一种CTP输版机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种CTP输版机，包括输送架、设置在输送架内两端的传动辊、设置在传动辊外侧的传送带，该输送架包括两个对称设置的主架体以及设置在主架体外侧两端的连接块，冲版机朝向晒板机的一侧设有稳定机构，稳定机构包括固定杆、连接环、调节杆以及稳定板，固定杆的一端与冲版机固定连接，另一端与连接环固定连接，调节杆贯穿连接环，调节杆和连接环之间设置限位件，稳定板的底部与调节杆固定连接，稳定板朝向传送带的一侧其两端设有限位块，限位块沿传送带运动方向设置，该结构为手动结构，其生产成本低，在批量生产制造的过程中使用非常的便利，能够保证CTP版的稳定，减小位移，防止卡滞情况的发生。防止卡滞情况的发生。防止卡滞情况的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种CTP输版机


[0001]本技术涉及包装盒生产设备
，特别涉及一种CTP输版机。

技术介绍

[0002]CTP制版机就是Computer to Plate的缩写，属于计算机直接制版印前设备。最早的CTP技术由柯达于1995年推出，Drupa 2000展览会上，CTP技术有了一次飞跃，技术更加成熟，设备开始真正进入应用阶段，可应用于包装盒的生产中。
[0003]根据公告号为CN212831481U的中国技术专利，一种包装盒生产用CTP制版机的辅助输送装置，包括：晒版机、冲版机、转运架和过渡组件；所述晒版机靠近所述冲版机的一侧开设有出料口，所述冲版机靠近所述晒版机的一侧开设有进料口，所述转运架转动装配于所述晒版机和所述冲版机之间，所述出料口、所述进料口和所述转运架的上表面均处于同一水平线上，所述转运架上传动套设有传送CTP版的传送件，所述过渡组件可拆式装配于所述转运架靠近所述冲版机的一端与所述进料口之间，以辅助输送CTP版。本技术具有CTP版不容易被卡坏的效果；其在使用的过程中由于传送带是运动的，因此在CTP版输送的过程中容易早上位移，存在CTP无法进入晒版机的进料口，造成整体的卡滞，使用不便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种CTP输版机，以解决上述技术问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种CTP输版机，包括输送架、设置在输送架内两端的传动辊、设置在传动辊外侧的传送带，该输送架包括两个对称设置的主架体以及设置在主架体外侧两端的连接块，所述主架体通过连接块与冲版机和晒版机固定连接，冲版机朝向晒板机的一侧设有稳定机构，所述稳定机构包括固定杆、连接环、调节杆以及稳定板，所述固定杆的一端与冲版机固定连接，另一端与连接环固定连接，所述调节杆贯穿连接环，所述调节杆和连接环之间设置限位件，所述稳定板的底部与调节杆固定连接，所述稳定板朝向传送带的一侧其两端设有限位块，所述限位块沿传送带运动方向设置。
[0006]通过采用上述技术方案，在使用的过程中，解除限位件的限制，把调节杆调节到合适的距离后固定，将限位块调节调节至其与CTP版之间存在1
‑
2cm的间距为佳，该距离不会影响CTP版的前进，同时使用效率高，该结构为手动结构，其生产成本低，在批量生产制造的过程中使用非常的便利，能够保证CTP版的稳定，减小位移，防止卡滞情况的发生。
[0007]本技术进一步设置为：所述稳定板为矩形框架结构，所述稳定板的中部设有连接板，所述连接板的两端与稳定板内壁固定连接，其顶部与调节杆固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案，稳定板采用该结构方便了观测，提高了工作效率，连接板的设置方便了将稳定板与调节杆相连接。
[0009]本技术进一步设置为：所述限位件包括限位销、设置在调节杆上的若干个插孔以及设置在连接环上的通孔，所述插孔朝向通孔，所述调节杆通过限位件调节其高度并
限位固定。
[0010]通过采用上述技术方案，将限位销拔出，将调节杆调节至合适的位置后，此时通孔的位置与插孔对应，将限位销插入锁合，保证了稳定性。
[0011]本技术进一步设置为：所述稳定板内设有两个对称设置的固定条，每个固定条与其对应的稳定板内壁之间形成滑槽，所述滑槽的内壁上设有齿条，所述限位块上设有与齿条配合的锯齿。
[0012]通过采用上述技术方案，限位块通过齿条和锯齿的配合实现移动，当移动到一定的位置后可自行固定，能够防止在不干预的情况下发生滑动。
[0013]本技术进一步设置为：所述传送带为三条，且三条传送带之间平行间隔设置。
[0014]通过采用上述技术方案，该结构将传送带分为三个，能够保证传送带的稳定性，减少了传送带重量，防止下陷。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术具体实施方式结构示意图；
[0017]图2为本技术具体实施方式稳定板结构示意图；
[0018]图3为本技术具体实施方式限位块结构示意图。
[0019]附图标记：1、输送架；100、传动辊；101、传送带；102、主架体；103、连接块；2、稳定机构；200、固定杆；201、连接环；202、调节杆；203、稳定板；204、限位块；205、连接板；206、限位销；207、插孔；208、通孔；209、固定条；210、滑槽；211、齿条；212、锯齿。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图3所示，本技术公开了一种CTP输版机，包括输送架1、设置在输送架1内两端的传动辊100、设置在传动辊100外侧的传送带101，该输送架1包括两个对称设置的主架体102以及设置在主架体102外侧两端的连接块103，所述主架体102通过连接块103与冲版机和晒版机固定连接，冲版机朝向晒板机的一侧设有稳定机构2，所述稳定机构2包括固定杆200、连接环201、调节杆202以及稳定板203，所述固定杆200的一端与冲版机固定连接，另一端与连接环201固定连接，所述调节杆202贯穿连接环201，所述调节杆202和连接环201之间设置限位件，所述稳定板203的底部与调节杆202固定连接，所述稳定板203朝向传送带101的一侧其两端设有限位块204，所述限位块204沿传送带101运动方向设置；在使用的过程中，解除限位件的限制，把调节杆202调节到合适的距离后固定，将限位块204调节调节至其与CTP版之间存在1
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2cm的间距为佳，该距离不会影响CTP版的前进，同时使用效率
高，该结构为手动结构，其生产成本低，在批量生产制造的过程中使用非常的便利，能够保证CTP版的稳定，减小位移，防止卡滞情况的发生。
[0022]所述稳定板203为矩形框架结构，所述稳定板203的中部设有连接板205，所述连接板205的两端与稳定板203内壁固定连接，其顶部与调节杆202固定连接；稳定板203采用该结构方便了观测，提高了工作效率，连接板205的设置方便了将稳定板203与调节杆202相连接。
[0023]所述限位件包括限位销206、设置在调节杆202上的若干个插孔207以及设置在连接环201上的通孔208，所述插孔207朝向通孔208，所述调节杆202通过限位件调节其高度并限位固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CTP输版机，包括输送架(1)、设置在输送架(1)内两端的传动辊(100)、设置在传动辊(100)外侧的传送带(101)，其特征在于：该输送架(1)包括两个对称设置的主架体(102)以及设置在主架体(102)外侧两端的连接块(103)，所述主架体(102)通过连接块(103)与冲版机和晒版机固定连接，冲版机朝向晒板机的一侧设有稳定机构(2)，所述稳定机构(2)包括固定杆(200)、连接环(201)、调节杆(202)以及稳定板(203)，所述固定杆(200)的一端与冲版机固定连接，另一端与连接环(201)固定连接，所述调节杆(202)贯穿连接环(201)，所述调节杆(202)和连接环(201)之间设置限位件，所述稳定板(203)的底部与调节杆(202)固定连接，所述稳定板(203)朝向传送带(101)的一侧其两端设有限位块(204)，所述限位块(204)沿传送带(101)运动方向设置。2.根据权利要求1所述的一种CTP输版机，其特征在于：所述稳定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小微，
申请(专利权)人：温州佳耀包装有限公司，
类型：新型
国别省市：