下部接触，两个第二链条(45)之间设置有网带，所述第二链条(45)与网带固定连接并驱动网带运动，所述压料机架(41)与第二电机(43)固定连接，所述第二电机(43)驱动第二链轮(44)转动。2.根据权利要求1所述的一种杂质清除装置，其特征在于：还包括挡板(5)，所述挡板(5)形成有多个过滤孔(50)，所述挡板(5)两侧穿出支撑环(42)与清洗箱(1)位置固定，所述挡板(5)下端与网带接触。3.根据权利要求2所述的一种杂质清除装置，其特征在于：所述挡板(5)两侧分别形成有侧凸起(51)，侧凸起(51)下方与清洗箱(1)接触，侧凸起(51)后方与支撑环(42)内侧接触，所述挡板(5)下方形成有下凸起(52)，所述下凸起(52)插入到两个支撑环(42)之间，所述挡板(5)下方两侧分别与支撑环(42)内侧接...
【专利技术属性】
技术研发人员：江晓世，王红岩，
申请(专利权)人：青岛起顺运食品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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