一种无机高分子絮凝剂的生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种无机高分子絮凝剂的生产系统，涉及絮凝剂制备技术领域，包括硅酸钠储罐、硫酸储罐、硫酸铝储罐、第一反应器、设置在第一反应器内的第一搅拌器、第二反应器、设置在第二反应器内的第二搅拌器、絮凝剂储罐和控制器，硅酸钠储罐、硫酸储罐分别通过管路与第一反应器连通，硅酸钠溶液和硫酸溶液聚合生成聚硅酸；硫酸铝储罐也通过管路连通第二反应器，三个管路均设有阀门和流量计，第二反应器与第一反应器的出口连通，聚硅酸和硫酸铝溶液聚合生成聚硅酸硫酸铝，第一搅拌器、第二搅拌器均由电机驱动搅拌，控制器与三个阀门、三个流量计均通信连接。如此设置，电机驱动搅拌器均匀搅拌，通过控制器精准控制配比。

【技术实现步骤摘要】
一种无机高分子絮凝剂的生产系统
本技术涉及絮凝剂制备
，更具体地说，涉及一种无机高分子絮凝剂的生产系统。
技术介绍
随着我国经济技术的高速发展，用水量急剧增加，回了节约用水量，工业废水需要经过处理后回用或者达标排放。目前国内外有关水处理的方法很多，有絮凝沉淀法、生物法、电化学法、吸附法、膜分离法等，其中絮凝剂沉淀法是应用最广泛、最经济的处理方法。而絮凝剂中的无机高分子絮凝剂比传统的无机絮凝剂相比，性能优异，其制备技术受到重视。其中，无机高分子絮凝剂以聚硅酸硫酸铝居多。目前，关于无机高分子絮凝剂即聚硅酸硫酸铝的制备，需要先通过硅酸钠溶液与硫酸溶液发生聚合反应产生聚硅酸，然后使聚硅酸与硫酸铝溶液发生聚合反应产生聚硅酸硫酸铝，无机高分子絮凝剂完成制备。这两个聚合过程中均需要对溶液进行搅拌，保证聚硅酸和聚硅酸硫酸铝的聚合度；而且需要对硅和铝的物质的量比进行控制，若硅和铝的物质的量比过大，容易产生胶凝现象。现有技术中，聚硅酸硫酸铝的制备还停留在理论阶段，实现过程和生产过程过于困难。在聚合反应过程中容易搅拌不及时或搅拌不均匀，聚硅酸和聚硅酸硫酸铝易胶化；而且硅和铝的物质的量比无法精准控制，硅和铝的物质的量比过小或过小，都会使絮凝剂的浊度去除效果下降，而且硅和铝的物质的量比过大容易还产生胶凝现象；同样地，硅酸钠溶液和硫酸溶液也需要按照一定比例发生聚合反应，否则影响聚硅酸的聚合度。因此，如何解决现有技术中无机高分子絮凝剂聚硅酸硫酸铝制备困难、易搅拌不到位导致胶化、硅和铝的物质的量比无法精准控制、影响聚硅酸的聚合度的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无机高分子絮凝剂的生产系统以解决现有技术中絮凝剂聚硅酸硫酸铝制备困难、易搅拌不到位导致胶化、硅和铝的物质的量比无法精准控制、影响聚硅酸的聚合度的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。本技术提供了一种无机高分子絮凝剂的生产系统，包括：硅酸钠储罐，用于盛装硅酸钠溶液；硫酸储罐，用于盛装硫酸溶液；硫酸铝储罐，用于盛装硫酸铝溶液；第一反应器，与所述硅酸钠储罐、所述硫酸储罐分别通过第一管路、所述第二管路相连通，以使所述硅酸钠储罐内的硅酸钠溶液和所述硫酸储罐内的硫酸溶液进入所述第一反应器内，所述第一管路上设有第一阀门和第一流量检测装置，所述第二管路上设有第二阀门和第二流量检测装置，所述硅酸钠溶液和所述硫酸溶液在所述第一反应器内发生聚合反应产生聚硅酸，所述第一反应器还设有用于供所述聚硅酸流出的第一出口；第一搅拌器，设置在所述第一反应器内、用于搅拌进入所述第一反应器内的所述硅酸钠溶液和所述硫酸溶液，所述第一搅拌器由第一动力装置驱动搅拌；第二反应器，与所述硫酸铝储罐通过第三管路相连通，以使所述硫酸铝储罐内的硫酸铝溶液进入所述第二反应器内，所述第三管路设有第三阀门和第三流量检测装置，且所述第二反应器与所述第一出口相连通、以使所述聚硅酸进入所述第二反应器内，所述聚硅酸和所述硫酸铝溶液在所述第二反应器内发生聚合反应产生聚硅酸硫酸铝，所述第二反应器还设有用于供所述聚硅酸硫酸铝流出的第二出口；第二搅拌器，设置在所述第二反应器内、用于搅拌进入所述第二反应器内的所述聚硅酸和所述硫酸铝溶液，所述第二搅拌器由第二动力装置驱动搅拌；絮凝剂储罐，与所述第二出口相连通、以使所述聚硅酸硫酸铝收集于所述絮凝剂储罐内；控制装置，用于控制所述第一阀门、所述第二阀门、所述第三阀门的开闭，所述控制装置与所述第一阀门、所述第二阀门、所述第三阀门、所述第一流量检测装置、所述第二流量检测装置、所述第三流量检测装置均可通信连接。优选地，所述第一管路设有用于将所述硅酸钠溶液泵送至所述第一反应器内的第一泵体，所述第二管路上设有用于将所述硫酸溶液泵送至所述第一反应器内的第二泵体，所述第三管路上设有用于将所述硫酸铝溶液泵送至所述第二反应器内的第三泵体。优选地，所述第一泵体、所述第二泵体、所述第三泵体与所述控制装置均可通信连接。优选地，所述第一反应器内设有粘度计，所述粘度计、所述第一动力装置与所述控制装置均可通信连接，当所述粘度计检测到所述第一反应器内的聚合粘度达到预设粘度值时，所述控制装置控制所述第一动力装置关闭，所述第一搅拌器停止搅拌。优选地，所述第一出口处设有用于打开和关闭所述第一出口的第四阀门，所述第二出口处设有用于打开和关闭所述第二出口的第五阀门。优选地，所述第一搅拌器和所述第二搅拌器均包括搅拌轴、设置在所述搅拌轴外周的搅拌叶，所述搅拌轴垂直于溶液平面，所述搅拌叶伸入于所述第一反应器或所述第二反应器内的反应溶液中。优选地，所述硅酸钠储罐和所述硫酸储罐内分别设有用于搅拌所述硅酸钠溶液的第三搅拌器和用于搅拌所述硫酸溶液的第四搅拌器，所述第三搅拌器由第三动力装置驱动搅拌，所述第四搅拌器由第四动力装置驱动搅拌。优选地，所述第一动力装置、所述第二动力装置、第三动力装置、第四动力装置均设置为电机。优选地，所述第一流量检测装置、所述第二流量检测装置、所述第三流量检测装置均为流量计。优选地，所述控制装置为可编程控制器。本技术提供的技术方案中，无机高分子絮凝剂的生产系统包括硫酸钠储罐、硫酸储罐、硫酸铝储罐、第一反应器、第一搅拌器、第二反应器、第二搅拌器、絮凝剂储罐、控制装置。其中，硅酸钠储罐用于盛装硅酸钠溶液，硫酸储罐用于盛装硫酸溶液，硫酸铝储罐用于盛装硫酸铝溶液，第一反应器与硅酸钠储罐、硫酸储罐分别通过第一管路、第二管路相连通，从而使硅酸钠储罐内的硅酸钠溶液和硫酸储罐内的硫酸溶液进入第一反应器内，第一管路上设有第一阀门和第一流量检测装置，第二管路上设有第二阀门和第二流量检测装置，第一搅拌器设置在第一反应器内、用于搅拌进入第一反应器内的硅酸钠溶液和硫酸溶液，且第一搅拌器由第一动力装置驱动搅拌。这样一来，硅酸钠溶液和硫酸溶液在第一反应器内发生聚合反应产生聚硅酸。第二反应器与硫酸铝储罐通过第三管路相连通，从而使硫酸铝储罐内的硫酸铝溶液进入第二反应器内，且第三管路设有第三阀门和第三流量检测装置；第一反应器还设有第一出口，用于供聚硅酸流出，第二反应器与第一出口相连通，从而使聚硅酸能够进入第二反应器内；第二搅拌器设置在第二反应器内、用于搅拌进入第二反应器内的聚硅酸和硫酸铝溶液，第二搅拌器由第二动力装置驱动搅拌。这样一来，聚硅酸和硫酸铝溶液在第二反应器内发生聚合反应产生聚硅酸硫酸铝，第二反应器还设有第二出口，用于供聚硅酸硫酸铝流出，而第二反应器设有用于供聚硅酸硫酸铝流出的第二出口，絮凝剂储罐与第二出口相连通，以使聚硅酸硫酸铝收集于絮凝剂储罐内。控制装置用于控制第一阀门、第二阀门、第三阀门的开闭，控制装置于第一阀门、第二阀门、第三阀门、第一流量检测装置、第二流量检测装置、第三流量检测装置均可通信连接。如此设置，通过控制装置控制第一阀门和第二阀门开启，硅酸钠溶液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无机高分子絮凝剂的生产系统，其特征在于，包括：/n硅酸钠储罐(1)，用于盛装硅酸钠溶液；/n硫酸储罐(2)，用于盛装硫酸溶液；/n硫酸铝储罐(3)，用于盛装硫酸铝溶液；/n第一反应器(4)，与所述硅酸钠储罐(1)、所述硫酸储罐(2)分别通过第一管路、第二管路相连通，以使所述硅酸钠储罐(1)内的硅酸钠溶液和所述硫酸储罐(2)内的硫酸溶液进入所述第一反应器(4)内，所述第一管路上设有第一阀门(12)和第一流量检测装置(9)，所述第二管路上设有第二阀门(13)和第二流量检测装置(10)，所述硅酸钠溶液和所述硫酸溶液在所述第一反应器(4)内发生聚合反应产生聚硅酸，所述第一反应器(4)还设有用于供所述聚硅酸流出的第一出口；/n第一搅拌器(17)，设置在所述第一反应器(4)内、用于搅拌进入所述第一反应器(4)内的所述硅酸钠溶液和所述硫酸溶液，所述第一搅拌器(17)由第一动力装置(22)驱动搅拌；/n第二反应器(5)，与所述硫酸铝储罐(3)通过第三管路相连通，以使所述硫酸铝储罐(3)内的硫酸铝溶液进入所述第二反应器(5)内，所述第三管路设有第三阀门(14)和第三流量检测装置(11)，且所述第二反应器(5)与所述第一出口相连通、以使所述聚硅酸进入所述第二反应器(5)内，所述聚硅酸和所述硫酸铝溶液在所述第二反应器(5)内发生聚合反应产生聚硅酸硫酸铝，所述第二反应器(5)还设有用于供所述聚硅酸硫酸铝流出的第二出口；/n第二搅拌器(18)，设置在所述第二反应器(5)内、用于搅拌进入所述第二反应器(5)内的所述聚硅酸和所述硫酸铝溶液，所述第二搅拌器(18)由第二动力装置(23)驱动搅拌；/n絮凝剂储罐(21)，与所述第二出口相连通、以使所述聚硅酸硫酸铝收集于所述絮凝剂储罐(21)内；/n控制装置，用于控制所述第一阀门(12)、所述第二阀门(13)、所述第三阀门(14)的开闭，所述控制装置与所述第一阀门(12)、所述第二阀门(13)、所述第三阀门(14)、所述第一流量检测装置(9)、所述第二流量检测装置(10)、所述第三流量检测装置(11)均可通信连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种无机高分子絮凝剂的生产系统，其特征在于，包括：
硅酸钠储罐(1)，用于盛装硅酸钠溶液；
硫酸储罐(2)，用于盛装硫酸溶液；
硫酸铝储罐(3)，用于盛装硫酸铝溶液；
第一反应器(4)，与所述硅酸钠储罐(1)、所述硫酸储罐(2)分别通过第一管路、第二管路相连通，以使所述硅酸钠储罐(1)内的硅酸钠溶液和所述硫酸储罐(2)内的硫酸溶液进入所述第一反应器(4)内，所述第一管路上设有第一阀门(12)和第一流量检测装置(9)，所述第二管路上设有第二阀门(13)和第二流量检测装置(10)，所述硅酸钠溶液和所述硫酸溶液在所述第一反应器(4)内发生聚合反应产生聚硅酸，所述第一反应器(4)还设有用于供所述聚硅酸流出的第一出口；
第一搅拌器(17)，设置在所述第一反应器(4)内、用于搅拌进入所述第一反应器(4)内的所述硅酸钠溶液和所述硫酸溶液，所述第一搅拌器(17)由第一动力装置(22)驱动搅拌；
第二反应器(5)，与所述硫酸铝储罐(3)通过第三管路相连通，以使所述硫酸铝储罐(3)内的硫酸铝溶液进入所述第二反应器(5)内，所述第三管路设有第三阀门(14)和第三流量检测装置(11)，且所述第二反应器(5)与所述第一出口相连通、以使所述聚硅酸进入所述第二反应器(5)内，所述聚硅酸和所述硫酸铝溶液在所述第二反应器(5)内发生聚合反应产生聚硅酸硫酸铝，所述第二反应器(5)还设有用于供所述聚硅酸硫酸铝流出的第二出口；
第二搅拌器(18)，设置在所述第二反应器(5)内、用于搅拌进入所述第二反应器(5)内的所述聚硅酸和所述硫酸铝溶液，所述第二搅拌器(18)由第二动力装置(23)驱动搅拌；
絮凝剂储罐(21)，与所述第二出口相连通、以使所述聚硅酸硫酸铝收集于所述絮凝剂储罐(21)内；
控制装置，用于控制所述第一阀门(12)、所述第二阀门(13)、所述第三阀门(14)的开闭，所述控制装置与所述第一阀门(12)、所述第二阀门(13)、所述第三阀门(14)、所述第一流量检测装置(9)、所述第二流量检测装置(10)、所述第三流量检测装置(11)均可通信连接。


2....

【专利技术属性】
技术研发人员：李正宾，刘旭瑞，孙春凤，高明东，
申请(专利权)人：郑州格矽科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41