本申请涉及PCB板加工烘干的技术领域，尤其是涉及一种PCB板烘烤运转装置及其应用的烘烤系统，包括机架，机架上转动连接有驱动辊，驱动辊上绕设有运输机构，运输机构上固定连接有支撑杆，支撑杆上安装有若干夹持机构。机架上固定连接有压夹机构，通过压夹机构控制夹持机构对竖直PCB板进行夹持，并通过运输机构进行运输。本申请具有便于对竖直方向上输送的PCB板进行运输的效果。板进行运输的效果。板进行运输的效果。
【技术实现步骤摘要】
PCB板烘烤运转装置及其应用的烘烤系统
[0001]本申请涉及PCB板加工烘干的
，尤其是涉及一种PCB板烘烤运转装置及其应用的烘烤系统。
技术介绍
[0002]PCB板即印制线路板，简称印制板。PCB板是电子工业的重要部件之一。在大多数的电子设备中，如小到电子手表、计算器，或大到计算机、通信电子设备，都存在集成电路等电子元件，那么都需要使用PCB板。
[0003]目前，公告号为CN210619426U的一种将自适应将PCB从横卧式变成竖直式的传送机构包括传动轴，传动轴的外侧套有输送带，输送带的表面安装有若干个整齐排列的夹具；夹具包括长条状的安装板，安装板的两侧向上弯折，且弯折部位形成卡槽，卡槽的一端固定连接有固定式插架，另一端滑动安装有移动式插架，固定式插架和移动式插架上均设置有V型卡条。
[0004]当PCB板经过涂布轮进行涂布后，再进行横卧的方式进行输送时，会使PCB板上涂布的油墨损坏。因此在对PCB板进行涂布后采用竖直的运输方式进行输送，上述一种将自适应将PCB从横卧式变成竖直式的传送机构不便对竖直输送的PCB板进行运输。
技术实现思路
[0005]为了便于对竖直方向输送的PCB板进行运输。本申请提供一种PCB板烘烤运转装置及其应用的烘烤系统。
[0006]本申请提供的一种PCB板烘烤运转装置采用如下的技术方案：一种PCB板烘烤运转装置，包括：机架，所述机架一端为进料端，另一端为出料端；所述机架上转动连接有驱动辊；运输机构，绕设于所述驱动辊上并能随着驱动辊的转动而运动，所述运输机构上固定连接有若干支撑杆，若干所述支撑杆平行排列，每个所述支撑杆的延伸方向与运输机构的输送方向垂直；若干夹持机构，固定连接在所述支撑杆上，每个所述夹持机构包括：外壳，固定连接在所述支撑杆上，所述外壳远离所述支撑杆的一端为夹持端，所述外壳的夹持端开设有夹持槽；控制杆，活动连接在所述外壳内，所述控制杆的一端从所述外壳靠近所述支撑杆的一端穿出；联动杆组，位于所述外壳内，所述联动杆组与所述控制杆位于所外壳内的一端连接；抵接杆，位于所外壳的夹持端，所述抵接杆与所述联动组件连接，所述抵接杆穿设在夹持槽内，并与所述外壳的夹持端抵接；弹性件，位于所述外壳内，所述弹性件的一端与所述联动杆组连接，另一端与所述
外壳的抵接端连接，所述弹性件用于使所述抵接杆抵接在所述外壳的夹持端上；压夹机构，固定连接在所述机架上，所述压夹机构设置有两个，一个压夹机构位于所述机架的进料端，另一个位于所述机架的出料端；所述压夹机构包括沿竖向进行伸缩的伸缩件，所述伸缩件的底部固定连接有抵接板，所述抵接板向下运动时能控制所述控制杆朝向所述外壳内运动，所述控制杆带动联动组件在所述外壳内转动，所述联动组件带动抵接杆远离所述外壳的夹持端，使所述夹持机构处于打开状态。
[0007]通过采用上述技术方案，驱动辊转动带动运输机构进行运动，从而带动支撑杆运动，支撑杆通过夹持机构对PCB板进行夹持。当支撑杆运动至机架的进料端时，压夹机构的抵接板向下运动抵接在夹持机构的控制杆上，使夹持机构的支撑杆远离抵接件，从而夹持机构处于打开状态，将PCB板竖直的放置在支撑杆和抵接件之间时，控制压夹机构的抵接板向上运动，使得夹持机构将PCB板位于竖直状态进行夹持，完成对竖直的PCB板进行上料。接着运输机构将竖直状态PCB板输送至出料端。当支撑杆运动至机架的出料端时，出料端的压夹机构控制抵接板向下运动抵接在夹持机构的控制杆上，使夹持机构处于打开状态，从而将PCB板进行转移。
[0008]利用上述的夹持机构便于对竖直状态的PCB板进行夹持，从而便于对竖直方向输送来的PCB板进行运输。使涂布后PCB板无需经过横卧的方式进行输送，减小了横卧输送时对涂布后PCB板的损坏。
[0009]可选的，所述外壳上开设有安装槽，所述外壳通过所述安装槽安装在所述支撑杆上。
[0010]通过采用上述技术方案，安装槽的设置便于夹持机构的安装和拆卸，从而便于在夹持机构损坏后进行跟换。
[0011]可选的，所述支撑杆上设置有若干安装位，所述夹持机构安装在所述安装位上。
[0012]通过采用上述技术方案，根据PCB板的尺寸，在支撑杆上的合适位置安装合适数量的夹持机构，从而适配不同尺寸的PCB板。
[0013]可选的，所述夹持机构设置有四个，四个所述夹持机构沿所述支撑杆的长度方向均匀分布。
[0014]通过采用上述技术方案，四个夹持机构可以将PCB板夹持的更加稳定。
[0015]可选的，所述运输机构为双排链条，所述双排链条设置有两组，所述支撑杆位于两组所述双排链条之间，所述驱动辊上固定连接有双排齿轮，所述双排齿轮与所述双排链条啮合。
[0016]通过采用上述技术方案，当运输机构上布设较多的支撑杆时，导致运输机构的总重较大，需要较大的牵引力。利用双排链条强度大的特点，延长运输机构的使用寿命。
[0017]可选的，所述机架上固定连接有托块，所述托块位于所述双排链条的下方，所述托块沿所述双排链条长度方向开设有滑槽，所述滑槽贯穿所述托块的长度方向，所述托块上端两侧抵接在所述双排链条的滚子上。
[0018]通过采用上述技术方案，利用托块对双排链条起到支撑作用，同时托块对双排链条滚子的支撑，减小了托块与双排链条之间的摩擦力。
[0019]可选的，所述机架上固定连接有导向辊，所述运输机构绕设于所述导向辊上，所述导向辊与所述驱动辊平行设置且具有高度差。
[0020]通过采用上述技术方案，利用导向辊将输送机构内部撑开的空间，便于压夹机构的安装。
[0021]可选的，所述压夹机构包括压夹架，所述压夹架上沿竖向滑动连接有导向杆，所述导向杆位于所述伸缩件的两侧，所述导向杆与所述压夹架之间设置有直线轴承，所述导向杆的底端与所述抵接板固定连接。
[0022]通过采用上述技术方案，利用导向杆的设置，使得抵接板的运动更加稳定，直线轴承的设置减小了导向杆在竖直方向上的摩擦力。
[0023]本申请还公开一种应用PCB板烘烤运转装置的烘烤系统，烤箱以及上述PCB板烘烤运转装置，所述烤箱位于所述机架下方，所述运输机构部分穿设在所述烤箱内且所述运输机构在所述烤箱内部及顶板循环运转。
[0024]通过采用上述技术方案，将运输机构的下部分设置在烤箱内部对PCB板进行加热，将运输机构空夹的上部分设置在烤箱外部。从而减小了烤箱内部设置的体积，减小了耗能。并且减小运输机构对烤箱内从上往下吹的热风阻挡，使得PCB板烘烤的更加均匀。
[0025]可选的，所述机架的进料端和出料端均设置有光纤传感器，所述光纤传感器位于所述支撑杆的路径上，当所述支撑杆移动至所述光纤传感器处时，所述光纤传感器使所述驱动辊停止转动，同时使所述伸缩件向下移动。
[0026]通过采用上述技术方案，利用光纤传感器对支撑杆运动感应，完成PCB板上料或下料的动作，减小了人为操作的误差。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCB板烘烤运转装置，其特征在于，包括：机架（1），所述机架（1）一端为进料端（11），另一端为出料端（12）；所述机架（1）上转动连接有驱动辊（2）；运输机构（3），所述运输机构（3）呈回型设置，所述运输机构（3）绕设于所述驱动辊（2）上并能随着驱动辊（2）的转动而运动，所述运输机构（3）上固定连接有若干支撑杆（4），若干所述支撑杆（4）平行排列，每个所述支撑杆（4）的延伸方向与运输机构（3）的输送方向垂直；若干夹持机构（5），固定连接在所述支撑杆（4）上，每个所述支撑杆（4）上设置有至少2个夹持机构（5），每个所述夹持机构（5）包括：外壳（51），固定连接在所述支撑杆（4）上，所述外壳（51）远离所述支撑杆（4）的一端为夹持端（512），所述外壳（51）的夹持端（512）开设有夹持槽（513）；控制杆（52），活动连接在所述外壳（51）内，所述控制杆（52）的一端从所述外壳（51）靠近所述支撑杆（4）的一端穿出；联动杆组（53），位于所述外壳（51）内，所述联动杆组（53）与所述控制杆（52）位于所外壳（51）内的一端连接；抵接杆（54），位于所外壳（51）的夹持端（512），所述抵接杆（54）与所述联动组件连接，所述抵接杆（54）穿设在夹持槽（513）内，并与所述外壳（51）的夹持端（512）抵接；弹性件（55），位于所述外壳（51）内，所述弹性件（55）的一端与所述联动杆组（53）连接，另一端与所述外壳（51）的抵接端连接，所述弹性件（55）用于使所述抵接杆（54）抵接在所述外壳（51）的夹持端（512）上；压夹机构（6），固定连接在所述机架（1）上，所述压夹机构（6）设置有两个，一个压夹机构（6）位于所述机架（1）的进料端（11），另一个位于所述机架（1）的出料端（12）；所述压夹机构（6）包括沿竖向进行伸缩的伸缩件（62），所述伸缩件（62）的底部固定连接有抵接板（63），所述抵接板（63）向下运动时能控制所述控制杆（52）朝向所述外壳（51）内运动，所述控制杆（52）带动联动组件在所述外壳（51）内转动，所述联动组件带动抵接杆（54）远离所述外壳（51）的夹持端（512），使所述夹持机构（5）处于打开状态。2.根据权利要求1所述的PCB板烘烤运转装置，其特征在于，所述外壳（51）上开设有安装槽（511），所述外壳（51）通过所述安装槽（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：李荣根，佘敏辉，
申请(专利权)人：深圳市瑞荣自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：
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