用于钢管塔合缝挤压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于钢管塔合缝挤压装置，涉及到钢管塔合缝挤压技术领域，包括导向环、多个定位框架、多个夹持装置、转动板，驱动装置；多个所述定位框架呈环形阵列均匀固定在导向环的外侧，所述导向环上开设有多个与定位框架一一对应的多边形通孔；所述夹持装置可转动的安装在定位框架的内部，并穿过多边形通孔延伸到导向环的内部将钢管塔夹持；所述驱动装置固定安装在其中一个定位框架的顶部；本实用新型专利技术利用多个弧形夹板的设置能够在对两个钢管塔的上部和下部同时挤压，在保证两个钢管塔紧贴在一起的同时，还能够使两个钢管塔和弧形夹板起到相互限位的作用，避免两个钢管塔发生错位现象。发生错位现象。发生错位现象。

【技术实现步骤摘要】
用于钢管塔合缝挤压装置


[0001]本技术涉及钢管塔合缝挤压
，特别涉及一种用于钢管塔合缝挤压装置。

技术介绍

[0002]大口径直缝焊管在加工过程中，进行连续自动焊接前，需要经过合缝机进行合缝对接。合缝铆接固定前，需要旋转开口钢塔杆使其开口向上，然后利用行车吊装开口钢塔杆在合缝机上一小段一小段进行进给，并通过挤压装置将钢管塔进行挤压，避免钢管塔在合缝时出现空隙，再进行局部合缝，铆接固定。
[0003]由于钢管塔为圆柱形，在受到挤压容易法医一定的滑动或偏移，同时由于夹持的作用增加了摩擦力，对钢管塔的移动造成一定的影响。
[0004]因此，专利技术一种用于钢管塔合缝挤压装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于钢管塔合缝挤压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钢管塔合缝挤压装置，包括导向环、多个定位框架、多个夹持装置、转动板，驱动装置；
[0007]多个所述定位框架呈环形阵列均匀固定在导向环的外侧，所述导向环上开设有多个与定位框架一一对应的多边形通孔；
[0008]所述夹持装置可转动的安装在定位框架的内部，并穿过多边形通孔延伸到导向环的内部将钢管塔夹持；
[0009]所述驱动装置固定安装在其中一个定位框架的顶部，所述转动板转动安装在导向环的一侧，并在驱动装置的驱动下带动多个夹持装置同步旋转，使夹持装置将钢管塔夹持或放松夹持。
[0010]可选的，所述转动板的前侧固定安装有套接在导向环外侧的套接件，所述转动板的前侧固定安装有与夹持装置啮合的端面齿，所述转动板的后侧固定安装有与驱动装置啮合的齿轮环。
[0011]可选的，所述夹持装置包括螺纹杆、第一齿轮、夹持件，所述螺纹杆转动安装在定位框架的内部，所述第一齿轮固定安装在螺纹杆的外侧并与端面齿啮合，所述夹持件套接在螺纹杆的外侧，并穿过多边形通孔位于导向环的内部。
[0012]可选的，所述夹持件包括多边形定位杆、弧形夹板、多个滚珠，所述多边形定位杆穿插在多边形通孔的内部，所述多边形定位杆的内部开设有与螺纹杆相适配的螺纹槽，并在螺纹杆旋转时带动多边形定位杆移动调整，所述弧形夹板固定在多边形定位杆上并位于导向环的内部，多个所述滚珠均转动安装在弧形夹板内表面。
[0013]可选的，所述驱动装置包括驱动电机、第二齿轮，所述驱动电机固定在其中一个定
位框架的顶部，所述第二齿轮固定在驱动电机的主轴上并与齿轮环啮合，形成第二齿轮在驱动电机的带动下驱动定位框架和齿轮环旋转的结构。
[0014]可选的，各所述定位框架中的部分顶部固定安装有L型板，所述L型板上固定安装有与转动板接触的限位挡板。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]1、本技术利用多个弧形夹板的设置能够在对两个钢管塔的上部和下部同时挤压，在保证两个钢管塔紧贴在一起的同时，还能够使两个钢管塔和弧形夹板起到相互限位的作用，避免两个钢管塔发生错位现象。
[0017]2、本技术利用滚珠的设置能够降低钢管塔与弧形夹板的摩擦力，降低夹持作用增加的摩擦力，减小摩擦力对钢管塔的移动造成影响；利用多边形定位杆的滑动对弧形夹板的位置进行调整，使弧形夹板能够适应不同直径的钢管塔，增加了本装置的适用范围。
[0018]3、本技术利用端面齿的设置能够同时驱动多个夹持装置调整，使夹持装置能够在保证圆心的同时将钢管塔进行夹紧定位；利用齿轮环的设置能够与驱动装置相配合，并在驱动装置的驱动下带动定位框架正常旋转。
附图说明
[0019]图1为本技术结构前侧示意图；
[0020]图2为本技术结构后侧示意图；
[0021]图3为本技术图2中A处结构放大示意图；
[0022]图4为本技术多边形通孔结构示意图；
[0023]图5为本技术螺纹槽结构示意图。
[0024]图中：1、导向环；2、定位框架；3、转动板；4、多边形通孔；5、套接件；6、端面齿；7、齿轮环；8、螺纹杆；9、第一齿轮；10、多边形定位杆；11、弧形夹板；12、滚珠；13、螺纹槽；14、驱动电机；15、第二齿轮；16、L型板；17、限位挡板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种用于钢管塔合缝挤压装置，包括导向环1、多个定位框架2、多个夹持装置、转动板3，驱动装置；
[0027]多个定位框架2呈环形阵列均匀固定在导向环1的外侧，导向环1上开设有多个与定位框架2一一对应的多边形通孔4；
[0028]夹持装置可转动的安装在定位框架2的内部，并穿过多边形通孔4延伸到导向环1的内部将钢管塔夹持；
[0029]驱动装置固定安装在其中一个定位框架2的顶部，转动板3转动安装在导向环1的一侧，并在驱动装置的驱动下带动多个夹持装置同步旋转，使夹持装置将钢管塔夹持或放松夹持。
[0030]该实施例中，利用转动板3的设置在旋转时正常驱动多个夹持装置进行调整，使夹持装置能够正常将钢管塔夹持，利用定位框架2的设置能够敢保证夹持装置的正常安装，同时保证夹持装置在受力时的稳定；
[0031]利用多边形通孔4的设置能够保证夹持装置的正常穿过，同时限制夹持装置的部分结构，使夹持装置在转动板3的驱动下正常调整长度。
[0032]本技术的一些实施例中，转动板3的前侧固定安装有套接在导向环1外侧的套接件5，转动板3的前侧固定安装有与夹持装置啮合的端面齿6，转动板3的后侧固定安装有与驱动装置啮合的齿轮环7。
[0033]该实施例中，利用端面齿6的设置能够同时驱动多个夹持装置调整，使夹持装置能够在保证圆心的同时将钢管塔进行夹紧定位；利用齿轮环7的设置能够与驱动装置相配合，并在驱动装置的驱动下带动定位框架2正常旋转；
[0034]利用套接件5的设置能够保证转动板3正常与导向环1连接，同时能够在不影响稳定的同时使转动板3能够正常旋转。
[0035]在本技术的一些实施例中，夹持装置包括螺纹杆8、第一齿轮9、夹持件，螺纹杆8转动安装在定位框架2的内部，第一齿轮9固定安装在螺纹杆8的外侧并与端面齿6啮合，夹持件套接在螺纹杆8的外侧，并穿过多边形通孔4位于导向环1的内部；
[0036]夹持件包括多边形定位杆10、弧形夹板11、多个滚珠12，多边形定位杆10穿插在多边形通孔4的内部，多边形定位杆10的内部开设有与螺纹杆8相适配的螺纹槽13，并在螺纹杆8旋转时带动多边形定位杆10移动调整，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢管塔合缝挤压装置，其特征在于，包括导向环（1）、多个定位框架（2）、多个夹持装置、转动板（3），驱动装置；多个所述定位框架（2）呈环形阵列均匀固定在导向环（1）的外侧，所述导向环（1）上开设有多个与定位框架（2）一一对应的多边形通孔（4）；所述夹持装置可转动的安装在定位框架（2）的内部，并穿过多边形通孔（4）延伸到导向环（1）的内部将钢管塔夹持；所述驱动装置固定安装在其中一个定位框架（2）的顶部，所述转动板（3）转动安装在导向环（1）的一侧，并在驱动装置的驱动下带动多个夹持装置同步旋转，使夹持装置将钢管塔夹持或放松夹持。2.根据权利要求1所述的用于钢管塔合缝挤压装置，其特征在于：所述转动板（3）的前侧固定安装有套接在导向环（1）外侧的套接件（5），所述转动板（3）的前侧固定安装有与夹持装置啮合的端面齿（6），所述转动板（3）的后侧固定安装有与驱动装置啮合的齿轮环（7）。3.根据权利要求1所述的用于钢管塔合缝挤压装置，其特征在于：所述夹持装置包括螺纹杆（8）、第一齿轮（9）、夹持件，所述螺纹杆（8）转动安装在定位框架（2）的内部，所述第一齿轮（9）固定安装在螺纹杆（8）的外侧并与端面齿（6）啮合，所述夹持件套接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿昌荣，韩书林，李恩广，李志远，曲晓慧，
申请(专利权)人：安阳电业杆塔有限责任公司，
类型：新型
国别省市：