本实用新型专利技术属于面粉生产技术领域，尤其是一种面粉加工的原料检测装置，包括电子秤，所述电子秤的顶部固定有两个支撑板，电子秤的上方设有顶板，支撑板的顶部与顶板固定连接，所述顶板的底部固定有驱动块，两个驱动块相对立的一侧滑动安装有抖动块，抖动块的底部固定有升降杆，所述顶板的下方设有干燥罐，所述干燥罐的顶部设有进料管，所述升降杆的底部与干燥罐固定连接，所述干燥罐的底部设有出口，出口上螺纹安装有密封盖，两个支撑板相对立的一侧固定有水平设置的横板；本实用新型专利技术实现对原料一边抖动一边烘干，使得原料受热均匀，记录烘干处理前后的重量变化，得出对原料含水量的检测数据，均匀烘干，提高数据精度。提高数据精度。提高数据精度。
【技术实现步骤摘要】
一种面粉加工的原料检测装置
[0001]本技术涉及面粉生产
，尤其涉及一种面粉加工的原料检测装置。
技术介绍
[0002]面粉是一种由小麦磨成的粉状物，是最常见的食品原料之一。面粉的主要成分有淀粉、蛋白质、脂肪等，按蛋白质含量的多少，可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉。小麦为原料，在加工时对小麦进行水分检测，现有的面粉加工的原料水分检测时，不能够均匀的烘干水分，使得检测的含水量数据不准确，为此我们提出一种面粉加工的原料检测装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种面粉加工的原料检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种面粉加工的原料检测装置，包括电子秤，所述电子秤的顶部固定有两个支撑板，电子秤的上方设有顶板，支撑板的顶部与顶板固定连接，所述顶板的底部固定有驱动块，两个驱动块相对立的一侧滑动安装有抖动块，抖动块的底部固定有升降杆，所述顶板的下方设有干燥罐，所述干燥罐的顶部设有进料管，所述升降杆的底部与干燥罐固定连接，所述干燥罐的底部设有出口，出口上螺纹安装有密封盖，两个支撑板相对立的一侧固定有水平设置的横板，所述干燥罐的两侧底部固定有承重杆，承重杆的底部贯穿横板，承重杆与横板滑动连接，所述承重杆上固定有挡板，挡板位于横板的上方，承重杆上套设有压簧，压簧位于挡板和横板之间，所述干燥罐的底部一侧固定有加热盒，所述加热盒的一端延伸至干燥罐内，加热盒的一端为敞口设置，加热盒的一端内设有钢丝网，所述加热盒的另一端安装有风机，加热盒内设有电热丝。
[0005]优选的，所述驱动块靠近抖动块的一侧开设有竖直设置的安装槽，抖动块与安装槽的内壁滑动连接，安装槽内转动安装有竖直设置的往复丝杆，往复丝杆与抖动块螺纹连接，驱动块的底部设有驱动电机，驱动电机的输出轴与往复丝杆传动连接。
[0006]优选的，所述横板上开设有竖直设置的圆柱孔，所述承重杆的底部贯穿圆柱孔，承重杆与圆柱孔的内壁滑动连接。
[0007]优选的，所述顶板上设有开设有矩形通孔，进料管的顶部贯穿矩形通孔，进料管与矩形通孔的内壁之间设有间隔。
[0008]优选的，所述抖动块上开设有竖直设置的导向孔，安装槽内固定有竖直设置的导杆，通过导向孔滑动套设于导杆上，导杆与导向孔的内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述横板的底部固定有倾斜设置的加固杆，加固杆的底部与支撑板焊接。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]通过进料管加入小麦到干燥罐内，启动驱动电机带动往复丝杆转动使得抖动块上下运动带动升降杆上下运动，使得干燥罐上下抖动带动原料进抖动，配合风机输送气流进
入到加热盒内通过电热丝加热气流，热气流进入到干燥罐内对原料进行烘干，一边抖动一边烘干，使得原料受热均匀，提高数据精度，水分从进料管排出，烘干均匀，通过电子秤记录烘干处理前后的重量变化，可以得出对原料含水量的检测数据。
[0012]本技术实现对原料一边抖动一边烘干，使得原料受热均匀，记录烘干处理前后的重量变化，得出对原料含水量的检测数据，均匀烘干，提高数据精度。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0015]图3为本技术的驱动块剖视结构示意图。
[0016]图中：1、电子秤；2、支撑板；3、顶板；4、驱动块；5、抖动块；6、升降杆；7、干燥罐；8、进料管；9、出口；10、密封盖；11、加热盒；12、电热丝；13、风机；14、横板；15、承重杆；16、挡板；17、压簧；18、钢丝网；19、往复丝杆；20、驱动电机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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3，一种面粉加工的原料检测装置，包括电子秤1，电子秤1的顶部固定有两个支撑板2，电子秤1的上方设有顶板3，支撑板2的顶部与顶板3固定连接，顶板3的底部固定有驱动块4，两个驱动块4相对立的一侧滑动安装有抖动块5，抖动块5的底部固定有升降杆6，顶板3的下方设有干燥罐7，干燥罐7的顶部设有进料管8，升降杆6的底部与干燥罐7固定连接，干燥罐7的底部设有出口9，出口9上螺纹安装有密封盖10，两个支撑板2相对立的一侧固定有水平设置的横板14，干燥罐7的两侧底部固定有承重杆15，承重杆15的底部贯穿横板14，承重杆15与横板14滑动连接，承重杆15上固定有挡板16，挡板16位于横板14的上方，承重杆15上套设有压簧17，压簧17位于挡板16和横板14之间，干燥罐7的底部一侧固定有加热盒11，加热盒11的一端延伸至干燥罐7内，加热盒11的一端为敞口设置，加热盒11的一端内设有钢丝网18，加热盒11的另一端安装有风机13，加热盒11内设有电热丝12。
[0019]在本实施例中，驱动块4靠近抖动块5的一侧开设有竖直设置的安装槽，抖动块5与安装槽的内壁滑动连接，安装槽内转动安装有竖直设置的往复丝杆19，往复丝杆19与抖动块5螺纹连接，驱动块4的底部设有驱动电机20，驱动电机20的输出轴与往复丝杆19传动连接。
[0020]在本实施例中，横板14上开设有竖直设置的圆柱孔，承重杆15的底部贯穿圆柱孔，承重杆15与圆柱孔的内壁滑动连接。
[0021]在本实施例中，顶板3上设有开设有矩形通孔，进料管8的顶部贯穿矩形通孔，进料管8与矩形通孔的内壁之间设有间隔。
[0022]在本实施例中，抖动块5上开设有竖直设置的导向孔，安装槽内固定有竖直设置的导杆，通过导向孔滑动套设于导杆上，导杆与导向孔的内壁滑动连接。
[0023]在本实施例中，横板14的底部固定有倾斜设置的加固杆，加固杆的底部与支撑板2
焊接。
[0024]工作原理：通过进料管8加入小麦到干燥罐7内，启动驱动电机20带动往复丝杆19转动使得抖动块5上下运动带动升降杆6上下运动，使得干燥罐7上下抖动带动原料进抖动，配合风机13输送气流进入到加热盒11内通过电热丝12加热气流，热气流进入到干燥罐7内对原料进行烘干，一边抖动一边烘干，使得原料受热均匀，提高数据精度，水分从进料管8排出，烘干均匀，通过电子秤1记录烘干处理前后的重量变化，可以得出对原料含水量的检测数据。本技术实现对原料一边抖动一边烘干，使得原料受热均匀，记录烘干处理前后的重量变化，得出对原料含水量的检测数据，均匀烘干，提高数据精度。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种面粉加工的原料检测装置，包括电子秤(1)，其特征在于，所述电子秤(1)的顶部固定有两个支撑板(2)，电子秤(1)的上方设有顶板(3)，支撑板(2)的顶部与顶板(3)固定连接，所述顶板(3)的底部固定有驱动块(4)，两个驱动块(4)相对立的一侧滑动安装有抖动块(5)，抖动块(5)的底部固定有升降杆(6)，所述顶板(3)的下方设有干燥罐(7)，所述干燥罐(7)的顶部设有进料管(8)，所述升降杆(6)的底部与干燥罐(7)固定连接，所述干燥罐(7)的底部设有出口(9)，出口(9)上螺纹安装有密封盖(10)，两个支撑板(2)相对立的一侧固定有水平设置的横板(14)，所述干燥罐(7)的两侧底部固定有承重杆(15)，承重杆(15)的底部贯穿横板(14)，承重杆(15)与横板(14)滑动连接，所述承重杆(15)上固定有挡板(16)，挡板(16)位于横板(14)的上方，承重杆(15)上套设有压簧(17)，压簧(17)位于挡板(16)和横板(14)之间，所述干燥罐(7)的底部一侧固定有加热盒(11)，所述加热盒(11)的一端延伸至干燥罐(7)内，加热盒(11)的一端为敞口设置，加热盒(11)的一端内设有钢丝网(18)，所述加热盒(11)的另一端安装有风机(13)，加热...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏勇，
申请(专利权)人：昆明鹏慈食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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