本申请公开了一种新型填料塔，包括有塔体、气体进口、气体出口、液体进口、液体出口和安装在所述塔体内的填料，所述气体进口设置在所述塔体的顶端，所述气体出口靠近所述塔体的底端设置，所述液体进口设置在所述塔体的侧壁上且位于所述填料的上方，所述液体出口设置在所述塔体的底端，所述填料为规整填料，所述规整填料的外边缘与所述塔体的内壁相接触，且所述规整填料包括有多个螺旋填料。气体和液体同一方向流动，降低了气液两相接触的阻力，降低了整体塔阻，螺旋填料能够对气液起到引导作用，增大了填料塔内的气液两相的接触面积；气液交换时有大量液体冲刷填料，使填料塔不会出现填料结垢现象，提高了填料塔的生产能力和分离效率。离效率。离效率。
【技术实现步骤摘要】
新型填料塔
[0001]本申请涉及填料塔
，更具体地说，涉及一种新型填料塔。
技术介绍
[0002]填料塔是气液传质过程的常用设备。塔内气液两相的流动行为、液体的分布情况对填料塔的分离效率、生产能力具有重要影响。目前化工生产中运用的填料塔存在如下缺点:(1)填料多是散堆填料，塔阻压力大；(2)填料都未对气体流动进行有效的引导，液体与气体混合不均匀，影响气液两相接触，降低传质分离效率和生产能力。
[0003]因此，如何解决现有填料塔的塔阻压力大且未对气体流动进行有效引导而影响气液两相接触的问题，是本领域技术人员所要解决的关键技术问题。
技术实现思路
[0004]为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请的目的在于提供一种新型填料塔，其能够解决现有填料塔的塔阻压力大且未对气体流动进行有效引导而影响气液两相接触的问题。
[0005]本申请提供了一种新型填料塔，包括有塔体、气体进口、气体出口、液体进口、液体出口和安装在所述塔体内的填料，所述气体进口设置在所述塔体的顶端，所述气体出口靠近所述塔体的底端设置，所述液体进口设置在所述塔体的侧壁上且位于所述填料的上方，所述液体出口设置在所述塔体的底端，所述填料为规整填料，所述规整填料的外边缘与所述塔体的内壁相接触，且所述规整填料包括有多个螺旋填料。
[0006]优选地，所述螺旋填料包括有内管、沿所述内管螺旋设置的螺旋叶片和套设在所述螺旋叶片外的外管，所述外管与所述内管同轴设置，所述螺旋叶片上设置有多个通孔。
[0007]优选地，所述规整填料包括有至少七个所述螺旋填料，且所述螺旋填料的数量为奇数。
[0008]优选地，还包括有循环泵，所述循环泵的进口与所述液体出口相连通，所述循环泵的出口与所述液体出口相连通。
[0009]优选地，所述塔体内设置多个所述填料，多个所述填料沿所述塔体的轴向依次设置。
[0010]优选地，所述塔体的侧壁上设置有多个所述液体进口，多个所述液体进口分别设置在多个所述填料的上方。
[0011]优选地，还包括有多个液体引导管，多个所述液体引导管与多个所述液体进口一一对应连通，所述液体引导管沿所述塔体的径向设置，且每个所述液体引导管的下端均设置有多个喷淋装置，所述喷淋装置与所述液体引导管相连通。
[0012]优选地，所述液体引导管的两端均固定连接在所述塔体的内壁上，且所述液体引导管的第一端与所述液体进口相连通，第二端为密封端。
[0013]优选地，所述塔体内还设置有用于支撑所述填料的支撑装置，所述支撑装置与所
述塔体固定连接。
[0014]优选地，所述支撑装置为支承栅板。
[0015]本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0016]本申请提供了一种新型填料塔，包括有塔体、气体进口、气体出口、液体进口、液体出口和填料，填料安装在塔体内，气体进口设置在塔体的顶端，气体出口靠近塔体的底端设置，以使气体从塔体顶端进入塔体内，经过填料后从塔体的底端排出；液体进口设置在塔体的侧壁，并且液体进口位于填料的上方，液体的出口设置在塔体的底端，以使液体能够流经填料。这样，液体沿填料表面流动形成液膜，分散在连续流动的气体之中，气液两相接触面在填料的液膜表面上，并进行气、液两相间的传质和传热；并且，气体进口和液体进口均设置在填料的上方，使气体和液体同一方向流动，降低了气液两相接触时的阻力，从而降低了整体塔阻。填料为规整填料，规整填料包括有多个螺旋填料，气体和液体可以顺着螺旋填料的螺旋方向流动，从而螺旋填料能够对气体和液体起到引导作用，增大了填料塔内的气体和液体两相的接触面积；由于规整填料的特殊结构，通过气液交换时有大量液体冲刷填料，使填料塔不会出现填料结垢现象，大大提高了填料塔的生产能力和分离效率。
[0017]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0018]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
[0019]图1是根据一些示例性实施例示出的本新型填料塔的结构图；
[0020]图2是根据一些示例性实施例示出的填料的截面图；
[0021]图3是根据一些示例性实施例示出的螺旋填料的结构图。
[0022]图中：
[0023]1、塔体；2、底座；3、气体进口；4、气体出口；5、液体进口；6、循环泵；7、规整填料；8、液体引导管；9、喷淋装置；10、支承栅板；11、螺旋填料；12、内管；13、外管；14、螺旋叶片。
具体实施方式
[0024]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置的例子。
[0025]参考图1
‑
图3，本具体实施方式提供了一种新型填料塔，包括有塔体1、气体进口3、气体出口4、液体进口5、液体出口和填料，其中，填料安装在塔体1内，气体进口3设置在塔体1的顶端，气体出口4靠近塔体1的底端设置，以使气体从塔体1顶端进入塔体1内，经过填料后从塔体1的底端排出；液体进口5设置在塔体1的侧壁，并且液体进口5位于填料的上方，液体的出口设置在塔体1的底端，以使液体能够流经填料。这样，液体沿填料表面流动形成液膜，分散在连续流动的气体之中，气液两相接触面在填料的液膜表面上，并进行气、液两相间的传质和传热；并且，气体进口3和液体进口5均设置在填料的上方，使气体和液体同一方
向流动，降低了气液两相接触时的阻力，从而降低了整体塔阻。
[0026]填料可以为规整填料7，规整填料7包括有多个螺旋填料11，气体和液体可以顺着螺旋填料11的螺旋方向流动，从而螺旋填料11能够对气体和液体起到引导作用，增大了填料塔内的气体和液体两相的接触面积；由于规整填料7的特殊结构，通过气液交换时有大量液体冲刷填料，使填料塔不会出现填料结垢现象，大大提高了填料塔的生产能力和分离效率。
[0027]需要说明的是，规整填料7的外边缘与塔体1的内壁相接触，以提高气体和液体与填料的接触面积，从而增加气液两相的接触面积。
[0028]如此设置，该填料塔解决了现有填料塔的塔阻压力大且未对气体流动进行有效引导而影响气液两相接触的问题。
[0029]本实施例中，如图3所示，螺旋填料11包括有内管12、外管13和螺旋叶片14，螺旋叶片14沿内管12螺旋设置，外管13套设在螺旋叶片14外，外管13与螺旋叶片14固定连接、并与内管12同轴设置，并且螺旋叶片14上设置有多个通孔、以供气体和液体通过。这样，能够使气体和液体顺着螺旋叶片14的螺旋方向流动，以对气体和液体的流动进行有效地引导，并且增大了气体和液体的接触面积。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型填料塔，其特征在于，包括有塔体(1)、气体进口(3)、气体出口(4)、液体进口(5)、液体出口和安装在所述塔体(1)内的填料，所述气体进口(3)设置在所述塔体(1)的顶端，所述气体出口(4)靠近所述塔体(1)的底端设置，所述液体进口(5)设置在所述塔体(1)的侧壁上且位于所述填料的上方，所述液体出口设置在所述塔体(1)的底端，所述填料为规整填料(7)，所述规整填料(7)的外边缘与所述塔体(1)的内壁相接触，且所述规整填料(7)包括有多个螺旋填料(11)。2.根据权利要求1所述的新型填料塔，其特征在于，所述螺旋填料(11)包括有内管(12)、沿所述内管(12)螺旋设置的螺旋叶片(14)和套设在所述螺旋叶片(14)外的外管(13)，所述外管(13)与所述内管(12)同轴设置，所述螺旋叶片(14)上设置有多个通孔。3.根据权利要求1所述的新型填料塔，其特征在于，所述规整填料(7)包括有至少七个所述螺旋填料(11)，且所述螺旋填料(11)的数量为奇数。4.根据权利要求1所述的新型填料塔，其特征在于，还包括有循环泵(6)，所述循环泵(6)的进口与所述液体出口相连通，所述循环泵(6)的出口与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭瑞，铁永刚，
申请(专利权)人：郑州格矽科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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