以硫酸铵热裂解的液氨制备系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种液氨制备系统，包括一热裂解反应器、一净化装置、一过滤装置以及一液化装置。热裂解反应器经配置以将一原料热裂解，其中原料包含硫酸铵。净化装置与热裂解反应器相连，净化装置经配置以去除原料的一热裂解气体产物中的一硫氧化物。过滤装置与净化装置相连，过滤装置经配置以去除来自净化装置的热裂解气体产物中的多个悬浮微粒。液化装置与过滤装置相连，液化装置经配置以将来自过滤装置的热裂解气体产物中的氨气液化为液氨。采用本实用新型专利技术的液氨制备系统，能将回收的硫酸铵转换成高纯净度的液氨产品。转换成高纯净度的液氨产品。转换成高纯净度的液氨产品。

【技术实现步骤摘要】
以硫酸铵热裂解的液氨制备系统


[0001]本技术涉及一种液氨制备系统，特别是涉及一种以硫酸铵热裂解的液氨制备系统，其能充分利用回收的硫酸铵。

技术介绍

[0002]硫酸铵是许多工业过程的副产物或废弃物，例如尼龙与己内酰胺生产过程的副产物，五氧化二钒触媒回收过程的副产物、及半导体晶圆厂所排放大量氨氮废水的处理过程产生的工业废弃物。然而，氨是重要的化工基础原料，若能有效地从废弃硫酸铵中回收氨，不仅能降低污染物的排放，对于环境友善，还能进一步达到废弃资源回收与循环经济的目标。
[0003]先前技术采用添加氢氧化钠与硫酸铵混合，使硫酸铵的铵离子转换成游离氨气体分子的方法，往往需要先加去离子水将硫酸铵固体溶解并消耗大量氢氧化钠，而且还需要加温及借由合适的脱氨设备例如填充塔，才能将氨气从硫酸铵水溶液中抽取出来。以每公斤干基硫酸铵(纯度95％)，需要添加约2.17公斤的去离子水以及约1.4公斤的氢氧化钠(45wt％)。
[0004]在氨气液化方面，先前技术多采用直接加压冷却法将氨气液化，或者采用洗涤塔以去离子水连续循环吸收氨气，如此往往在液化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种以硫酸铵热裂解的液氨制备系统，其特征在于，所述以硫酸铵热裂解之液氨制备系统包括：一热裂解反应器，所述热裂解反应器经配置以将一原料热裂解，其中所述原料包含硫酸铵；一净化装置，与所述热裂解反应器相连，所述净化装置经配置以去除所述原料的一热裂解气体产物中的一硫氧化物；一过滤装置，与所述净化装置相连，所述过滤装置经配置以去除来自净化装置的所述热裂解气体产物中的多个悬浮微粒；以及一液化装置，与所述过滤装置相连，所述液化装置经配置以将来自过滤装置的所述热裂解气体产物中的氨气液化为液氨。2.根据权利要求1所述的以硫酸铵热裂解的液氨制备系统，其特征在于，所述液氨制备系统还包括一供料装置，且所述供料装置通过一供料管线与所述热裂解反应器相连，以将所述原料供应至所述热裂解反应器。3.根据权利要求2所述的以硫酸铵热裂解的液氨制备系统，其特征在于，所述供料装置包括一第一供料单元、一第二供料单元以及一混合器，所述第一供料单元经配置以供应硫酸铵，所述第二供料单元经配置以供应硫酸盐，所述混合器经配置以将硫酸铵与硫酸盐混合以形成所述原料；其中，所述硫酸盐为硫酸钠、硫酸钾或其组合。4.根据权利要求1所述的以硫酸铵热裂解的液氨制备系统，其特征在于，所述液氨制备系统还包括一冷却器，且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨添旺，谭发祥，陈建铭，杨东昱，吴奇青，
申请(专利权)人：苏州崇越工程有限公司，
类型：新型
国别省市：