【技术实现步骤摘要】
一种涡轴泵类零件全自动检测系统
[0001]本技术涉及检测装置的
，更具体地说是一种涡轴泵类零件全自动检测系统。
技术介绍
[0002]轴类零件是机械生产制造中常用的零部件。对轴类零件的尺寸要求一般比较严格，因此需要对加工完成的零件进行检测。同轴度是指被测圆柱面轴线对基准线不共轴的程度，同轴度可以反应发生了多大程度的偏离，而对长度尺寸进行测量时，通常是借助普通卡尺进行，其具有速度慢、准确性差以及效率低等问题。
[0003]现有的在测量过程中通过滑孔、锁紧螺钉、滑块和滑道的配合，对轴进行移动固定，然后通过夹板和锁紧螺钉对轴进固定，但固定过程步骤繁琐，且固定效果不好，仅对一端进行固定，效果不好。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种涡轴泵类零件全自动检测系统，通过第一电机带动螺纹杆正反转，螺纹杆转动时带动其上的限位座和固定板同时向外或者向内进行移动，向外时固定板通过铰接的转杆带动定位板下移，对夹持板上的待测件进行限位固定，向内时固定板通过铰接的转杆带动定位板上移与待测件分...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涡轴泵类零件全自动检测系统，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）一端顶部开设有凹槽（2），所述凹槽（2）内部固定设有横向调节机构，所述凹槽（2）顶部设有活动板（3），所述横向调节机构设置于活动板（3）底部，所述活动板（3）顶部固定设有两个夹持板（4），两个夹持板（4）之间设有定位板（5），所述夹持板（4）顶部和定位板（5）底部均贯穿开设有弧形槽（6），两个夹持板（4）关于活动板（3）中心轴线对称设置，所述活动板（3）顶部开设有限位槽（7），所述限位槽（7）内部设有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）两端均通过轴承分别与限位槽（7）前后两侧内壁活动连接，所述螺纹杆（8）前后两端外壁均螺纹连接有限位座（9），所述限位座（9）顶端贯穿限位槽（7）并延伸至限位槽（7）顶部，所述限位座（9）顶部固定设有固定板（10），所述固定板（10）顶部铰接有两个转杆（11），两个转杆（11）关于固定板（10）中心轴线对称设置，所述转杆（11）远离固定板（10）的一端与定位板（5）一侧铰接，所述活动板（3）后侧固定设有第一电机（12），所述第一电机（12）输出端贯穿活动板（3）并与螺纹杆（8）后端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种涡轴泵类零件全自动检测系统，其特征在于：所述基板（1）远离活动板（3）的一端顶部固定设有支撑板（13），所述支撑板（13）远离活动板（3）的一侧固定设有千分表（14），所述千分表（14）...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦学进，刘珠荣，
申请(专利权)人：青岛艾莫特自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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