自动化角钢塔生产用的角钢夹具制造技术

自动化角钢塔生产用的角钢夹具，涉及自动化角钢塔生产技术领域，包括底座，底座内部开设有空腔，空腔的内部转动连接有螺杆，螺杆的一端贯穿空腔的一端设有驱动螺杆转动的驱动机构，螺杆上通过螺纹连接有螺套，螺套的顶部固定有移动块，底座的顶面远离驱动机构的一端连接有支撑块，移动块和支撑块的顶面均连接有角钢夹件，固定框内部底面设置有下定位块，固定框内滑动连接有上定位块，固定框的顶面安装有驱动气缸，本实用新型专利技术可使角钢夹持牢固，同时又使夹具对角钢的压紧力均匀分布，不易引起角钢变形；而且便于对两个需要焊接的角钢进行夹紧固定，同时夹具不仅可以对不同尺寸的角钢进行固定，还便于拆卸。还便于拆卸。还便于拆卸。

【技术实现步骤摘要】
自动化角钢塔生产用的角钢夹具


[0001]本技术涉及自动化角钢塔生产
，具体涉及自动化角钢塔生产用的角钢夹具。

技术介绍

[0002]在自动化角钢塔生产中，通常需要对角钢进行切割、焊接等等不同的加工，需要用到可以对角钢进行夹持的工具，目前的角钢夹具无法对角钢稳定夹持而且容易因夹持方向不合理造成角钢受力变形对角钢结构造成破坏，同时在对两个角钢在进行焊接，现有夹具不易对两个角钢的焊接边进行对接固定，严重的影响了焊接效果和焊接效率。

技术实现思路

[0003]针对上述内容，为解决现有技术中存在的问题，本技术提供一种自动化角钢塔生产用的角钢夹具。
[0004]技术方案为：包括底座，所述底座内部开设有空腔，所述空腔的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿所述空腔的一端设有驱动所述螺杆转动的驱动机构，所述螺杆上通过螺纹连接有螺套，所述螺套的顶部固定有移动块，所述移动块贯穿所述空腔顶面的长条孔设置，所述底座的顶面远离所述驱动机构的一端连接有支撑块，所述移动块和支撑块的顶面均连接有角钢夹件，所述角钢夹件包括固定框，所述固定框内部底面设置有下定位块，所述固定框内滑动连接有上定位块，所述固定框的顶面安装有驱动气缸，所述驱动气缸的输出轴贯穿所述固定框的顶面并与所述上定位块的顶面连接。
[0005]优选地，所述驱动机构包括固定在所述底座侧壁的电机板，所述电机板上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述螺杆固定连接。
[0006]优选地，所述螺套的底面连接有水平滑块，所述空腔内部底面开设有与所述水平滑块相配合滑动的水平滑槽。
[0007]优选地，所述上定位块的侧壁连接有竖直滑块，所述固定框内部侧壁开设有与所述竖直滑块相配合滑动的竖直滑槽。
[0008]优选地，两个所述角钢夹件的中心处于同一水平线。
[0009]优选地，所述下定位块的截面为等腰直角三角形，所述上定位块的底面开设有与所述下定位块相匹配的V字形槽体。
[0010]优选地，所述下定位块的两个顶面以及所述V字形槽体的两个底面均开设有圆柱槽，所述圆柱槽内滑动连接有连接柱，所述连接柱位于所述圆柱槽内部的一端通过压缩弹簧与所述圆柱槽底面连接，所述连接柱的另一端与夹板连接。
[0011]优选地，所述夹板远离所述连接柱的一端固定连接有橡胶垫。
[0012]优选地，所述底座底面四角分别设有一个支撑腿，四个所述支撑腿下端分别设有一个支撑座，所述支撑座的底面设置有防滑底垫。
[0013]本技术提供自动化角钢塔生产用的角钢夹具，与现有技术相比有益效果：
[0014]1：本技术的下定位块和上定位体的V字形槽体均为与角钢轮廓相配合的定位夹紧设置，将角钢依次叠放于下定位块上，并通过驱动气缸驱动上定位体压紧角钢，使角钢夹持牢固，同时又使夹具对角钢的压紧力均匀分布，不易引起角钢变形；
[0015]2：本技术的内部设有两个角钢夹件，便于对两个需要焊接的角钢进行夹紧固定，而且可以带动其中一个角钢夹件进行移动，便于通过该角钢夹件带动其中一个需要焊接的角钢与另一个需要焊接的角钢对接，可以有效提高焊接效果和焊接效率，同时该夹具不仅可以对不同尺寸的角钢进行固定，还便于拆卸；
[0016]3：本技术下定位块的侧部，V字形槽体侧部均设置有圆柱槽、连接柱、压缩弹簧、夹板和橡胶垫可减小夹具对角钢的硬性接触实现缓冲夹持，避免对角钢结构造成破坏。
附图说明
[0017]图1是技术整体结构图。
[0018]图2是技术中角钢夹件结构图
[0019]图3是图2中A部放大图。
[0020]图中：1
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底座、2
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空腔、3
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螺杆、4
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螺套、5
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移动块、6
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支撑块、7
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角钢夹件、8
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固定框、9
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下定位块、10
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上定位块、11
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驱动气缸、12
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电机板、13
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驱动电机、14
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水平滑块、15
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水平滑槽、16
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竖直滑块、17
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竖直滑槽、18
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V字形槽体、19
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圆柱槽、20
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连接柱、21
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压缩弹簧、22
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夹板、23
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橡胶垫、24
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支撑腿、25
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支撑座、26
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防滑底垫、27
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长条孔。
具体实施方式
[0021]以下将结合附图对本技术各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本技术所保护的范围，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“外”、“内”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。
[0024]实施例一：如图1所示，自动化角钢塔生产用的角钢夹具，包括底座1，底座1内部开设有空腔2，空腔2的内部通过轴承转动连接有螺杆3，螺杆3的一端贯穿空腔2的一端设有驱动螺杆3转动的驱动机构，其中，驱动机构包括焊接固定连接在底座1侧壁的电机板12，电机板12上固定有驱动电机13，驱动电机13采用现有技术，驱动电机13通过螺钉固定在电机板
12的顶面，驱动电机13的输出轴与螺杆3通过联轴器固定连接，使驱动电机13的输出轴带动螺杆3转动。
[0025]螺杆3上通过螺纹连接有螺套4，螺套4的顶部焊接固定有移动块5，移动块5贯穿空腔2顶面的长条孔27设置，螺套4的底面焊接固定连接有水平滑块14，空腔2内部底面开设有与水平滑块14相配合滑动的水平滑槽15，设置水平滑块14和水平滑槽15起到导向作用，引导螺套4沿螺杆3左右移动。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动化角钢塔生产用的角钢夹具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）内部开设有空腔（2），所述空腔（2）的内部转动连接有螺杆（3），所述螺杆（3）的一端贯穿所述空腔（2）的一端设有驱动所述螺杆（3）转动的驱动机构，所述螺杆（3）上通过螺纹连接有螺套（4），所述螺套（4）的顶部固定有移动块（5），所述移动块（5）贯穿所述空腔（2）顶面的长条孔（27）设置，所述底座（1）的顶面远离所述驱动机构的一端连接有支撑块（6），所述移动块（5）和支撑块（6）的顶面均连接有角钢夹件（7），所述角钢夹件（7）包括固定框（8），所述固定框（8）内部底面设置有下定位块（9），所述固定框（8）内滑动连接有上定位块（10），所述固定框（8）的顶面安装有驱动气缸（11），所述驱动气缸（11）的输出轴贯穿所述固定框（8）的顶面并与所述上定位块（10）的顶面连接。2.根据权利要求1所述的自动化角钢塔生产用的角钢夹具，其特征在于，所述驱动机构包括固定在所述底座（1）侧壁的电机板（12），所述电机板（12）上固定有驱动电机（13），所述驱动电机（13）的输出轴与所述螺杆（3）固定连接。3.根据权利要求2所述的自动化角钢塔生产用的角钢夹具，其特征在于，所述螺套（4）的底面连接有水平滑块（14），所述空腔（2）内部底面开设有与所述水平滑块（14）相配合滑动的水平滑槽（15）。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿昌荣，李恩广，曲晓慧，韩书林，李志远，
申请(专利权)人：安阳电业杆塔有限责任公司，
类型：新型
国别省市：