一种形位公差检测工装制造技术

本实用新型专利技术属于检测技术领域，公开一种形位公差检测工装，包括基座、悬臂吊机和联动卡盘，悬臂吊机固定安装在基座的上表面一侧，联动卡盘转动安装在基座上，基座的上表面位于联动卡盘的两侧开设有燕尾槽，燕尾槽的内部滑动安装有燕尾块，其中一个燕尾块的上侧固定安装有第一导杆，另一个燕尾块的上侧固定安装有分度盘和第一可锁紧转动节，分度盘位于联动卡盘和第一可锁紧转动节之间。本实用新型专利技术设计合理、结构简单，能够减少检测人员的工作量，提升检测操作便利性。检测操作便利性。检测操作便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种形位公差检测工装


[0001]本申请属于检测
，具体是一种形位公差检测工装。

技术介绍

[0002]加工后的零件会有尺寸公差，因而构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置与理想几何体规定的形状和相互位置就存在差异，这种形状上的差异就是形状公差，而相互位置的差异就是位置公差，这些差异统称为形位公差。
[0003]目前在圆柱形或圆锥形等常见回转零部件加工生产后，需要对尺寸、圆度、平面度、直线度等形位公差进行检测，在对相似的批量回转件进行检测时，通过手持检测工具的检测方式，需要频繁更换检测工具并定位测量，重复动作较多，每更换一个回转件，检测人员就需重新定位检测工具，工作量较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述存在的问题，提出一种形位公差检测工装。
[0005]一种形位公差检测工装，包括基座、悬臂吊机和联动卡盘，所述悬臂吊机固定安装在基座的上表面一侧，所述联动卡盘转动安装在基座上，基座的上表面位于联动卡盘的两侧开设有燕尾槽，燕尾槽的内部滑动安装有燕尾块，其中一个燕尾块的上侧固定安装有第一导杆，另一个燕尾块的上侧固定安装有分度盘和第一可锁紧转动节，分度盘位于联动卡盘和第一可锁紧转动节之间，第一可锁紧转动节的上侧转动安装有第二导杆，第二导杆上套接有两个第一可锁紧套，上侧第一可锁紧套靠近联动卡盘的一侧固定安装有第一承力臂，下侧第一可锁紧套远离悬臂吊机的一侧固定安装有第二可锁紧套，第二可锁紧套内插接装配有调节杆，调节杆和第一承力臂靠近联动卡盘的一侧分别安装有第二可锁紧转动节，第二可锁紧转动节上分别转动安装有千分表。
[0006]进一步地，所述第一导杆上套接有第二可锁紧套，第二可锁紧套靠近联动卡盘的一侧固定安装有第二承力臂，第二承力臂下表面靠近联动卡盘的一侧固定安装有导向套，导向套内插接装配有游标卡尺。
[0007]进一步地，所述燕尾块上远离联动卡盘的一侧竖直开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺接装配有蝶形螺栓。
[0008]进一步地，所述基座的上表面位于燕尾槽的两侧刻设有刻度标识。
[0009]进一步地，所述基座与联动卡盘之间安装有推力轴承。
[0010]进一步地，所述基座的上表面位于推力轴承的外侧呈圆周分布有球支撑，球支撑的上侧与联动卡盘接触。
[0011]进一步地，所述第一导杆和第二可锁紧套内孔、第二导杆和第一可锁紧套内孔、调节杆和第二可锁紧套内孔的横截面为匹配的矩形结构。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0013]本技术设计合理、结构简单，能够减少检测人员的工作量，提升检测操作便利
性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的结构示意主视图；
[0016]图2为本技术燕尾块的结构示意左视图；
[0017]图3为本技术刻度标识的结构示意俯视图。
[0018]图中：1.基座、2.燕尾块、3.燕尾槽、4.第三可锁紧套、5.第一导杆、6.第二承力臂、7.导向套、8.游标卡尺、9.悬臂吊机、10.千分表、11.第二可锁紧转动节、12.第一承力臂、13.第二导杆、14.第一可锁紧套、15.第二可锁紧套、16.调节杆、17.蝶形螺栓、18.螺纹通孔、19.第一可锁紧转动节、20.分度盘、21.球支撑、22.推力轴承、23.联动卡盘、24.刻度标识。
具体实施方式
[0019]以下将结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0020]本技术公开了一种形位公差检测工装，参图1
‑
图3所示，包括基座1、悬臂吊机9和联动卡盘23，悬臂吊机9固定安装在基座1的上表面一侧，悬臂吊机9为常用的起重设备，通过挂钩或磁吸块将回转件放置在联动卡盘23上，联动卡盘23转动安装在基座1上，联动卡盘23能够对中夹紧部件，基座1与联动卡盘23之间安装有推力轴承22，减小转动阻力的同时，具有很好的承重能力，基座1的上表面位于推力轴承22的外侧呈圆周分布有球支撑21，球支撑21的上侧与联动卡盘23接触，通过球支撑21能够对联动卡盘23外周进行辅助支撑，提升联动卡盘23的转动平稳性。
[0021]基座1的上表面位于联动卡盘23的两侧开设有燕尾槽3，燕尾槽3的内部滑动安装有燕尾块2，燕尾块2上远离联动卡盘23的一侧竖直开设有螺纹通孔18，螺纹通孔18内螺接装配有蝶形螺栓17，基座1的上表面位于燕尾槽3的两侧刻设有刻度标识24。
[0022]燕尾块2能够在燕尾槽3内滑动，通过刻度标识24精确调节距离联动卡盘23的距离，并通过螺紧螺纹通孔18内的蝶形螺栓17进行螺紧定位。
[0023]其中一个燕尾块2的上侧固定安装有第一导杆5，第一导杆5上套接有第三可锁紧套4，第三可锁紧套4靠近联动卡盘23的一侧固定安装有第二承力臂6，第二承力臂6下表面靠近联动卡盘23的一侧固定安装有导向套7，导向套7内插接装配有游标卡尺8，通过第三可锁紧套4能够调节第二承力臂6和导向套7在第一导杆5上的高度并锁紧定位，导向套7能够保持游标卡尺8的水平状态，利于提升操作精度，游标卡尺8能够在导向套7内水平移动，便于测量操作。
[0024]另一个燕尾块2的上侧固定安装有分度盘20和第一可锁紧转动节19，分度盘20位
于联动卡盘23和第一可锁紧转动节19之间，第一可锁紧转动节19的上侧转动安装有第二导杆13，第二导杆13与分度盘20配合能够在第一可锁紧转动节19上精确地控制倾斜角度，并通过第一可锁紧转动节19锁紧定位。
[0025]第二导杆13上套接有两个第一可锁紧套14，上侧第一可锁紧套14靠近联动卡盘23的一侧固定安装有第一承力臂12，下侧第一可锁紧套14远离悬臂吊机9的一侧固定安装有第二可锁紧套15，第二可锁紧套15内插接装配有调节杆16，调节杆16和第一承力臂12靠近联动卡盘23的一侧分别安装有第二可锁紧转动节11，第二可锁紧转动节11上分别转动安装有千分表10。
[0026]上侧第一可锁紧套14可调节第一承力臂12的高度并定位，上侧第二可锁紧转动节11可调节上侧千分表10的测量角度并锁紧定位，方便对回转件的顶面接触检测，下侧第一可锁紧套14可调节第二可锁紧套15和调节杆16的高度并锁紧，第二可锁紧套15能够调节调节杆16靠近联动卡盘23的距离并锁紧，下侧第二可锁紧转动节11可调节下侧千分表10的测量角度并锁紧定位，方便与回转件的侧面接触检测。
[0027]第一导杆5和第三可锁紧套4内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种形位公差检测工装，包括基座(1)、悬臂吊机(9)和联动卡盘(23)，其特征在于，所述悬臂吊机(9)固定安装在基座(1)的上表面一侧，所述联动卡盘(23)转动安装在基座(1)上，基座(1)的上表面位于联动卡盘(23)的两侧开设有燕尾槽(3)，燕尾槽(3)的内部滑动安装有燕尾块(2)，其中一个燕尾块(2)的上侧固定安装有第一导杆(5)，另一个燕尾块(2)的上侧固定安装有分度盘(20)和第一可锁紧转动节(19)，分度盘(20)位于联动卡盘(23)和第一可锁紧转动节(19)之间，第一可锁紧转动节(19)的上侧转动安装有第二导杆(13)，第二导杆(13)上套接有两个第一可锁紧套(14)，上侧第一可锁紧套(14)靠近联动卡盘(23)的一侧固定安装有第一承力臂(12)，下侧第一可锁紧套(14)远离悬臂吊机(9)的一侧固定安装有第二可锁紧套(15)，第二可锁紧套(15)内插接装配有调节杆(16)，调节杆(16)和第一承力臂(12)靠近联动卡盘(23)的一侧分别安装有第二可锁紧转动节(11)，第二可锁紧转动节(11)上分别转动安装有千分表(10)。2.根据权利要求1所述的一种形位公差检测工装，其特征在于，所述第一导杆(5)上套...

【专利技术属性】
技术研发人员：石国强，宋健，董久宇，
申请(专利权)人：沈阳明腾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：