本实用新型专利技术公开了一种砂型铸造用冷铁固定装置，包括模具、冷铁和定位手柄，模具的内侧开设有插接槽，插接槽与冷铁插接装配，定位手柄包括手柄主体、第一导向柱和第二导向柱，第一导向柱固定安装在手柄主体的一端，第二导向柱固定安装在第一导向柱远离手柄主体的一端，第一导向柱圆周表面靠近第二导向柱的一端固定安装有卡接块，模具的外表面固定安装有限位框，限位框靠近模具的一侧与模具均开设有用于插接第二导向柱的第一通孔，第一通孔连通插接槽，冷铁开设有用于插接第二导向柱的盲孔，限位框远离模具的一侧开设有卡接槽。本装置通过定位手柄和限位框等结构的配合，便于对插接槽内插接装配后的冷铁进行定位，提升冷铁定位精度，且拆卸方便。且拆卸方便。且拆卸方便。
【技术实现步骤摘要】
一种砂型铸造用冷铁固定装置
[0001]本技术涉及铸造
，具体为一种砂型铸造用冷铁固定装置。
技术介绍
[0002]砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法，铸件因结构需求会导致各个部分的壁厚不一致，壁厚较大的部位冷却得慢，壁厚较小的部位冷却得快，因而同一铸件的各个部位会出现冷却速度不均匀的问题，容易带来缩孔、缩松或者壁薄部位拉裂的问题，冷铁的作用是固定在壁厚较大的部位，从而加快该部位的冷却速度，使铸件各个部位的冷却速度尽量一致。
[0003]对于全加工铸造产品，冷铁摆放数量大，通过在模具内侧开设插接槽装配冷铁的方式，冷铁定位不够精确，且冷铁易发生松动，其中一个冷铁的位置不精确都会导致成型产品达不到工艺要求，为了解决上述问题，我们提出一种砂型铸造用冷铁固定装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种砂型铸造用冷铁固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砂型铸造用冷铁固定装置，包括模具、冷铁和定位手柄，所述模具的内侧开设有插接槽，插接槽与冷铁插接装配，定位手柄包括手柄主体、第一导向柱和第二导向柱，第一导向柱固定安装在手柄主体的一端，第二导向柱固定安装在第一导向柱远离手柄主体的一端，第一导向柱圆周表面靠近第二导向柱的一端固定安装有卡接块，卡接块的数量为两个且对称设置，模具的外表面固定安装有限位框，限位框靠近模具的一侧与模具均开设有用于插接第二导向柱的第一通孔，第一通孔连通插接槽，冷铁开设有用于插接第二导向柱的盲孔，限位框远离模具的一侧开设有卡接槽。
[0006]优选的，所述卡接槽包括用于插接第一导向柱的第二通孔和用于插接卡接块的矩形通槽，矩形通槽对称设置在第二通孔的两侧。
[0007]优选的，所述限位框的内侧设置有弹簧件，弹簧件与第二导向柱套接装配，弹簧件靠近模具的一端与限位框固定装配，弹簧件远离模具的一端与第一导向柱贴合。
[0008]优选的，所述第二导向柱远离第一导向柱的一端固定安装有第一磁吸块，盲孔的封闭端固定安装有第二磁吸块。
[0009]优选的，所述手柄主体的圆周表面对称刻设有第一对齐线，第一对齐线与卡接块对齐，限位框远离模具的一侧表面刻设有第二对齐线，第二对齐线与矩形通槽中心线的夹角为九十度。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该砂型铸造用冷铁固定装置，能够通过定位手柄和限位框等结构的配合，便于对插接槽内插接装配后的冷铁进行定位，提升冷铁的定位精度，且拆卸方便，保证产品的成型质量。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意剖视图；
[0012]图2为本技术定位手柄的结构示意图；
[0013]图3为本技术限位框的结构示意左视图。
[0014]图中：1模具、2冷铁、3盲孔、4第一磁吸块、5第二磁吸块、6第二导向柱、7弹簧件、8限位框、9卡接块、10第一导向柱、11手柄主体、12第一对齐线、13卡接槽、14第一通孔、15第二通孔、16矩形通槽、17定位手柄、18第二对齐线、19插接槽。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1、图2、图3，本技术提供一种技术方案：一种砂型铸造用冷铁固定装置，包括模具1、冷铁2和定位手柄17，模具1的内侧开设有插接槽19，插接槽19开设在模型需要冷却的部分，插接槽19与冷铁2插接装配，便于冷铁2在竖直方向定位和快速装卸，定位手柄17包括手柄主体11、第一导向柱10和第二导向柱6，第一导向柱10固定安装在手柄主体11的一端，第二导向柱6固定安装在第一导向柱10远离手柄主体11的一端，第一导向柱10圆周表面靠近第二导向柱6的一端固定安装有卡接块9，卡接块9的数量为两个且对称设置，模具1的外表面固定安装有限位框8，限位框8靠近模具1的一侧与模具1均开设有用于插接第二导向柱6的第一通孔14，第一通孔14连通插接槽19，冷铁2开设有用于插接第二导向柱6的盲孔3，限位框8远离模具1的一侧开设有卡接槽13。
[0017]卡接槽13包括用于插接第一导向柱10的第二通孔15和用于插接卡接块9的矩形通槽16，矩形通槽16对称设置在第二通孔15的两侧。
[0018]限位框8的内侧设置有弹簧件7，弹簧件7与第二导向柱6套接装配，弹簧件7靠近模具1的一端与限位框8固定装配，弹簧件7远离模具1的一端与第一导向柱10贴合。
[0019]通过拿持手柄主体11能够将第二导向柱6插接在第一通孔14和盲孔3内，对冷铁2进行竖直方向的定位，同时第一导向柱10插接在第二通孔15内，卡接块9经矩形通槽16进入限位框8内侧，压缩弹簧件7，此时转动手柄主体11九十度，能够带动卡接块9转动九十度，与卡接槽13错位卡接，经弹簧件7的伸长复位力，能够使卡接块9与限位框8内表面紧密贴合，避免第二导向柱6松动脱落。
[0020]第二导向柱6远离第一导向柱10的一端固定安装有第一磁吸块4，盲孔3的封闭端固定安装有第二磁吸块5，第二导向柱6插接在第一通孔14和盲孔3内时，第一磁吸块4与第二磁吸块5吸附贴合，对冷铁2起水平方向的定位作用。
[0021]手柄主体11的圆周表面对称刻设有第一对齐线12，第一对齐线12分别与卡接块9对齐，限位框8远离模具1的一侧表面刻设有第二对齐线18，第二对齐线18与矩形通槽16中心线的夹角为九十度。
[0022]九十度转动手柄主体11，带动卡接块9转动九十度，与卡接槽13错位卡接时，第一对齐线12随着手柄主体11转动，与第二对齐线18对齐时，即为转动九十度，便于操作。
[0023]工作原理：
[0024]将冷铁2分别插接装配在插接槽19内，拿持手柄主体11将第二导向柱6插接在第一通孔14和盲孔3内，对冷铁2进行竖直方向的定位，同时第一磁吸块4与第二磁吸块5吸附贴合，对冷铁2进行水平方向的定位，第一导向柱10插接在第二通孔15内，卡接块9经矩形通槽16进入限位框8内侧，压缩弹簧件7，此时转动手柄主体11，第一对齐线12随着手柄主体11转动，与第二对齐线18对齐时，即为转动九十度，带动卡接块9转动九十度，与卡接槽13错位卡接，经弹簧件7的伸长复位力，能够使卡接块9与限位框8内表面紧密贴合，定位完成；砂型铸造完成后，反向转动手柄主体11，卡接块9重新与卡接槽13对齐，经弹簧件7的伸长复位力将卡接块9顶出限位框8，第一磁吸块4与第二磁吸块5分离，便于定位手柄17的拆卸，从而便于冷铁2的拆卸。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种砂型铸造用冷铁固定装置，包括模具（1）、冷铁（2）和定位手柄（17），其特征在于：所述模具（1）的内侧开设有插接槽（19），插接槽（19）与冷铁（2）插接装配，定位手柄（17）包括手柄主体（11）、第一导向柱（10）和第二导向柱（6），第一导向柱（10）固定安装在手柄主体（11）的一端，第二导向柱（6）固定安装在第一导向柱（10）远离手柄主体（11）的一端，第一导向柱（10）圆周表面靠近第二导向柱（6）的一端固定安装有卡接块（9），卡接块（9）的数量为两个且对称设置，模具（1）的外表面固定安装有限位框（8），限位框（8）靠近模具（1）的一侧与模具（1）均开设有用于插接第二导向柱（6）的第一通孔（14），第一通孔（14）连通插接槽（19），冷铁（2）开设有用于插接第二导向柱（6）的盲孔（3），限位框（8）远离模具（1）的一侧开设有卡接槽（13）。2.根据权利要求1所述的一种砂型铸造用冷铁固定装置，其特征在于：所述卡接槽（13）包括用于插接第一导向...
【专利技术属性】
技术研发人员：王奥，赵振鹰，贾斌，
申请(专利权)人：沈阳明腾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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