夹心元件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种夹心元件(2、50、56、58)，所述夹心元件具有至少一个第一盖层(4)、芯层(6)和嵌件(8)，其中，在所述夹心元件(2、50、56、58)中所述芯层(6)的连接面(16)与所述盖层(4)的连接面(14)连接，以及所述嵌件(8)的第一面(18)至少部分与所述盖层(4)的连接面(14)连接，并且其中，所述芯层(6)具有泡沫(24)。(24)。(24)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】夹心元件
[0001]本技术涉及一种用于制造夹心元件的方法，所述夹心元件具有至少一个第一盖层、芯层和嵌件，其中，在所述夹心元件中芯层的连接面与盖层的连接面连接，以及嵌件的第一面至少部分与盖层的连接面连接，并且其中，芯层具有泡沫。
[0002]迄今为止在这种方法中将尺寸精确的凹空部设置到芯层中，并且嵌件形状配合地嵌入到该凹空部中。在此，嵌件和芯层构成共同的表面，该表面与盖层粘接。
[0003]为了实现尽可能持久的连接需要的是，嵌件的与盖层的连接面连接的第一面尽可能大地设计。这带来嵌件的更大的质量，这对于夹心构件的重量又有负面的影响。
[0004]另外的问题是尽管嵌件的第一面较大，但是在嵌件和盖层之间的粘接会由于(例如在旋拧安装或者旋拧拆卸安装件时)在嵌件上作用的扭力而松脱，因为在嵌件和盖层之间的粘接对于产生的剪切力来说是不够牢固的。
[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种更好的用于制造夹心元件的方法，其中嵌件可以保持得尽可能小，并且其中，嵌件尽可能牢固地固定在夹心元件中。
[0006]上述技术问题通过一种用于制造夹心元件的方法解决，所述夹心元件具有至少一个第一盖层、芯层和嵌件，其中，在所述夹心元件中芯层的连接面与盖层的连接面连接，以及嵌件的第一面至少部分与盖层的连接面连接，并且其中，芯层具有泡沫，根据本技术，在所述方法中，凹空部至少设置到芯层的泡沫中，并且嵌件相对于泡沫保持间距地安置在凹空部中。可硬化的粘接材料填充到该间距中，其中，粘接材料构成在嵌件和泡沫之间的层。此外规定，所述粘接材料硬化。
[0007]粘接材料在所述间距中、即在嵌件和泡沫之间的间距中适宜地实现了嵌件在芯层中更好的固定。由于在嵌件和泡沫之间的粘接材料层，嵌件可以承受更大的扭力，而不会在此松脱。
[0008]优选地对嵌件进行定位，并且然后将可硬化的粘接材料填充到间距中。
[0009]由于所述间距，嵌件应该非形状配合地与泡沫连接。粘接材料在所述间距中构成层、尤其粘接材料层。
[0010]粘接材料优选是能化学硬化的粘接材料。例如粘接材料可以是树脂。
[0011]粘接材料优选在硬化步骤中硬化。硬化步骤例如可以包括温度升高和/ 或压力升高。在硬化步骤中粘接材料可以聚合。所述聚合例如可以是链式聚合、加成聚合或者缩合聚合。此外，在硬化步骤中溶剂可以挥发。
[0012]适宜的是，粘接材料作为塑料、例如作为热固性塑料硬化。所述塑料例如可以是聚酯、乙烯基酯、环氧化物等等。
[0013]所述泡沫可以是金属泡沫，例如铝泡沫。所述泡沫优选是塑料泡沫。所述塑料泡沫例如可以是挤塑聚苯乙烯(XPS)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚氨酯/异氰脲酸酯(PUR/PIR)和/或聚异氰脲酸酯(PIR)等等。
[0014]所述泡沫优选是闭孔泡沫。
[0015]适宜的是，嵌件具有侧面，所述侧面相对于嵌件的第一面成角度。优选的是，粘接材料填充在嵌件的侧面和泡沫之间。
[0016]有利的是粘接材料在嵌件的侧面上至少大部分包围嵌件。此外有利的是粘接材料在嵌件的侧面上至少基本上包围嵌件。以这种方式，嵌件、尤其嵌件的侧面可以至少大部分、尤其至少基本上通过粘接材料与泡沫间隔。
[0017]当粘接材料在嵌件的所有侧面上分别至少大部分、尤其分别至少基本上包围嵌件时，则优选意味着，粘接材料填充在嵌件的每个侧面和泡沫之间。以这种方式，嵌件的每个侧面可以至少大部分、尤其至少基本上通过粘接材料与泡沫间隔。
[0018]以这种方式粘接材料可以构成包围嵌件的侧面的腔和/或罩。以这种方式可以实现嵌件在芯层中的特别稳定的固定。
[0019]在此，术语“大部分”可以理解为至少50％。在此，术语“至少基本上”可以理解为至少80％，优选至少90％。粘接材料也可以在嵌件的侧面上完全包围嵌件。
[0020]嵌件的侧面例如可以设计为周侧面。
[0021]例如嵌件可以基于棱柱体的形状。此外，嵌件可以基于圆柱体的形状。此外，嵌件可以基于棱锥体或者圆锥体的形状。上述周侧面可以是棱柱体、圆柱体、棱锥体或者圆锥体的周侧面。此外，上述第一面可以是棱柱体、圆柱体、棱锥体或者圆锥体的底面。就是说，所述底面例如可以基于多角形、甚至多边形或者圆形。
[0022]适宜的是，芯层具有厚度方向。优选的是芯层的厚度方向垂直于盖层的连接面延伸、尤其在嵌件所定位的区域上延伸。
[0023]嵌件可以沿芯层的厚度方向延伸穿过芯层的一部分。优选的是嵌件沿芯层的厚度方向延伸穿过整个芯层。
[0024]优选的是粘接材料在所述间距中构成层，也称为粘接材料层。有利的是所述(粘接材料)层至少是1.0mm，优选至少2.0mm厚。以这种方式可以实现嵌件在芯层中的特别稳定的固定。
[0025]有利的是所述(粘接材料)层是1.0mm至3.0mm厚。例如所述(粘接材料) 层是2.0mm至3.0mm厚。有利的是所述(粘接材料)层是最大6.0mm厚。
[0026]在本技术的优选设计方案中，在定位嵌件时，至少一个定距件安置在嵌件和泡沫之间。以这种方式可以在嵌件和泡沫之间保证间距。
[0027]定距件可以与嵌件一体式地设计。例如定距件可以粘接在嵌件上。优选的是定距件与嵌件材料接合地设计。
[0028]以这种方式可以借助定距件实现嵌件与在间距中的粘接材料的衔接。此外，以这种方式可以实现嵌件在芯层中的特别稳定的固定。
[0029]此外，定距件可以与泡沫一体式、尤其材料接合地设计。以这种方式可以借助定距件实现泡沫与在间距中的粘接材料的衔接。
[0030]优选地，定距件相对于嵌件和相对于泡沫是独立的。
[0031]嵌件可以具有至少一个凹空部。优选的是所述至少一个凹空部定位在嵌件的多个侧面的至少一个侧面中。适宜的是，定距件嵌入、尤其部分地嵌入到嵌件的凹空部中。以这种方式可以借助定距件实现嵌件与塑料层的衔接。
[0032]定距件可以包括塑料。优选的是定距件是由塑料制成的。此外优选的是，塑料与已经硬化的粘接材料在间距中构成材料接合。定距件尤其可以是由塑料制成的，所述塑料与已经硬化的粘接材料在间距中构成材料接合。
[0033]有利的是定距件安置在嵌件的至少一个侧面上。优选的是定距件的纵向沿芯层的厚度方向延伸。
[0034]以这种方式可以把作用到嵌件上的扭力更好地传输到塑料层上。此外以这种方式可以避免嵌件松脱。
[0035]在本技术的优选设计方案中，泡沫在使用凹缺部的情况下结构化。凹缺部例如可以用粘接材料填充。适宜的是，凹缺部用相同的、尤其可硬化的粘接材料填充。凹缺部中的粘接材料可以例如在先前所述硬化步骤中硬化。通过用粘接材料填充凹缺部，可以改善芯层的承载能力。
[0036]凹缺部例如可以构成六角形的结构。此外，凹缺部可以构成基于六角形结构的结构。以这种方式可以保证特别高的承载能力。
[0037]原则上凹缺部也可以构成其他结构。例如凹缺部可以构成矩形的结构。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种夹心元件(2、50、56、58)，所述夹心元件具有至少一个第一盖层(4)、芯层(6)和嵌件(8)，其中，在所述夹心元件(2、50、56、58)中所述芯层(6)的连接面(16)与所述盖层(4)的连接面(14)连接，以及所述嵌件(8)的第一面(18)至少部分与所述盖层(4)的连接面(14)连接，并且其中，所述芯层(6)具有泡沫(24)，其特征在于，
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至少所述芯层(6)的泡沫(24)具有凹空部(26)，
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所述嵌件(8)相对于所述泡沫(24)具有间距(28)地定位在所述凹空部(26)中，并且
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硬化的粘接材料(32)安置到所述间距(28)中，其中，粘接材料(32)构成在所述嵌件(8)和泡沫(24)之间的层(34)其中，在所述间距(28)中布置有至少一个定距件(30)。2.按照权利要求1所述的夹心元件(2、50、56、58)，其特征在于，所述定距件(30)与在所述间距(28)中的硬化的粘接材料(32)材料接合地设计。3.按照权利要求1所述的夹心元件(2、50、56、58)，其特征在于，所述嵌件(8)具有开口(40)，从所述夹心元件(2、50、56、58)的外部能触及所述开口。4.按照权利要求1所述的夹心元件(2、50、56、58)，其中，所述夹心元件(2、50、56、58)设计为模制件。5.按照权利要求1所述的夹心元件(2、50、56、58)，其特征在于，所述粘接材料(32)在所述嵌件(8)的侧面(22)上包围嵌件(8)，所述侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：M卡尔，
申请(专利权)人：西门子交通有限公司，
类型：新型
国别省市：