一种玻璃切割刀头总成制造技术

本实用新型专利技术涉及一种玻璃切割刀头总成，包括刀杆(1)、第一外滑套(2)、端盖(3)、第二外滑套(4)、刀头固定座(5)和刀轮组件(6)；刀杆(1)为中空结构，刀杆(1)的一端为进油口，刀杆(1)的另一端与刀轮组件(6)连接；刀杆(1)的外壁设有活塞部(11)，活塞部(11)与第一外滑套(2)之间采用机械密封；活塞部(11)、第一外滑套(2)与端盖(3)形成第一活塞腔(11a)和第二活塞腔(11b)；该玻璃切割刀头总成把原有气缸活塞杆、刀杆和供油孔三者融合在一起，省去气缸组件，使得切割刀头的结构更为紧凑，同时中空式刀杆可以有效解决供油漏油的问题，可以有效提高玻璃切割质量。璃切割质量。璃切割质量。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃切割刀头总成


[0001]本技术涉及玻璃加工
，特别涉及一种玻璃切割刀头总成。

技术介绍

[0002]玻璃切割机是一种针对玻璃而设计的专用切割设备，通过计算机对切割玻璃的全过程进行控制，实现玻璃的直线、异形切割。玻璃切割机主要由玻璃吸收装置、刀头和操作平台等构成。
[0003]现有的玻璃切割刀头大都是利用气缸做上下运动，刀头的旋转运动和气缸的活塞连为一体导致气缸的运动和旋转运动互相影响，由于气缸活塞干的摩擦力较大，造成刀轮在切割玻璃时对压力变化不敏感，有拖沓的现象，同时由于气缸的存在导致切割油无法直供刀轮，加之刀轮轴的旋转运动与供油管路的相对静止，采用密封侧部供油，经常会漏油，切割油流淌不均匀，对后续玻璃清洗作业造成一定的难度，异型切割质量不佳经常会出现，异型玻璃无法掰开。

技术实现思路

[0004]本技术公开了一种玻璃切割刀头总成，把原有气缸活塞杆、刀杆和供油孔三者融合在一起，省去气缸组件，使得切割刀头的结构更为紧凑，同时中空式刀杆可以有效解决供油漏油的问题，可以有效提高玻璃切割质量。
[0005本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃切割刀头总成，其特征在于，包括刀杆(1)、第一外滑套(2)、端盖(3)、第二外滑套(4)、刀头固定座(5)和刀轮组件(6)；所述刀杆(1)穿设于所述第一外滑套(2)的内腔，并与所述端盖(3)的内壁抵接；所述第二外滑套(4)与所述刀头固定座(5)均套设于所述第一外滑套(2)的外壁；所述第二外滑套(4)与所述刀头固定座(5)连接；所述刀杆(1)为中空结构，所述刀杆(1)的一端为进油口，所述刀杆(1)的另一端与所述刀轮组件(6)连接；所述刀杆(1)的外壁设有活塞部(11)，所述活塞部(11)与所述第一外滑套(2)之间采用机械密封；所述活塞部(11)、所述第一外滑套(2)与所述端盖(3)形成第一活塞腔(11a)和第二活塞腔(11b)；所述第一外滑套(2)在所述第一活塞腔(11a)的对应位置处设有第一凹槽(7)，所述第一凹槽(7)与所述第一活塞腔(11a)连通，所述第二外滑套(4)在所述第一凹槽(7)的对应位置处设有第一通孔；所述第一外滑套(2)在所述第二活塞腔(11b)的对应位置处设有第二凹槽(8)，所述第二凹槽(8)与所述第二活塞腔(11b)连通，所述刀头固定座(5)在所述第二凹槽(8)的对应位置处设有第二通孔。2.根据权利要求1所述的玻璃切割刀头总成，其特征在于，还包括第一节流阀(9)和第二节流阀(10)；所述第一节流阀(9)插接于所述第一通孔，所述第二节流阀(10)插接于所述第二通孔。3.根据权利要求1所述的玻璃切割刀头总成，其特征在于，还包括L型螺纹接头(12)；所述L型螺纹接头(12)与所述刀杆(1)的进油口连接。4.根据权利要求1所述的玻璃切割刀头总成，其特征在于，所述刀杆(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋修宏，
申请(专利权)人：上海北玻自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：