本实用新型专利技术涉及背胶生产配料装置技术领域，具体地说，涉及一种不易干结的背胶生产用配料装置，包括配料筒，配料筒的底壁中心位置处设置有呈竖直状设置的导热管，配料筒的底端外侧套设有防干结组件，防干结组件包括套设在配料筒的底端外侧保温筒，保温筒与配料筒之间设置有保温腔室，保温筒的底面上设置有底座，底座的上表面中心位置处设置有内导热筒，内导热筒位于导热管内并与导热管之间插接配合，内导热筒内设置有呈竖直状设置的第一电加热棒，保温腔室的腔壁上设置有多个等间距排列的第二电加热棒。本实用新型专利技术通过第一电加热棒和第二电加热棒对配料筒内的原料加热，防止原料干结，方便进行配料操作，给使用者带来便利。给使用者带来便利。给使用者带来便利。
【技术实现步骤摘要】
一种不易干结的背胶生产用配料装置
[0001]本技术涉及背胶生产配料装置
，具体地说，涉及一种不易干结的背胶生产用配料装置。
技术介绍
[0002]背胶是一种粘性物质，能够使物体粘在一起，在生产背胶时，需要进行配料操作，进行配料操作时，需要用到对应的配料装置。常规的配料装置在使用时，不能进行加热保温操作，容易出现原料干结的情况，给背胶的生产制备带来不便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种不易干结的背胶生产用配料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种不易干结的背胶生产用配料装置，包括配料筒，所述配料筒的底壁中心位置处设置有呈竖直状设置的导热管，所述导热管的底端穿过所述配料筒的底壁并与外界相连通，所述导热管的顶端为封闭结构，所述配料筒的底端外侧套设有防干结组件，所述防干结组件包括保温筒，所述保温筒套设在配料筒的底端外侧，且所述保温筒的内壁与所述配料筒的外侧面之间设置有保温腔室，所述保温筒的底面上设置有底座，所述底座的上表面中心位置处设置有内导热筒，所述内导热筒位于所述导热管内并与所述导热管之间插接配合，所述内导热筒内设置有呈竖直状设置的第一电加热棒，所述保温腔室的腔壁上设置有多个等间距排列的第二电加热棒。
[0006]优选的，所述配料筒的顶面上通过多个紧固螺栓固定安装有顶盖，方便对配料筒的顶部进行封堵。
[0007]优选的，所述内导热筒的内壁上设置有与所述保温腔室相连通的通孔，使内导热筒内的温度和保温腔室内的温度能够相互流通。
[0008]优选的，所述保温筒的外侧面上还设置有与所述保温腔室相连通的补水管，便于朝着保温腔室内补充液体。
[0009]优选的，所述配料筒内还设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括设置在所述顶盖上表面上的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴贯穿顶盖延伸至配料筒内部且连接有固定盘，所述固定盘的底面上竖直设置有多个等间距排列的弧形杆，所述弧形杆的外侧面上设置有多个等间距排列的搅拌叶片，保证在使用时，仍能够对原料进行搅拌操作，方便使用。
[0010]优选的，所述导热管位于多个所述弧形杆的中心位置处，保证导热管不会阻挡弧形杆的转动。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置的防干结组件，保证在使用时，能够利用第一电加热棒从配料筒的中心位置对原料进行加热保温，利用第二电加热棒能够从配料筒的外部对原料进
行加热保温，使原料不会出现干结的情况，方便使用，解决了常规的配料装置在使用时，不能进行加热保温操作，容易出现原料干结的情况，给背胶的生产制备带来不便的问题。
[0013]2、本技术通过设置的搅拌装置，便于利用搅拌电机工作，带动固定盘、弧形杆和搅拌叶片转动，实现对配料筒内的原料进行搅拌操作，方便使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术防干结组件的整体结构示意图；
[0016]图3为本技术配料筒的剖视图；
[0017]图4为本技术防干结组件的剖视图；
[0018]图5为本技术搅拌装置的结构示意图。
[0019]图中：1、配料筒；10、导热管；11、顶盖；2、防干结组件；20、保温筒；201、保温腔室；21、底座；22、内导热筒；23、第一电加热棒；24、第二电加热棒；25、通孔；26、补水管；3、搅拌装置；30、搅拌电机；31、固定盘；32、弧形杆；33、搅拌叶片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]请参阅图1
‑
图5，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种不易干结的背胶生产用配料装置，包括配料筒1，配料筒1的底壁中心位置处一体成型有呈竖直状设置的导热管10，导热管10的底端穿过配料筒1的底壁并与外界相连通，导热管10的顶端为封闭结构，不与外界相连通，保证配料筒1内的原料不会进入到导热管10内。
[0025]具体的，配料筒1的底端外侧套设有防干结组件2，防干结组件2包括保温筒20，保温筒20套设在配料筒1的底端外侧，且保温筒20的内壁与配料筒1的外侧面之间设置有保温腔室201；保温筒20的底面上一体成型有底座21，底座21的上表面中心位置处紧密焊接有内导热筒22，内导热筒22位于导热管10内并与导热管10之间插接配合，内导热筒22内通过多个紧固螺丝固定安装有呈竖直状设置的第一电加热棒23，保温腔室201的腔壁上通过多个
紧固螺丝固定安装有多个等间距排列的第二电加热棒24。保证在使用时，能够利用第一电加热棒23和第二电加热棒24工作，进行加热保温，起到防止配料筒1内的原料干结的效果，方便使用。
[0026]本实施例中，配料筒1的顶面上通过多个紧固螺栓固定安装有顶盖11，方便对配料筒1的顶部进行封堵。
[0027]具体的，内导热筒22的内壁上设置有与保温腔室201相连通的通孔25，使内导热筒22内的温度和保温腔室201内的温度能够相互流通。
[0028]进一步的，保温筒20的外侧面上还设置有与保温腔室201相连通的补水管26。通过补水管26能够向保温腔室201输送液体，液体不易散失热量。
[0029]此外，配料筒1内还设置有搅拌装置3，搅拌装置3包括设置在顶盖11上表面上的搅拌电机30，搅拌电机30上的固定底座通过多个紧固螺栓固定安装在顶盖11的顶面上，方便对搅拌电机30进行固定安装操作；搅拌电机30的输出轴贯穿顶盖11延伸至配料筒1内部且连接有固定盘31，固定盘31的底面上竖直紧密焊接有多个等间距排列的弧形杆32，弧形杆32的外侧面上紧密焊接有多个等间距排列的搅拌叶片本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不易干结的背胶生产用配料装置，包括配料筒(1)，其特征在于：所述配料筒(1)的底壁中心位置处设置有呈竖直状设置的导热管(10)，所述导热管(10)的底端穿过所述配料筒(1)的底壁并与外界相连通，所述导热管(10)的顶端为封闭结构，所述配料筒(1)的底端外侧套设有防干结组件(2)，所述防干结组件(2)包括保温筒(20)，所述保温筒(20)套设在配料筒(1)的底端外侧，且所述保温筒(20)的内壁与所述配料筒(1)的外侧面之间设置有保温腔室(201)，所述保温筒(20)的底面上设置有底座(21)，所述底座(21)的上表面中心位置处设置有内导热筒(22)，所述内导热筒(22)位于所述导热管(10)内并与所述导热管(10)之间插接配合，所述内导热筒(22)内设置有呈竖直状设置的第一电加热棒(23)，所述保温腔室(201)的腔壁上设置有多个等间距排列的第二电加热棒(24)。2.根据权利要求1所述的不易干结的背胶生产用配料装置，其特征在于：所述配料筒(1)的顶面上通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：高阳萍，
申请(专利权)人：重庆雄达铨瑛电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。