一种矿山开采用风筒布制造技术

本实用新型专利技术涉及一种矿山开采用风筒布，包括风筒布本体，所述风筒布本体包括基布，所述基布的外表面设置有防腐层，所述防腐层的外表面设置有凸起和紧固组件，所述凸起设置有若干个，且分别等间距的设置在防腐层的外表面，所述紧固组件包括第一环体和第二环体，第一环体和第二环体可拆卸套接，所述第一环体和第二环体分别与基布可拆卸连接，所述防腐层以及凸起的外表面均设置有第一耐磨层，所述基布的内表面从外至内依次设置有防静电涂层、阻燃涂层、第二耐磨层和玻璃纤维层。本实用新型专利技术中防腐层和第一耐磨层的设计可以很好地对外界的风筒布本体进行保护，防止其出现过度磨损的情况。防止其出现过度磨损的情况。防止其出现过度磨损的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种矿山开采用风筒布


[0001]本技术涉及风筒布
，具体为一种矿山开采用风筒布。

技术介绍

[0002]风筒布选用高强聚脂玻璃纤维织成涂覆基布，将PVC改性后作为表面膜，高强的基布与高技术表面膜的有效结合，主要分为：矿山风筒布、玻璃丝风筒布、阻燃风筒布、防火风筒布、工业风筒布、涂塑玻璃纤维布、隧道风筒布和导风筒布，现有技术中的风筒布耐磨性较差，尤其是在矿业加工中，有的时候还会出现扩展撕裂的情况，此外，如果应用环境较为干燥，还容易出现摩擦起电的情况，严重的还会出现燃烧的问题，进而会影响风筒布的正常使用，本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种矿山开采用风筒布。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种矿山开采用风筒布，包括风筒布本体，所述风筒布本体包括基布，所述基布的外表面设置有防腐层，所述防腐层的外表面设置有凸起和紧固组件，所述凸起设置有若干个，且分别等间距的设置在防腐层的外表面，所述紧固组件包括第一环体和第二环体，第一环体和第二环体可拆卸套接，所述第一环体和第二环体分别与基布可拆卸连接，所述防腐层以及凸起的外表面均设置有第一耐磨层，所述基布的内表面从外至内依次设置有防静电涂层、阻燃涂层、第二耐磨层和玻璃纤维层，所述玻璃纤维层通过热压工艺与基布连接，所述风筒布本体的一端设置有上固定布，另一端设置有下固定布，上固定布和下固定布可拆卸连接。
[0008]优选的是，所述第一环体和第二环体上均设置有多个相互对应的调节孔，第一环体和第二环体通过螺栓和螺母的配合可拆卸连接。
[0009]在进一步中优选的是，所述第一环体和第二环体通过螺栓和螺母的配合与基布可拆卸连接。
[0010]在进一步中优选的是，所述紧固组件设置有多个，且分别等间距的设置在防腐层的外表面。
[0011]在进一步中优选的是，所述上固定布的内表面设置有魔术贴刺毛，下固定布的外表面设置有与魔术贴刺毛相对应的魔术贴粘毛。
[0012]在进一步中优选的是，所述防腐层的厚度与所述第一耐磨层的厚度相同，其均为5mm。
[0013]在进一步中优选的是，所述玻璃纤维层内部设置有加强丝。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种矿山开采用风筒布，具备以下有益效果：
[0016]本技术中防腐层和第一耐磨层的设计可以很好地对外界的风筒布本体进行保护，防止其出现过度磨损的情况，此外，第二耐磨层的设计可以很好地对风筒布本体内部的磨损情况进行削弱，进而对风筒布本体产生保护，第一环体和第二环体的设计可以很好地防止风筒布本体在使用时出现被撕裂的情况，上固定布和下固定布的设计可以很好地对出去第一环体和第二环体以外的部分进行折叠整理，此外，防静电涂层和阻燃涂层的设计提高了风筒布本体的实用性能，防止其出现燃烧的情况。
附图说明
[0017]图1为本技术风筒布本体的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中风筒布本体和紧固组件的配合结构示意图；
[0019]图3为本技术中第一环体和调节孔的配合结构剖面图；
[0020]图4为本技术中风筒布本体、上固定布、下固定布和紧固组件的配合结构示意图。
[0021]图中：1、基布；2、防腐层；3、凸起；4、紧固组件；5、第一环体；6、第二环体；7、第一耐磨层；8、防静电涂层；9、阻燃涂层；10、第二耐磨层； 11、玻璃纤维层；12、上固定布；13、下固定布；14、魔术贴刺毛；15、魔术贴粘毛；16、加强丝；17、调节孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：
[0024]请参阅图1
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4，一种矿山开采用风筒布，包括风筒布本体，所述风筒布本体包括基布1，所述基布1的外表面设置有防腐层2，所述防腐层2的外表面设置有凸起3和紧固组件，所述凸起3设置有若干个，且分别等间距的设置在防腐层2的外表面，所述紧固组件4包括第一环体5和第二环体6，第一环体5和第二环体6可拆卸套接，所述第一环体5和第二环体6分别与基布可拆卸连接，所述防腐层2以及凸起的外表面均设置有第一耐磨层7，所述基布 1的内表面从外至内依次设置有防静电涂层8、阻燃涂层9、第二耐磨层10和玻璃纤维层11，所述玻璃纤维层11通过热压工艺与基布1连接，所述风筒布本体的一端设置有上固定布12，另一端设置有下固定布13，上固定布12和下固定布13可拆卸连接。
[0025]在本实施例中，所述第一环体5和第二环体6上均设置有多个相互对应的调节孔17，第一环体5和第二环体6通过螺栓和螺母的配合可拆卸连接。多个调节孔17的设计可以很好地调节第一环体5和第二环体6之间的套接位置，从而可以适用于不同大小的风筒布本体。
[0026]在本实施例中，所述第一环体5和第二环体6通过螺栓和螺母的配合与基布可拆卸连接。使得其与风筒布本体可拆卸连接，可以持续使用。
[0027]在本实施例中，所述紧固组件4设置有多个，且分别等间距的设置在防腐层2的外
表面。将其设置为多个，从而可以更加牢固的对风筒布本体进行保护，防止其出现撕裂的情况。
[0028]在本实施例中，所述上固定布12的内表面设置有魔术贴刺毛14，下固定布13的外表面设置有与魔术贴刺毛14相对应的魔术贴粘毛15。通过魔术贴刺毛14和魔术贴粘毛15可以很好的对风筒布本体进行收纳以及整理。
[0029]在本实施例中，所述防腐层2的厚度与所述第一耐磨层7的厚度相同，其均为5mm。从而可以更好的对基布1进行保护，延长了其使用寿命。
[0030]在本实施例中，所述玻璃纤维层11内部设置有加强丝16。进一步提高了玻璃纤维层11的使用强度。
[0031]工作原理：
[0032]在使用时，通过第一耐磨层7和第二耐磨层10可以很好地对基布1的内表面和外表面进行防护，防止其出现过度磨损的情况，凸起3的设计也增大了风筒布本体与外界接触时的受力点，可以很好地基布1进行保护，凸起3 可以起到缓冲的作用，此外，防腐层2的设计使得基布1可以很好地安装在外界环境中，不会过度的遭受到腐蚀，而防静电涂层8和阻燃涂层9的设计提高了风筒布本体的实用性能，防止其出现燃烧的情况，尤其是在矿粉输送时，此外，根据不同大小的风筒布本体，调节第一环体5和第二环体6之间的套接位置，调节完成后，通过螺栓对第一环体5和第二环体6进行连接稳固，当风筒布本体不再使用时，拆卸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿山开采用风筒布，包括风筒布本体，其特征在于，所述风筒布本体包括基布，所述基布的外表面设置有防腐层，所述防腐层的外表面设置有凸起和紧固组件，所述凸起设置有若干个，且分别等间距的设置在防腐层的外表面，所述紧固组件包括第一环体和第二环体，第一环体和第二环体可拆卸套接，所述第一环体和第二环体分别与基布可拆卸连接，所述防腐层以及凸起的外表面均设置有第一耐磨层，所述基布的内表面从外至内依次设置有防静电涂层、阻燃涂层、第二耐磨层和玻璃纤维层，所述玻璃纤维层通过热压工艺与基布连接，所述风筒布本体的一端设置有上固定布，另一端设置有下固定布，上固定布和下固定布可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种矿山开采用风筒布，其特征在于：所述第一环体和第二环体上均设置有多个相互对...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红霞，
申请(专利权)人：江苏中亿布业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：