一种铝制焊端盖螺丝的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝制焊端盖螺丝的装置，包括外机壳、连接板、伺服电机和固定盒，所述外机壳的内壁安装有连接板，所述外机壳的内部底壁安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有固定盒，所述外机壳的顶部安装有支撑台，所述支撑台的顶部安装有伺服电机。本实用新型专利技术通过安装有刷板，可在端盖螺丝进行焊接的同时，对产生的废渣进行刮除，废杂落入废料槽中，完成对废杂的清理与收集，伺服电机进行转动，带动圆板进行转动，使细线与转动架顶部的距离减小，细线拉动转动架，转动架的顶部下移，转动架的外壁挤压刷板的一端，刷板向一侧移动，使刷毛与端盖螺丝接触，进行对废渣的清理，废料由于自身的重量作用，下滑，落入废料槽中。落入废料槽中。落入废料槽中。

【技术实现步骤摘要】
一种铝制焊端盖螺丝的装置


[0001]本技术涉及焊接设备
，具体为一种铝制焊端盖螺丝的装置。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或高压的方式实现金属与金属之间的拼接，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧和激光等，焊接主要包括三大类，熔接、压焊和钎焊，熔焊是加热使金属达到熔融状态时，对金属进行连接，待金属冷却后成为固体状态，金属拼接完成，压焊是以加压的方式，对金属之间进行挤压，使金属之间紧密贴合，钎焊使利用焊丝熔点低于母体，使焊丝加热融化，进行焊接，主要应用于接头间隙的焊接。
[0003]现有的存在的缺陷是：
[0004]1.现有的铝制焊端盖螺丝装置的螺丝固定结构不够完善，螺丝在焊接时，需要承受高温的接触，容易造成螺丝的侧歪，影响焊接效果；
[0005]2.现有的铝制焊端盖螺丝装置缺少焊接废渣清理结构，容易使废渣堆积在母体表面，影响焊接效果，待废渣冷却后，变成固体金属状态，更难以去除。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种铝制焊端盖螺丝的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的螺丝易侧歪和废渣处理的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝制焊端盖螺丝的装置，包括外机壳、连接板、伺服电机和固定盒，所述外机壳的内壁安装有连接板，所述外机壳的内部底壁安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有固定盒，所述外机壳的顶部安装有支撑台，所述支撑台的顶部安装有伺服电机。
[0008]优选的，外机壳的内壁安装有支撑板，支撑板的顶部安装有电机，电机的输出端安装有齿轮，外机壳的内壁安装有刷板，且刷板位于连接板的一侧，刷板的一端延伸出外机壳的外部，外机壳的顶部安装有螺栓，且螺栓位于伺服电机的一侧，螺栓的底部延伸进外机壳的内部，螺栓的外壁安装有第一齿轮，螺栓的底部安装有挡板。
[0009]优选的，连接板的内壁安装有滑动槽，滑动槽的内壁安装有焊丝，焊丝的外壁与电机的输出端接触。
[0010]优选的，伺服电机的输出端安装有转动杆，且转动杆的底部延伸出外机壳的外部，转动杆的底部安装有圆板，转动杆的外壁安装有第二齿轮，且第二齿轮的外壁与第一齿轮的外壁通过链条传动连接。
[0011]优选的，固定盒的内部顶壁安装有伸缩杆，伸缩杆的底部安装有滑板，滑板的两侧外壁安装有两组挡板，固定盒的内部底壁安装有水箱，水箱的内壁安装有连接管，连接管的一端延伸出水箱的外部，连接管的内壁安装有细杆，且细杆的一端延伸出连接管的外部，连接管的内壁安装有滑动板，细杆的一端与滑动板的外壁连接，滑动板的外壁安装有弹簧，且
弹簧位于细杆的上方，弹簧的一端与连接管的内壁连接。
[0012]优选的，刷板的一端安装有刷毛，刷板的外壁安装有连接杆，连接杆的底部安装有废料槽，刷板的外壁安装有弹性绳，且弹性绳位于连接杆的一侧，弹性绳的一端与外机壳的内壁连接，外机壳的外壁安装有转动架，且转动架位于刷板的上方，转动架的顶部通过细线与圆板的底部连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过安装有固定盒，可卡住放入固定盒内部的螺丝，实现螺丝的紧密固定，将螺丝的底部插入固定盒的内部，螺丝的底部与滑板的顶部接触，继续下移，挤压滑板，滑板下移，水箱内部的水受到挤压，水进入连接管，挤压滑动板，滑动板向一侧滑动，带动细杆向一侧移动，挤压弹簧，细杆的一端与螺丝外壁的凹槽接触，卡住螺丝，实现对螺丝的固定；
[0015]2.本技术通过安装有刷板，可在端盖螺丝进行焊接的同时，对产生的废渣进行刮除，废杂落入废料槽中，完成对废杂的清理与收集，伺服电机进行转动，带动圆板进行转动，使细线与转动架顶部的距离减小，细线拉动转动架，转动架的顶部下移，转动架的外壁挤压刷板的一端，刷板向一侧移动，使刷毛与端盖螺丝接触，进行对废渣的清理，废料由于自身的重量作用，下滑，落入废料槽中。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的正面结构示意图；
[0018]图3为本技术的刷板结构示意图；
[0019]图4为本技术的固定盒结构示意图。
[0020]图中：1、外机壳；101、支撑板；102、支撑杆；2、连接板；201、滑动槽；202、焊丝；3、伺服电机；301、第二齿轮；302、转动杆；303、圆板；4、固定盒；401、水箱；402、连接管；403、细杆；404、伸缩杆；405、滑板；5、刷板；501、刷毛；502、废料槽；6、螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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图4，本技术提供的一种实施例：一种铝制焊端盖螺丝的装置，包括外机壳1、连接板2、伺服电机3和固定盒4，外机壳1的内壁安装有连接板2，外机壳1起到保护内部零件的作用，使内部零件稳定运行，连接板2起到支撑焊丝202的作用，使焊丝202稳定移动，外机壳1的内部底壁安装有支撑杆102，支撑杆102的顶部安装有固定盒4，支撑杆102起到支撑顶部固定盒4的作用，使固定盒4稳固安全，固定盒4卡住螺丝，起到固定螺丝的作用，外机壳1的顶部安装有支撑台，支撑台的顶部安装有伺服电机3，伺服电机3起到带动转动杆302转动的作用。
[0025]进一步，外机壳1的内壁安装有支撑板101，支撑板101的顶部安装有电机，电机的输出端安装有齿轮，外机壳1的内壁安装有刷板5，且刷板5位于连接板2的一侧，刷板5的一端延伸出外机壳1的外部，外机壳1的顶部安装有螺栓6，且螺栓6位于伺服电机3的一侧，螺栓6的底部延伸进外机壳1的内部，螺栓6的外壁安装有第一齿轮，螺栓6的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝制焊端盖螺丝的装置，包括外机壳（1）、连接板（2）、伺服电机（3）和固定盒（4），其特征在于：所述外机壳（1）的内壁安装有连接板（2），所述外机壳（1）的内部底壁安装有支撑杆（102），所述支撑杆（102）的顶部安装有固定盒（4），所述外机壳（1）的顶部安装有支撑台，所述支撑台的顶部安装有伺服电机（3）。2.根据权利要求1所述的一种铝制焊端盖螺丝的装置，其特征在于：所述外机壳（1）的内壁安装有支撑板（101），支撑板（101）的顶部安装有电机，电机的输出端安装有齿轮，外机壳（1）的内壁安装有刷板（5），且刷板（5）位于连接板（2）的一侧，刷板（5）的一端延伸出外机壳（1）的外部，外机壳（1）的顶部安装有螺栓（6），且螺栓（6）位于伺服电机（3）的一侧，螺栓（6）的底部延伸进外机壳（1）的内部，螺栓（6）的外壁安装有第一齿轮，螺栓（6）的底部安装有挡板。3.根据权利要求1所述的一种铝制焊端盖螺丝的装置，其特征在于：所述连接板（2）的内壁安装有滑动槽（201），滑动槽（201）的内壁安装有焊丝（202），焊丝（202）的外壁与电机的输出端相接触。4.根据权利要求1所述的一种铝制焊端盖螺丝的装置，其特征在于：所述伺服电机（3）的输出端安装有转动杆（302），且转动杆（302）的底部延伸出外机壳（1）的外部，转动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：付炳群，刘学华，
申请(专利权)人：高安市安昌汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：