一种长输管道焊接对口工具制造技术

本实用新型专利技术涉及管道焊接技术领域，且公开了一种长输管道焊接对口工具，包括装置主体，装置主体的底端设有活动滚轮，装置主体的顶端设有控制装置，控制装置的一侧开设有安装滑槽，安装滑槽的顶端两侧设有限位板，装置主体的两端均设有支撑柱，支撑柱的底端设有支撑底座，支撑底座的前端设有控制螺栓，装置主体顶端两侧设有设有固定外环，固定外环的内侧设有固定内环，固定内环的顶端设有调节螺栓，固定外环的底端设有连接块，连接块的底端设有移动滑块，移动滑块的一端设有第一电机，控制装置的一侧设有第二电机，本实用新型专利技术通过设有固定外环和第二电机，便于设备工作时的稳定，且在工作时能对管道进行固定。工作时能对管道进行固定。工作时能对管道进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种长输管道焊接对口工具


[0001]本技术涉及管道焊接
，更具体地涉及一种长输管道焊接对口工具。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接和镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程，促使原子和分子之间产生结合和扩散的方法是加热或加压，或同时加热又加压。
[0003]传统的长输管道焊接对口工具在进行使用时通常是通过工作人员将管道手动扶持在长输管道焊接对口工具上进行焊接工作，焊接较为麻烦，且在工作过程中焊接时容易晃动导致装置不稳。
[0004]因此，本技术提供了一种长输管道焊接对口工具。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种长输管道焊接对口工具，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种长输管道焊接对口工具，包括装置主体，所述装置主体的底端设有活动滚轮，所述装置主体的顶端设有控制装置，所述控制装置的一侧开设有安装滑槽，所述安装滑槽的顶端两侧设有限位板，所述装置主体的两端均设有支撑柱，所述支撑柱的底端设有支撑底座，所述支撑底座的前端设有控制螺栓，所述装置主体顶端两侧设有设有固定外环，所述固定外环的内侧设有固定内环，所述固定内环的顶端设有调节螺栓，所述固定外环的底端设有连接块，所述连接块的底端设有移动滑块，所述移动滑块的一端设有第一电机，所述控制装置的一侧设有第二电机。
[0007]进一步的，所述活动滚轮位于装置主体的底端，所述控制装置位于装置主体的顶端，所述安装滑槽位于控制装置的一侧，所述限位板位于安装滑槽的顶端两侧，所述活动滚轮与装置主体固定连接，所述控制装置与装置主体电性连接。
[0008]进一步的，所述支撑底座位于支撑柱的底端，所述控制螺栓位于支撑底座的前端，所述支撑柱与支撑底座活动连接，所述控制螺栓与支撑底座活动连接。
[0009]进一步的，所述固定内环位于固定外环的内侧，所述调节螺栓位于固定内环的顶端，所述连接块位于固定外环的底端，所述移动滑块位于连接块的底端，所述固定内环固定安装在固定外环的内侧，所述调节螺栓与固定内环固定连接，所述连接块与固定外环固定连接，所述移动滑块与连接块固定连接。
[0010]进一步的，所述第一电机的一端设有电机输出端，所述电机输出端的一端设有第一螺纹杆，所述电机输出端与第一电机传动连接，所述第一螺纹杆与电机输出端传动连接。
[0011]进一步的，所述第二电机的底端设有电机推动杆，所述电机推动杆的底端设有推动板，所述推动板的底端设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底端设有支撑支腿，所述电机
推动杆与第二螺纹杆传动连接，所述支撑支腿与第二螺纹杆活动连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1.本技术通过设有支撑柱和第二电机，有利于通过将控制螺栓拧出，然后将支撑底座从支撑柱上向下拉动，使支撑底座能够与地面进行接触，然后将控制螺栓拧紧，使支撑底座进行固定，再通过控制装置启动第二电机，使电机推动杆进行工作，电机推动杆会通过旋转带动推动板底端设有的第二螺纹杆进行旋转，第二螺纹杆旋转时会将支撑支腿推向地面，进行支撑，避免在工作时设备会进行晃动。
[0014]2.本技术通过设有固定外环，有利于通过调节螺栓将固定内环拧动，使其分开，然后将管道通过固定外环放入固定内环中，再通过调节螺栓进行转动，使固定内环对管道进行固定，便于进行焊接，对于不同粗细的管道均可通过调节螺栓对固定内环进行调节来进行固定。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的装置主体结构示意图。
[0017]图3为本技术的支撑柱结构示意图。
[0018]图4为本技术的固定外环结构示意图。
[0019]图5为本技术的第一电机结构示意图。
[0020]图6为本技术的第二电机结构示意图。
[0021]附图标记为：1、装置主体；101、活动滚轮；102、控制装置；103、安装滑槽；104、限位板；2、支撑柱；201、支撑底座；202、控制螺栓；3、固定外环；301、固定内环；302、调节螺栓；303、连接块；304、移动滑块；4、第一电机；401、电机输出端；402、第一螺纹杆；5、第二电机；501、电机推动杆；502、推动板；503、第二螺纹杆；504、支撑支腿。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种长输管道焊接对口工具并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1
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6，本技术提供了一种长输管道焊接对口工具，包括装置主体1，所述装置主体1的底端设有活动滚轮101，所述装置主体1的顶端设有控制装置102，所述控制装置102的一侧开设有安装滑槽103，所述安装滑槽103的顶端两侧设有限位板104，所述装置主体1的两端均设有支撑柱2，所述支撑柱2的底端设有支撑底座201，所述支撑底座201的前端设有控制螺栓202，所述装置主体1顶端两侧设有设有固定外环3，所述固定外环3的内侧设有固定内环301，所述固定内环301的顶端设有调节螺栓302，所述固定外环3的底端设有连接块303，所述连接块303的底端设有移动滑块304，所述移动滑块304的一端设有第一电机4，所述控制装置102的一侧设有第二电机5。
[0024]参照图2，所述活动滚轮101位于装置主体1的底端，所述控制装置102位于装置主
体1的顶端，所述安装滑槽103位于控制装置102的一侧，所述限位板104位于安装滑槽103的顶端两侧，所述活动滚轮101与装置主体1固定连接，所述控制装置102与装置主体1电性连接，其中限位板104可避免移动滑块304从安装滑槽103中滑出。
[0025]参照图3，所述支撑底座201位于支撑柱2的底端，所述控制螺栓202位于支撑底座201的前端，所述支撑柱2与支撑底座201活动连接，所述控制螺栓202与支撑底座201活动连接，其中通过将控制螺栓202拧出，然后将支撑底座201从支撑柱2上向下拉动，使支撑底座201能够与地面进行接触，后将控制螺栓202拧紧，使支撑底座201进行固定支撑。
[0026]参照图4，所述固定内环301位于固定外环3的内侧，所述调节螺栓302位于固定内环301的顶端，所述连接块303位于固定外环3的底端，所述移动滑块304位于连接块303的底端，所述固定内环301固定安装在固定外环3的内侧，所述调节螺栓302与固定内环301固定连接，所述连接块303与固定外环3固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长输管道焊接对口工具，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的底端设有活动滚轮(101)，所述装置主体(1)的顶端设有控制装置(102)，所述控制装置(102)的一侧开设有安装滑槽(103)，所述安装滑槽(103)的顶端两侧设有限位板(104)，所述装置主体(1)的两端均设有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的底端设有支撑底座(201)，所述支撑底座(201)的前端设有控制螺栓(202)，所述装置主体(1)顶端两侧设有设有固定外环(3)，所述固定外环(3)的内侧设有固定内环(301)，所述固定内环(301)的顶端设有调节螺栓(302)，所述固定外环(3)的底端设有连接块(303)，所述连接块(303)的底端设有移动滑块(304)，所述移动滑块(304)的一端设有第一电机(4)，所述控制装置(102)的一侧设有第二电机(5)。2.根据权利要求1所述的一种长输管道焊接对口工具，其特征在于：所述活动滚轮(101)位于装置主体(1)的底端，所述控制装置(102)位于装置主体(1)的顶端，所述安装滑槽(103)位于控制装置(102)的一侧，所述限位板(104)位于安装滑槽(103)的顶端两侧，所述活动滚轮(101)与装置主体(1)固定连接，所述控制装置(102)与装置主体(1)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种长输管道焊接对口工具，其特征在于：所述支撑底座(201)位于支撑柱(2)的底端，所述控制螺栓(202)位于支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴迪，葛润东，易旸，张鸿雁，李岩威，
申请(专利权)人：吴迪，
类型：新型
国别省市：