一种卧式玻璃理片系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种卧式玻璃理片系统，该系统包括理片笼机构、龙门提升机构和货叉机构；理片笼机构包括多个依次叠加存放的储片笼；龙门提升机构位于理片笼机构的出入片侧，龙门提升机构用于带动货叉机构沿龙门提升机构的高度方向移动；货叉机构具有能够伸出的货叉，货叉的伸出方向指向理片笼机构；在龙门提升机构与理片笼机构之间依次设有入片输送台、过渡输送台和出片输送台，过渡输送台用于暂存玻璃工件，入片输送台用于输送待理片的玻璃工件至过渡输送台，出片输送台用于输送预设的玻璃工件至下一工序。本实用新型专利技术可以实现对批量玻璃工件进行排序、配对的整理工作，能够提高生产效率，节省人力成本，且节省空间占地面积。且节省空间占地面积。且节省空间占地面积。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式玻璃理片系统


[0001]本技术涉及玻璃制造
，尤其涉及一种卧式玻璃理片系统。

技术介绍

[0002]现有的玻璃整理分类大都依赖人工进行，经常会出现配错和划伤破损等质量问题，而且目前人工理片需要较大操作空间，一般都需要较大的面积和较多的中转暂存架用作玻璃的倒换及中转，其使用受到厂房面积的限制，同时需要较多的工人参与整理配对的重复工作，一般情况下都是需要12人以上的人工专门从事配对和找片的工作，效率极低，为此，需要提出一种技术方案以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种卧式玻璃理片系统，以解决上述技术问题。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术提供一种卧式玻璃理片系统，包括理片笼机构、龙门提升机构和货叉机构；
[0006]所述理片笼机构包括多个依次叠加存放的储片笼；所述龙门提升机构位于所述理片笼机构的出入片侧，所述龙门提升机构用于带动所述货叉机构沿所述龙门提升机构的高度方向移动；所述货叉机构具有能够伸出的货叉，所述货叉的伸出方向指向所述理片笼机构；
[0007]在所述龙门提升机构与所述理片笼机构之间依次设有入片输送台、过渡输送台和出片输送台，所述过渡输送台用于暂存玻璃工件，所述入片输送台用于输送待理片的玻璃工件至所述过渡输送台，所述出片输送台用于输送预设的玻璃工件至下一工序。
[0008]本技术提供的卧式玻璃理片系统的进一步改进在于，所述龙门提升机构包括龙门架、第一驱动组件和第一传动组件，所述货叉机构通过所述第一传动组件连接于所述龙门架上，所述第一驱动组件用于驱动所述第一传动组件带动所述货叉机构沿所述龙门提升机构的高度方向移动。
[0009]本技术提供的卧式玻璃理片系统的更进一步改进在于，所述第一驱动组件为电机；所述第一传动组件为提升同步带。
[0010]本技术提供的卧式玻璃理片系统的进一步改进在于，所述货叉机构包括货叉框架、货叉、第二驱动组件和第二传动组件；
[0011]所述货叉框架的两端通过所述第一传动组件连接于所述龙门架上，所述货叉包括多个平行设置的货叉杆，所述货叉通过第二传动组件连接于所述货叉框架的内部，所述第二驱动组件用于驱动所述第二传动组件带动所述货叉沿货叉杆的长度方向移动。
[0012]本技术提供的卧式玻璃理片系统的更进一步改进在于，所述货叉框架与所述龙门架之间设有导向装置，所述导向装置用于对所述货叉框架沿所述龙门架的高度方向的移动进行导向。
[0013]本技术提供的卧式玻璃理片系统的更进一步改进在于，所述第二驱动组件为伺服电机；所述第二传动组件为环形同步带。
[0014]本技术提供的卧式玻璃理片系统的更进一步改进在于，所述货叉与所述货叉框架两侧的侧壁表面滑动配合。
[0015]本技术提供的卧式玻璃理片系统的更进一步改进在于，所述货叉框架的一端与所述龙门架之间设有第一导向组件，所述货叉框架的另一端与所述理片笼机构之间设有第二导向组件。
[0016]本技术提供的卧式玻璃理片系统的进一步改进在于，所述过渡输送台上设有间隔排列的滚筒。
[0017]本技术提供的卧式玻璃理片系统的进一步改进在于，所述理片笼机构的相对两侧均为出入片侧，于所述理片笼机构的相对两侧均设有所述龙门提升机构。
[0018]实施本技术的技术方案，具有如下有益效果：
[0019]本技术的卧式玻璃理片系统，采用理片笼机构存放玻璃工件，货叉机构通过龙门提升机构的提升作用，在理片笼机构储片笼的不同栅格间进行取片送片，以进行待理片的玻璃工件的出片配对打包等工作，可以实现对批量玻璃工件进行排序、配对的整理工作，能够在很大程度上节省人工成本，避免人工进行配对整理所产生的错误；另外，出片和入片可同时进行，能够提高生产效率，同时设备动作高效精准，不易出错，有利于实现自动化连续生产。而且，本技术的卧式玻璃理片系统利用厂房的空间高度，整套设备结构紧凑，占地面积小，从而可以节省空间占地面积。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案和优点，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0021]图1是本技术实施例提供的卧式玻璃理片系统的结构示意图；
[0022]图2是本技术实施例提供的卧式玻璃理片系统的侧视示意图；
[0023]图3是本技术实施例提供的卧式玻璃理片系统的俯视示意图；
[0024]图4是本技术实施例中理片笼机构的结构示意图；
[0025]图5是本技术实施例中龙门提升机构与货叉机构的结构示意图；
[0026]图6是本技术实施例中货叉机构的结构示意图；
[0027]图7是本技术实施例中入片输送台的结构示意图；
[0028]图8是本技术实施例中过渡输送台的结构示意图；
[0029]图中附图标记对应为：1
‑
理片笼机构、2
‑
龙门提升机构、3
‑
货叉机构、31
‑
货叉框架、32
‑
货叉、4
‑
出片输送台、5
‑
过渡输送台、6
‑
入片输送台。
具体实施方式
[0030]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本技术作进一步地详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是
全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。此外，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式玻璃理片系统，其特征在于，包括理片笼机构(1)、龙门提升机构(2)和货叉机构(3)；所述理片笼机构(1)包括多个依次叠加存放的储片笼；所述龙门提升机构(2)位于所述理片笼机构(1)的出入片侧，所述龙门提升机构(2)用于带动所述货叉机构(3)沿所述龙门提升机构(2)的高度方向移动；所述货叉机构(3)具有能够伸出的货叉，所述货叉的伸出方向指向所述理片笼机构(1)；在所述龙门提升机构(2)与所述理片笼机构(1)之间依次设有入片输送台(6)、过渡输送台(5)和出片输送台(4)，所述过渡输送台(5)用于暂存玻璃工件，所述入片输送台(6)用于输送待理片的玻璃工件至所述过渡输送台(5)，所述出片输送台(4)用于输送预设的玻璃工件至下一工序。2.根据权利要求1所述的卧式玻璃理片系统，其特征在于，所述龙门提升机构(2)包括龙门架、第一驱动组件和第一传动组件，所述货叉机构(3)通过所述第一传动组件连接于所述龙门架上，所述第一驱动组件用于驱动所述第一传动组件带动所述货叉机构(3)沿所述龙门提升机构(2)的高度方向移动。3.根据权利要求2所述的卧式玻璃理片系统，其特征在于，所述第一驱动组件为电机；所述第一传动组件为提升同步带。4.根据权利要求2所述的卧式玻璃理片系统，其特征在于，所述货叉机构(3)包括货叉框架(31)、货叉(32)、第二驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋修宏，
申请(专利权)人：上海北玻自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：