本实用新型专利技术涉及焊接装置的技术领域，特别是涉及一种哑铃架加工用焊接装置，其能够有效提高焊接效率，降低焊接安全风险，提高实用性；包括电动滑轨、底座、液压缸、第三安装架、焊枪、操作台、夹具、第一连接座、第一螺杆、第二连接座和第二螺杆，电动滑轨的左端和右端均设置有安装座，两组安装座的底端均设置有第一连接架，两组第一连接架的底端分别与底座顶端的左侧和右侧连接，底座底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支块，电动滑轨上可滑动设置有滑座，滑座的底端设置有第一安装架，液压缸的顶部安装在第一安装架上，液压缸的底端设置有第二安装架，焊枪安装在第二安装架的下部，第三安装架安装在焊枪上。第三安装架安装在焊枪上。第三安装架安装在焊枪上。
【技术实现步骤摘要】
一种哑铃架加工用焊接装置
[0001]本技术涉及焊接装置的
，特别是涉及一种哑铃架加工用焊接装置。
技术介绍
[0002]哑铃架加工用焊接装置是一种用于哑铃架加工的焊接辅助装置，其在焊接装置的领域中得到了广泛的使用；现有的哑铃架加工焊接方式多是采用人工手动焊接的方式，不仅焊接效率较差，而且还对人体有一定的伤害。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够有效提高焊接效率，降低焊接安全风险，提高实用性的哑铃架加工用焊接装置。
[0004]本技术的一种哑铃架加工用焊接装置，包括电动滑轨、底座、液压缸、第三安装架、焊枪、操作台、夹具、第一连接座、第一螺杆、第二连接座和第二螺杆，电动滑轨的左端和右端均设置有安装座，两组安装座的底端均设置有第一连接架，两组第一连接架的底端分别与底座顶端的左侧和右侧连接，底座底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支块，电动滑轨上可滑动设置有滑座，滑座的底端设置有第一安装架，液压缸的顶部安装在第一安装架上，液压缸的底端设置有第二安装架，第三安装架安装在第二安装架的下部，焊枪安装在第三安装架上，操作台的底端与底座的顶端连接，操作台的顶端前侧和顶端后侧均设置有多组夹具，第一连接座的底端与底座的顶端左部连接，第一连接座上设置有螺纹孔，第一螺杆自左向右螺装插入至第一连接座的螺纹孔内，第一螺杆的右端设置有第一固定板，第一螺杆的左端设置有第一手柄，第二连接座的底端与底座的顶端右部连接，第二连接座上设置有螺纹孔，第二螺杆自右向左螺装插入至第二连接座的螺纹孔内，第二螺杆的左端设置有第二固定板，第二螺杆的右端设置有第二手柄，两组第一连接架的内侧对称设置有两组吹风装置。
[0005]本技术的一种哑铃架加工用焊接装置，还包括第一固定螺母和第二固定螺母，第一固定螺母螺装套设在第一螺杆上，第二固定螺母螺装套设在第二螺杆上。
[0006]本技术的一种哑铃架加工用焊接装置，第一固定板的右端设置有第一保护垫，第二固定板的左端设置有第二保护垫。
[0007]本技术的一种哑铃架加工用焊接装置，上述吹风装置包括第三连接座、第五连接座和吹风机，第三连接座的左端与第一连接架的右端连接，第三连接座上可转动设置有第二连接架，第二连接架的底端设置有第四连接座，第四连接座上可转动设置有伸缩杆，伸缩杆的底部与第五连接座可转动连接，第五连接座的左端与第一连接架的右端连接，吹风机安装在第二连接架上，吹风机的右部输出端连通设置有喷气管。
[0008]本技术的一种哑铃架加工用焊接装置，还包括第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板的右端与第一连接座的左端连接，第一支撑板的底端与底座的顶端左侧连接，第二支撑板的左端与第二连接座的右端连接，第二支撑板的底端与底座的顶端右侧连接。
[0009]本技术的一种哑铃架加工用焊接装置，底座的前端和后端均设置有多组警示条。
[0010]本技术的一种哑铃架加工用焊接装置，还包括清理刷，清理刷为单独配件。
[0011]本技术的一种哑铃架加工用焊接装置，底座的右端上侧设置有挂扣。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将加工物料置于操作台的顶端，并通过多组夹具对物料的前侧和后侧进行夹紧，然后转动第一手柄和第二手柄，使第一固定板和第二固定板分别与物料的左右两端进行夹紧固定，之后启动第三安装架和液压缸，液压缸带动第三安装架下降，然后启动电动滑轨，电动滑轨带动第三安装架行进，对物料进行焊接即可，从而能够有效提高焊接效率，降低焊接安全风险，提高实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是第一连接座与第一螺杆等连接的放大结构示意图；
[0015]图3是第二连接座与第二螺杆等连接的放大结构示意图；
[0016]图4是第二连接架与吹风机等连接的放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、电动滑轨；2、安装座；3、第一连接架；4、底座；5、支块；6、滑座；7、第一安装架；8、液压缸；9、第二安装架；10、焊枪；11、第三安装架；12、操作台；13、夹具；14、第一连接座；15、第一螺杆；16、第一固定板；17、第一手柄；18、第二连接座；19、第二螺杆；20、第二固定板；21、第二手柄；22、第一固定螺母；23、第二固定螺母；24、第一保护垫；25、第二保护垫； 26、第三连接座；27、第二连接架；28、第四连接座；29、伸缩杆； 30、第五连接座；31、吹风机；32、喷气管；33、第一支撑板；34、第二支撑板；35、警示条；36、清理刷；37、挂扣。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种哑铃架加工用焊接装置，包括电动滑轨1、底座4、液压缸8、第三安装架11、焊枪10、操作台12、夹具13、第一连接座14、第一螺杆15、第二连接座18和第二螺杆19，电动滑轨1的左端和右端均设置有安装座2，两组安装座2的底端均设置有第一连接架3，两组第一连接架3的底端分别与底座4顶端的左侧和右侧连接，底座4底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支块5，电动滑轨1上可滑动设置有滑座6，滑座6的底端设置有第一安装架7，液压缸8的顶部安装在第一安装架7上，液压缸8的底端设置有第二安装架9，第三安装架11安装在第二安装架9的下部，焊枪10 安装在第三安装架11上，操作台12的底端与底座4的顶端连接，操作台12的顶端前侧和顶端后侧均设置有多组夹具13，第一连接座14的底端与底座4的顶端左部连接，第一连接座14上设置有螺纹孔，第一螺杆15自左向右螺装插入至第一连接座14的螺纹孔内，第一螺杆15的右端设置有第一固定板16，第一螺杆15的左端设置有第一手柄17，第二连接座18的底端与底座4的顶端右部连接，第二连接座18上设置有螺纹孔，第二螺杆19自右向左螺装插入至第二连接座18的螺纹孔内，第二螺杆19的左端设置有第二固定板20，第二螺杆19的右端设置有第二手柄21，两组第一连接架3的内侧对称设置有两组吹风装置；首先将加工物料置于操作台的顶端，并通过
多组夹具对物料的前侧和后侧进行夹紧，然后转动第一手柄和第二手柄，使第一固定板和第二固定板分别与物料的左右两端进行夹紧固定，之后启动第三安装架和液压缸，液压缸带动第三安装架下降，然后启动电动滑轨，电动滑轨带动第三安装架行进，对物料进行焊接即可，从而能够有效提高焊接效率，降低焊接安全风险，提高实用性。
[0020]本技术的一种哑铃架加工用焊接装置，还包括第一固定螺母 22和第二固定螺母23，第一固定螺母22螺装套设在第一螺杆15上，第二固定螺母23螺装套设在第二螺杆19上；转动第一固定螺母，使第一固定螺母的左端与第一连接座的右端贴紧，转动第二固定螺母，使第二固定螺母的右端与第二连接座的左端贴紧，能够本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种哑铃架加工用焊接装置，其特征在于，包括电动滑轨(1)、底座(4)、液压缸(8)、第三安装架(11)、焊枪(10)、操作台(12)、夹具(13)、第一连接座(14)、第一螺杆(15)、第二连接座(18)和第二螺杆(19)，电动滑轨(1)的左端和右端均设置有安装座(2)，两组安装座(2)的底端均设置有第一连接架(3)，两组第一连接架(3)的底端分别与底座(4)顶端的左侧和右侧连接，底座(4)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支块(5)，电动滑轨(1)上可滑动设置有滑座(6)，滑座(6)的底端设置有第一安装架(7)，液压缸(8)的顶部安装在第一安装架(7)上，液压缸(8)的底端设置有第二安装架(9)，第三安装架(11)安装在第二安装架(9)的下部，焊枪(10)安装在第三安装架(11)上，操作台(12)的底端与底座(4)的顶端连接，操作台(12)的顶端前侧和顶端后侧均设置有多组夹具(13)，第一连接座(14)的底端与底座(4)的顶端左部连接，第一连接座(14)上设置有螺纹孔，第一螺杆(15)自左向右螺装插入至第一连接座(14)的螺纹孔内，第一螺杆(15)的右端设置有第一固定板(16)，第一螺杆(15)的左端设置有第一手柄(17)，第二连接座(18)的底端与底座(4)的顶端右部连接，第二连接座(18)上设置有螺纹孔，第二螺杆(19)自右向左螺装插入至第二连接座(18)的螺纹孔内，第二螺杆(19)的左端设置有第二固定板(20)，第二螺杆(19)的右端设置有第二手柄(21)，两组第一连接架(3)的内侧对称设置有两组吹风装置。2.如权利要求1所述的一种哑铃架加工用焊接装置，其特征在于，还包括第一固定螺母(22)和第二固定螺母(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：林昌盛，
申请(专利权)人：日照润力体育健身器材有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。