一种冲孔机的冲针平行装配定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲孔机的冲针平行装配定位机构，其包括有冲针座和两个冲针，所述冲针座上开设有两个竖直设置的冲针插孔，所述冲针插孔与所述冲针一一对应，且所述冲针插设于所述冲针插孔内，所述冲针的下端形成有冲针头，所述冲针的上端形成有冲针帽，所述冲针帽的直径大于所述冲针的直径，所述冲针帽的边缘处开设有第一定位切面，所述冲针插孔的顶部开口处形成有上端开口，所述上端开口的内壁形成有第二定位切面，所述冲针帽卡设于所述上端开口内，且所述第一定位切面与所述第二定位切面紧密贴合。本实用新型专利技术能够保证冲针准确对位，同时易于装配、无需手动调节。无需手动调节。无需手动调节。

【技术实现步骤摘要】
一种冲孔机的冲针平行装配定位机构


[0001]本技术涉及冲孔机，尤其涉及一种冲孔机的冲针平行装配定位机构。

技术介绍

[0002]现有技术中，PCB板冲孔加工设备一般是由下模机构和上模机构组成，其中的下模机构用来承载和定位PCB板，上模机构用来承载冲针。实际应用中，为了能够承载冲针以及带动冲针平移，需要将冲针安装于冲针座上，现有的安装方式是将冲针竖直穿过冲针座，同时保证冲针头与待加工位置对齐。现有冲针头和冲针刀口的剖面都不是完整的圆形，冲针头的侧部会具有切面，所以在装配冲针头的时候需要调整切面的朝向，使得冲针头与冲切刀口的位置上下对齐，但是现有的调整方式一般是人工判断，导致冲针的安装精度不足，不能与冲切刀口良好对齐，在冲切加工过程中极易发生损坏，严重影响冲切加工品质。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种能够保证冲针准确对位，同时易于装配、无需手动调节的冲孔机的冲针平行装配定位机构。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案。
[0005]一种冲孔机的冲针平行装配定位机构，其包括有冲针座和两个冲针，所述冲针座上开设有两个竖直设置的冲针插孔，所述冲针插孔与所述冲针一一对应，且所述冲针插设于所述冲针插孔内，所述冲针的下端形成有冲针头，所述冲针的上端形成有冲针帽，所述冲针帽的直径大于所述冲针的直径，所述冲针帽的边缘处开设有第一定位切面，所述冲针插孔的顶部开口处形成有上端开口，所述上端开口的内壁形成有第二定位切面，所述冲针帽卡设于所述上端开口内，且所述第一定位切面与所述第二定位切面紧密贴合。
[0006]优选地，冲针头的侧部开设有冲针切面，所述冲针切面与所述第一定位切面一一对应。
[0007]优选地，所述冲针座的顶面开设有凹槽，所述冲针插孔开设于所述凹槽的底部。
[0008]优选地，所述凹槽内固定有压板，所述压板压紧于所述冲针帽的顶部。
[0009]优选地，所述冲针呈圆柱形，且所述冲针头的直径小于所述冲针的直径。
[0010]本技术公开的冲孔机的冲针平行装配定位机构中，在所述冲针帽的边缘处开设有第一定位切面，同时在所述上端开口的内壁设置第二定位切面，在安装所述冲针时，将所述冲针帽插设于所述上端开口内，并使得所述第一定位切面与所述第二定位切面紧密卡合，通过所述第一定位切面与所述第二定位切面的配合作用，使得所述冲针只能以唯一方向插入所述冲针插孔，进而保证冲针准确对位，同时，本技术在安装冲针时无需手动调节方位，因此更易于装配，较好地满足了工艺要求。
附图说明
[0011]图1为冲孔机上模机构的立体图；
[0012]图2为冲孔机上模机构的分解图一；
[0013]图3为冲孔机上模机构的分解图二；
[0014]图4为图3中A部分的放大图；
[0015]图5为冲针与冲针座的结构图一；
[0016]图6为冲针与冲针座的结构图二。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作更加详细的描述。
[0018]实施例一
[0019]本实施例提出了一种冲孔机的冲针平行装配定位机构，结合图5和图6所示，其包括有冲针座2和两个冲针6，所述冲针座2上开设有两个竖直设置的冲针插孔60，所述冲针插孔60与所述冲针6一一对应，且所述冲针6插设于所述冲针插孔60内，所述冲针6的下端形成有冲针头61，所述冲针6的上端形成有冲针帽62，所述冲针帽62的直径大于所述冲针6的直径，所述冲针帽62的边缘处开设有第一定位切面620，所述冲针插孔60的顶部开口处形成有上端开口63，所述上端开口63的内壁形成有第二定位切面630，所述冲针帽62卡设于所述上端开口63内，且所述第一定位切面620与所述第二定位切面630紧密贴合。
[0020]上述结构中，在所述冲针帽62的边缘处开设有第一定位切面620，同时在所述上端开口63的内壁设置第二定位切面630，在安装所述冲针6时，将所述冲针帽62插设于所述上端开口63内，并使得所述第一定位切面620与所述第二定位切面630紧密卡合，通过所述第一定位切面620与所述第二定位切面630的配合作用，使得所述冲针6只能以唯一方向插入所述冲针插孔60，进而保证冲针准确对位，同时，本技术在安装冲针时无需手动调节方位，因此更易于装配，较好地满足了工艺要求。
[0021]作为一种优选方式，冲针头61的侧部开设有冲针切面610，所述冲针切面610与所述第一定位切面620一一对应。基于上述结构，可使得冲针头与冲切刀口位置精准对齐。
[0022]作为一种优选方式，所述冲针座2的顶面开设有凹槽64，所述冲针插孔60开设于所述凹槽64的底部。
[0023]为了顶紧所述冲针帽62，本实施例中，所述凹槽64内固定有压板65，所述压板65压紧于所述冲针帽62的顶部。
[0024]作为一种优选方式，所述冲针6呈圆柱形，且所述冲针头61的直径小于所述冲针6的直径。
[0025]实施例二
[0026]本实施例提出了一种用于冲孔机的多孔定位式上模机构，结合图1至图6所示，其包括有上模座1，所述上模座1的底部开设有横向滑槽10，所述横向滑槽10内设有冲针座2且二者滑动配合，所述横向滑槽10内固定有定位板11，所述定位板11上开设有多个定位孔12，多个定位孔12沿所述横向滑槽10的长度方向延伸，所述冲针座2上穿设有竖直设置的定位柱3且二者滑动配合，所述定位柱3的顶部形成有能够与所述定位孔12插接配合的定位销30，所述定位柱3的底部设有弹簧，借由所述弹簧施加的弹力驱使所述定位柱3上升，以令所述定位销30插入相应位置的定位孔12内，所述冲针座2的侧部穿设有可上下活动的拉杆4，所述拉杆4的一端插设于所述定位柱3的侧部，所述拉杆4的另一端向所述冲针座2的外侧延
伸，向下拨动所述拉杆4时驱使所述定位柱3向下运动，以令所述定位销30与所述定位孔12分离。
[0027]上述结构中，在所述横向滑槽10的内侧设置了具有多个定位孔12的定位板11，同时在所述冲针座2上设置有能上下活动的定位柱3，当用户需要调节所述冲针座2的横向位置时，只需下压所述拉杆4，使得所述拉杆4驱使所述定位柱3向下运动，且所述定位销30与所述定位孔12分离，此时的所述冲针座2可以沿着所述横向滑槽10自由滑动。当所述横向滑槽10滑动至相应位置时，利用所述弹簧施加的弹力驱使所述定位柱3上升，使得所述定位销30插入相应位置的定位孔12内，进而将所述冲针座2定位于所述横向滑槽10内。基于上述原理可见，本技术实现了冲针座位置的快速调节和精准定位，较好地满足高精度加工要求，能够有效防止工件报废等情况发生。
[0028]为了对所述冲针座2起到限制作用，本实施例中，所述上模座1的底部固定有两个上模压板5，所述冲针座2的两侧分别开设有侧向滑槽20，两个上模压板5的边缘分别卡设于两个侧向滑槽20内，且所述上模压板5与所述侧向滑槽20滑动配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲孔机的冲针平行装配定位机构，其特征在于，包括有冲针座(2)和两个冲针(6)，所述冲针座(2)上开设有两个竖直设置的冲针插孔(60)，所述冲针插孔(60)与所述冲针(6)一一对应，且所述冲针(6)插设于所述冲针插孔(60)内，所述冲针(6)的下端形成有冲针头(61)，所述冲针(6)的上端形成有冲针帽(62)，所述冲针帽(62)的直径大于所述冲针(6)的直径，所述冲针帽(62)的边缘处开设有第一定位切面(620)，所述冲针插孔(60)的顶部开口处形成有上端开口(63)，所述上端开口(63)的内壁形成有第二定位切面(630)，所述冲针帽(62)卡设于所述上端开口(63)内，且所述第一定位切面(620)与所述第二定位切面(630)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李招兰，
申请(专利权)人：深圳市瑞荣自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：