本发明专利技术公开了一种电子垃圾无害化处理装置和方法，电子垃圾无害化处理装置包括拆解破碎机、热解炉、电加热器、焚烧炉、换热器、发电组件和尾气处理组件；拆解破碎机用于拆解电子垃圾，且拆解破碎机的出口与热解炉的入口连通，热解炉的内腔处于无氧环境中；电加热器用于热解炉内拆解垃圾的热解；焚烧炉用于焚烧热解炉热解后的热解碳固体混合物；换热器的第一入口与焚烧炉的气体出口连通，换热器的第一出口与发电组件的气体入口连通，用于发电，且发电组件给电加热器供电，节省了能量。发电组件的气体出口与尾气处理组件连通，换热器的第二出口与焚烧炉的气体入口连通，烟气经过尾气处理组件处理后再排放至大气内，避免了对环境的污染。染。染。
【技术实现步骤摘要】
一种电子垃圾无害化处理装置和方法
[0001]本专利技术涉及电子垃圾处理
，尤其是涉及一种电子垃圾无害化处理装置和方法。
技术介绍
[0002]随着各种电子产品更新换代越来越快，在给人民生活带来便利的同时也产生了大量的电子废弃物，根据联合国发布的《2020年全球电子废物监测》报告，2019年全球产生了5360万吨电子垃圾。预计到2030年，全球电子垃圾将达到7400万吨。这些电子垃圾若处理不当将会造成严重的环境问题，同时，电子垃圾也是城市矿山，富含锂、钛、黄金、铟、银、锑、钴、钯等稀贵金属，若是能进行回收，实现合理有效利用，不仅能减少环境污染，还能节约资源，带来巨大经济效益，研究电子垃圾无害化、减量化和资源化处置技术，已成为全世界共同的课题。
[0003]目前，电子垃圾的处理方法主要有机械物理法、冶金提取法、生物处理法、焚烧法、热解法等，其中，热解法不仅能够回收电子垃圾中的金属成分，而且也能将电子垃圾中的树脂、塑料等高分子有机材料分解成热解油、热解气等进行资源化回收利用，同时无氧热解可有效抑制二恶英等污染物的产生，排放洁净度高，有利于实现电子垃圾的无害化、减量化和资源化，近年来受到社会的广泛关注。但传统的热解法普遍需要大量燃油提供热源，燃油消耗量较大，运行成本高，且进一步带来硫化物等污染物，同时，还存在工艺不成熟，余热回收不充分，系统不稳定等问题，难以实现工业化和规模化生产，限制了热解法的推广应用。
[0004]因此，如何减小电子垃圾处理产生的污染，实现余热回收利用是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本专利技术的第一个目的是提供一种电子垃圾无害化处理装置，能够减小电子垃圾处理产生的污染，实现余热回收利用。
[0006]本专利技术的第二个目的是提供一种电子垃圾无害化处理方法。
[0007]为了实现上述第一个目的，本专利技术提供了如下方案：
[0008]一种电子垃圾无害化处理装置，包括拆解破碎机、热解炉、电加热器、焚烧炉、换热器、发电组件和尾气处理组件；
[0009]所述拆解破碎机用于拆解电子垃圾，且所述拆解破碎机的出口与所述热解炉的入口连通，所述热解炉的内腔处于无氧环境中；
[0010]所述电加热器安装在所述热解炉内，用于热解所述热解炉内的拆解垃圾；
[0011]所述热解炉的出口与所述焚烧炉的固体入口连通，所述焚烧炉用于焚烧所述热解炉热解后的热解碳固体混合物；
[0012]所述换热器的第一入口与所述焚烧炉的气体出口连通，所述换热器的第一出口与所述发电组件的气体入口连通，用于发电，且所述发电组件给所述电加热器供电，所述发电
组件的气体出口与所述尾气处理组件连通，所述换热器的第二出口与所述焚烧炉的气体入口连通。
[0013]在一个具体的实施方案中，所述电子垃圾无害化处理装置还包括冷却分离器；
[0014]所述冷却分离器的气体入口与所述热解炉的气体出口连通，所述冷却分离器用于将所述热解炉热解产生的热解油气混合物进行油气分离；
[0015]所述冷却分离器的热解油出口与油箱的入口连通，所述冷却分离器的热解气出口与热解气存储罐的入口连通。
[0016]在另一个具体的实施方案中，所述油箱的出口与所述焚烧炉的油气入口通过第一阀门连通；
[0017]所述热解气存储罐的出口与所述焚烧炉的油气入口通过第二阀门连通。
[0018]在另一个具体的实施方案中，所述电子垃圾无害化处理装置还包括第三阀门和第四阀门；
[0019]所述第三阀门的入口均与所述第一阀门的出口及所述第二阀门的出口连通，所述第三阀门的出口与所述焚烧炉的油气入口连通；
[0020]所述第四阀门的入口与所述换热器的第二出口连通，所述第四阀门的出口均与所述第一阀门的出口、所述第二阀门的出口及所述第三阀门的入口连通。
[0021]在另一个具体的实施方案中，所述发电组件包括余热锅炉、汽轮机组和发电机；
[0022]所述余热锅炉的入口与所述换热器的第一出口连通，所述余热锅炉的高温蒸汽能够驱动所述汽轮机组转动，所述汽轮机组与所述发电机传动连接，用于带动所述发电机发电，所述发电机的输出端与所述电加热器电连接；
[0023]所述余热锅炉的出口与所述尾气处理装置的入口连通。
[0024]在另一个具体的实施方案中，所述电子垃圾无害化处理装置还包括第一风机和第二风机；
[0025]所述第一风机的入口与所述换热器的第一出口连通，所述第一风机的出口与所述余热锅炉的入口连通；
[0026]所述第二风机的出口与所述换热器的第二入口连通。
[0027]在另一个具体的实施方案中，所述尾气处理组件包括尾气处理装置、烟囱和第三风机；
[0028]所述尾气处理装置的入口与所述余热锅炉的出口连通，所述第三风机的入口与所述尾气处理装置的出口连通，所述第三风机的出口与所述烟囱的入口连通。
[0029]在另一个具体的实施方案中，所述电子垃圾无害化处理装置还包括控制器和电源；
[0030]所述电源给所述电加热器供电，所述控制器分别与所述电源、第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第一风机、第二风机、第三风机及发电机信号连接。
[0031]在另一个具体的实施方案中，所述电子垃圾无害化处理装置还包括氮气储罐；
[0032]所述氮气储罐与所述热解炉的气体入口连通，用于输入氮气；
[0033]所述焚烧炉的底端开设有炉渣出口，且所述炉渣出口与炉渣箱连通。
[0034]根据本专利技术的各个实施方案可以根据需要任意组合，这些组合之后所得的实施方案也在本专利技术范围内，是本专利技术具体实施方式的一部分。
[0035]本专利技术提供的电子垃圾无害化处理装置，使用时，将电子垃圾输入到拆解破碎机内进行拆解，向热解炉内通入无氧气体，使得热解炉处于无氧的环境内；接着，电加热器启动给热解炉加热，将经过拆解后的拆解垃圾输入到热解炉内，电加热器持续加热热解炉，使得热解炉内的温度达到热解拆解垃圾的预设温度区间内，实现对拆解垃圾的热解；热解产生的热解碳固体混合物输送至焚烧炉内进行焚烧，产生的高温烟气进入换热器换热后，再进入余热锅炉内产生水蒸气，驱使发电组件发电，供给电加热器，通过对焚烧热量的收集利用再次供给电加热器，节省了能量。而经过余热锅炉降温后的烟气经过尾气处理组件处理后再排放至大气内，避免了对环境的污染。
[0036]为了实现上述第二个目的，本专利技术提供了如下方案：
[0037]一种电子垃圾无害化处理方法，包括：
[0038]步骤S1：输送电子垃圾到拆解破碎机内进行拆解；
[0039]步骤S2：向热解炉内持续预设时间通入无氧气体，使得所述热解炉处于无氧环境内；
[0040]步骤S3：启动电加热器加热所述热解炉，向所述热解炉内输入所述拆解破碎机拆解后形成的拆解垃圾，保持所述热解炉至预设温度区间，以热解所述拆解垃圾；
[0041]步骤S4：收集所述热解炉热解产本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电子垃圾无害化处理装置，其特征在于，包括拆解破碎机、热解炉、电加热器、焚烧炉、换热器、发电组件和尾气处理组件；所述拆解破碎机用于拆解电子垃圾，且所述拆解破碎机的出口与所述热解炉的入口连通，所述热解炉的内腔处于无氧环境中；所述电加热器安装在所述热解炉内，用于热解所述热解炉内的拆解垃圾；所述热解炉的出口与所述焚烧炉的固体入口连通，所述焚烧炉用于焚烧所述热解炉热解后的热解碳固体混合物；所述换热器的第一入口与所述焚烧炉的气体出口连通，所述换热器的第一出口与所述发电组件的气体入口连通，用于发电，且所述发电组件给所述电加热器供电，所述发电组件的气体出口与所述尾气处理组件连通，所述换热器的第二出口与所述焚烧炉的气体入口连通。2.根据权利要求1所述的电子垃圾无害化处理装置，其特征在于，还包括冷却分离器；所述冷却分离器的气体入口与所述热解炉的气体出口连通，所述冷却分离器用于将所述热解炉热解产生的热解油气混合物进行油气分离；所述冷却分离器的热解油出口与油箱的入口连通，所述冷却分离器的热解气出口与热解气存储罐的入口连通。3.根据权利要求2所述的电子垃圾无害化处理装置，其特征在于，所述油箱的出口与所述焚烧炉的油气入口通过第一阀门连通；所述热解气存储罐的出口与所述焚烧炉的油气入口通过第二阀门连通。4.根据权利要求3所述的电子垃圾无害化处理装置，其特征在于，还包括第三阀门和第四阀门；所述第三阀门的入口均与所述第一阀门的出口及所述第二阀门的出口连通，所述第三阀门的出口与所述焚烧炉的油气入口连通；所述第四阀门的入口与所述换热器的第二出口连通，所述第四阀门的出口均与所述第一阀门的出口、所述第二阀门的出口及所述第三阀门的入口连通。5.根据权利要求4所述的电子垃圾无害化处理装置，其特征在于，所述发电组件包括余热锅炉、汽轮机组和发电机；所述余热锅炉的入口与所述换热器的第一出口连通，所述余热锅炉的高温蒸汽能够驱动所述汽轮机组转动，所述汽轮机组与所述发电机传动连接，用于带动所述发电机发电，所述发电机的输出端与所述电加热器电连接；所述余热锅炉的出口与所述尾...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘飞香，廖金军，伍容，易达云，苏亮，范远哲，张凯文，
申请(专利权)人：中国铁建重工集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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