一种冲孔机的气浮滑动式上模机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲孔机的气浮滑动式上模机构，其包括有上模座，所述上模座的底部开设有横向滑槽，所述横向滑槽内设有冲针座且二者滑动配合，所述冲针座内开设有用于注入压缩空气的气道，所述冲针座的两侧分别开设有多个气孔，所述气孔连通于所述气道，所述气道内注入的压缩空气经由多个气孔向外喷射，并充满所述冲针座与所述横向滑槽的间隙内。本实用新型专利技术大大减少了冲针座与上模座之间的摩擦，有效提高了设备的使用寿命和整体性能。效提高了设备的使用寿命和整体性能。效提高了设备的使用寿命和整体性能。

【技术实现步骤摘要】
一种冲孔机的气浮滑动式上模机构


[0001]本技术涉及冲孔机，尤其涉及一种冲孔机的气浮滑动式上模机构。

技术介绍

[0002]现有技术中，PCB板冲孔加工设备一般是由下模机构和上模机构组成。实际应用中，冲孔机的上模座机构一般是在上模座底部开设横向滑槽，然后将冲针座置于横向滑槽内，并保证二者滑动配合。但是因二者的相对侧面相互接触，二者的接触位置在滑动时会发生触碰，进而造成较大的摩擦，不仅影响冲针座的滑动性能，而且会造成上模座和冲针座发生磨损，进而影响设备的整体性能。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种可减少冲针座与上模座之间的摩擦，进而提高使用寿命和整体性能的冲孔机的气浮滑动式上模机构。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案。
[0005]一种冲孔机的气浮滑动式上模机构，其包括有上模座，所述上模座的底部开设有横向滑槽，所述横向滑槽内设有冲针座且二者滑动配合，所述冲针座内开设有用于注入压缩空气的气道，所述冲针座的两侧分别开设有多个气孔，所述气孔连通于所述气道，所述气道内注入的压缩空气经由多个气孔向外喷射，并充满所述冲针座与所述横向滑槽的间隙内。
[0006]优选地，所述横向滑槽的内侧壁开设有两个相互平行的横向台阶槽。
[0007]优选地，所述冲针座的外侧壁开设有竖向台阶槽。
[0008]优选地，所述横向滑槽内固定有定位板，所述冲针座上穿设有用于与所述定位板插接配合的定位柱，所述定位柱可相对所述冲针座上下活动，所述冲针座的底部安装有固定座，所述固定座的底部安装有感应开关座，所述感应开关座内设有感应开关，所述感应开关的触发端与所述定位柱的底部相对设置，当所述定位柱向下运动时，所述定位柱触发所述感应开关，以令所述感应开关产生一电信号，所述冲孔机的控制器根据该电信号控制所述气道与压缩空气的气源相连通。
[0009]优选地，所述冲针座的端部固定有端盖且二者密封配合，所述端盖覆盖所述气道的开口，所述端盖上设有气源接头。
[0010]本技术公开的冲孔机的气浮滑动式上模机构中，所述冲针座内开设有气道，当需要调节所述冲针座的横向位置时，可向所述气道内注入压缩空气，压缩空气经由所述冲针座两侧的气孔喷出，所述冲针座与所述横向滑槽的间隙内充满空气，使得所述冲针座呈气浮状态，此状态下推拉所述冲针座，可有效减少所述冲针座与所述横向滑槽之间的摩擦，相比现有技术而言，本技术大大减少了冲针座与上模座之间的摩擦，有效提高了设备的使用寿命和整体性能。
附图说明
[0011]图1为冲孔机上模机构的立体图；
[0012]图2为冲孔机上模机构的分解图一；
[0013]图3为冲孔机上模机构的分解图二；
[0014]图4为图3中A部分的放大图；
[0015]图5为冲针与冲针座的结构图一；
[0016]图6为冲针与冲针座的结构图二。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作更加详细的描述。
[0018]实施例一
[0019]本实施例提出了一种冲孔机的气浮滑动式上模机构，结合图1至图4所示，其包括有上模座1，所述上模座1的底部开设有横向滑槽10，所述横向滑槽10内设有冲针座2且二者滑动配合，所述冲针座2内开设有用于注入压缩空气的气道23，所述冲针座2的两侧分别开设有多个气孔24，所述气孔24连通于所述气道23，所述气道23内注入的压缩空气经由多个气孔24向外喷射，并充满所述冲针座2与所述横向滑槽10的间隙内。
[0020]上述机构中，所述冲针座2内开设有气道23，当需要调节所述冲针座2的横向位置时，可向所述气道23内注入压缩空气，压缩空气经由所述冲针座2两侧的气孔24喷出，所述冲针座2与所述横向滑槽10的间隙内充满空气，使得所述冲针座2呈气浮状态，此状态下推拉所述冲针座2，可有效减少所述冲针座2与所述横向滑槽10之间的摩擦，相比现有技术而言，本技术大大减少了冲针座与上模座之间的摩擦，有效提高了设备的使用寿命和整体性能。
[0021]为了进一步减少冲针座与上模座之间的接触面，本实施例中，所述横向滑槽10的内侧壁开设有两个相互平行的横向台阶槽13。
[0022]相应地，所述冲针座2的外侧壁开设有竖向台阶槽25。
[0023]作为一种优选方式，所述横向滑槽10内固定有定位板11，所述冲针座2上穿设有用于与所述定位板11插接配合的定位柱3，所述定位柱3可相对所述冲针座2上下活动，所述冲针座2的底部安装有固定座21，所述固定座21的底部安装有感应开关座22，所述感应开关座22内设有感应开关，所述感应开关的触发端与所述定位柱3的底部相对设置，当所述定位柱3向下运动时，所述定位柱3触发所述感应开关，以令所述感应开关产生一电信号，所述冲孔机的控制器根据该电信号控制所述气道23与压缩空气的气源相连通。
[0024]基于所述感应开关发出的电信号，所述冲孔机的控制器能够在用户驱使所述定位柱3与所述定位板11分离时，自动控制所述气道23与气源连通，进而实现对压缩空气通断状态的自动控制，较好地满足了压缩空气的自动化供应要求。
[0025]为了方便连接气源，本实施例中，所述冲针座2的端部固定有端盖26且二者密封配合，所述端盖26覆盖所述气道23的开口，所述端盖26上设有气源接头27。
[0026]实施例二
[0027]本实施例提出了一种用于冲孔机的多孔定位式上模机构，结合图1至图6所示，其包括有上模座1，所述上模座1的底部开设有横向滑槽10，所述横向滑槽10内设有冲针座2且
二者滑动配合，所述横向滑槽10内固定有定位板11，所述定位板11上开设有多个定位孔12，多个定位孔12沿所述横向滑槽10的长度方向延伸，所述冲针座2上穿设有竖直设置的定位柱3且二者滑动配合，所述定位柱3的顶部形成有能够与所述定位孔12插接配合的定位销30，所述定位柱3的底部设有弹簧，借由所述弹簧施加的弹力驱使所述定位柱3上升，以令所述定位销30插入相应位置的定位孔12内，所述冲针座2的侧部穿设有可上下活动的拉杆4，所述拉杆4的一端插设于所述定位柱3的侧部，所述拉杆4的另一端向所述冲针座2的外侧延伸，向下拨动所述拉杆4时驱使所述定位柱3向下运动，以令所述定位销30与所述定位孔12分离。
[0028]上述结构中，在所述横向滑槽10的内侧设置了具有多个定位孔12的定位板11，同时在所述冲针座2上设置有能上下活动的定位柱3，当用户需要调节所述冲针座2的横向位置时，只需下压所述拉杆4，使得所述拉杆4驱使所述定位柱3向下运动，且所述定位销30与所述定位孔12分离，此时的所述冲针座2可以沿着所述横向滑槽10自由滑动。当所述横向滑槽10滑动至相应位置时，利用所述弹簧施加的弹力驱使所述定位柱3上升，使得所述定位销30插入相应位置的定位孔12内，进而将所述冲针座2定位于所述横向滑槽10内。基于上述原理可见，本技术实现了冲针座位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲孔机的气浮滑动式上模机构，其特征在于，包括有上模座(1)，所述上模座(1)的底部开设有横向滑槽(10)，所述横向滑槽(10)内设有冲针座(2)且二者滑动配合，所述冲针座(2)内开设有用于注入压缩空气的气道(23)，所述冲针座(2)的两侧分别开设有多个气孔(24)，所述气孔(24)连通于所述气道(23)，所述气道(23)内注入的压缩空气经由多个气孔(24)向外喷射，并充满所述冲针座(2)与所述横向滑槽(10)的间隙内。2.如权利要求1所述的冲孔机的气浮滑动式上模机构，其特征在于，所述横向滑槽(10)的内侧壁开设有两个相互平行的横向台阶槽(13)。3.如权利要求1所述的冲孔机的气浮滑动式上模机构，其特征在于，所述冲针座(2)的外侧壁开设有竖向台阶槽(25)。4.如权利要求1所述的冲孔机的气浮滑动式上模机构，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李招兰，
申请(专利权)人：深圳市瑞荣自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：