本实用新型专利技术公开了一种电缆外护套加工机毛刺清除结构。包括加工机架，沿电缆的输送方向，在所述加工机架本体设置有用于以电脑电缆进入的第一套筒、用于清除外护套的外周侧面的毛刺的第二套筒和用于引导电缆离开的第三套筒，所述第一套筒、所述第二套筒和所述第三套筒同轴设置，在所述第一套筒设置有在竖直方向减震的第一弹性件，在所述第二套筒设置有在竖直方向减震的第二弹性件，在所述第三套筒设置有在竖直方向减震的第三弹性件，在所述第二套筒的内周侧面设置有刮毛刀，多个所述刮毛刀在所述第二套筒的内周侧面均匀分布。本实用新型专利技术能够解决电缆外护套加工容易会产生毛刺缺陷的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆外护套加工机毛刺清除结构
[0001]本技术涉及电缆加工
，具体涉及一种电缆外护套加工机毛刺清除结构。
技术介绍
[0002]射频电缆是传输射频范围内电磁能量的电缆，射频电缆是各种无线电通信系统及电子设备中不可缺少的元件，在无线通信、广播、电视、雷达、导航、计算机及仪表等方面具有广泛的应用。
[0003]射频电缆由内至外依次包括内导体、发泡层、外导体以及外护套。其中，射频电缆的外护套通过挤塑机构挤塑成型，挤出温度、模具表面洁净度、绝缘材料本身的洁净度以及后期对缺陷的修补工作等都会产生影响，容易会产生毛刺缺陷，这种缺陷不但影响射频电缆的产品质量，而且不太美观，造成产品不易销售。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术公开一种电缆外护套加工机毛刺清除结构，能够解决电缆外护套加工容易会产生毛刺缺陷的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种电缆外护套加工机毛刺清除结构，包括加工机架，沿电缆的输送方向，在所述加工机架本体设置有用于以电脑电缆进入的第一套筒、用于清除外护套的外周侧面的毛刺的第二套筒和用于引导电缆离开的第三套筒，所述第一套筒、所述第二套筒和所述第三套筒同轴设置，在所述第一套筒设置有在竖直方向减震的第一弹性件，在所述第二套筒设置有在竖直方向减震的第二弹性件，在所述第三套筒设置有在竖直方向减震的第三弹性件，在所述第二套筒的内周侧面设置有刮毛刀，多个所述刮毛刀在所述第二套筒的内周侧面均匀分布。
[0007]优选的技术方案，所述刮毛刀包括活动刀片和固定刀片，所述活动刀片转动连接所述第二套筒的内周侧面，所述固定刀片所述第二套筒的内周侧面，沿所述第二套筒的周向，所述动刀片和所述固定刀片间隔设置。
[0008]优选的技术方案，所述第一弹性件设置为第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定连接所述第一套筒的底面，所述第一弹簧的底端固定连接所述加工机架的表面，两个所述第一弹簧分别设置在所述第一套筒的两端。
[0009]优选的技术方案，所述第二弹性件设置为第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固定连接所述第二套筒的底面，所述第二弹簧的底端固定连接所述加工机架的表面，两个所述第二弹簧分别设置在所述第二套筒的两端。
[0010]优选的技术方案，所述第三弹性件设置为第三弹簧，所述第三弹簧的顶端固定连接所述第三套筒的底面，所述第三弹簧的底端固定连接所述加工机架的表面，两个所述第三弹簧分别设置在所述第三套筒的两端。
[0011]优选的技术方案，在所述第一套筒的尾端部设置有第一摄像头，所述第一摄像头拍摄电缆的外周侧面，在所述第二套筒的尾端部设置有第二摄像头，所述第二摄像头拍摄电缆的外周侧面。
[0012]本技术公开一种电缆外护套加工机毛刺清除结构，具有以下优点：
[0013]在本实施例中，通过设置的第二套筒通过刮毛刀能够在电缆通过第二套筒的同时对电缆的外护套进行清洁，能够有效清除电缆的外护套的附着的杂物以及外护套本身的突起，进而提高电缆的外护套的清洁度。
[0014]在本实施例中，通过设置的第一套筒和第三套筒能够辅助电缆进出，实现对电缆的支撑作用，从而避免电缆在除杂过程产生偏移和扭动，进而提高对电缆的除杂效果，保持电缆除杂后外护套表面的光洁度。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0016]显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术实施例的主视图；
[0018]图2是本技术实施例的第二套筒的放大图；
[0019]图3是本技术实施例的第二套筒的右视图。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图3所示，本技术实施例所述一种电缆外护套加工机毛刺清除结构，包括加工机架1，沿电缆的输送方向，在所述加工机架1本体设置有用于以电脑电缆进入的第一套筒2、用于清除外护套的外周侧面的毛刺的第二套筒3和用于引导电缆离开的第三套筒4，所述第一套筒2、所述第二套筒3和所述第三套筒4同轴设置，在所述第一套筒2设置有在竖直方向减震的第一弹性件21，在所述第二套筒3设置有在竖直方向减震的第二弹性件31，在所述第三套筒4设置有在竖直方向减震的第三弹性件41，在所述第二套筒3的内周侧面设置有刮毛刀，多个所述刮毛刀在所述第二套筒3的内周侧面均匀分布。
[0023]在本实施例中，通过设置的第二套筒3通过刮毛刀能够在电缆通过第二套筒3的同时对电缆的外护套进行清洁，能够有效清除电缆的外护套的附着的杂物以及外护套本身的突起，进而提高电缆的外护套的清洁度。
[0024]在本实施例中，通过设置的第一套筒2和第三套筒4能够辅助电缆进出，实现对电缆的支撑作用，从而避免电缆在除杂过程产生偏移和扭动，进而提高对电缆的除杂效果，保持电缆除杂后外护套表面的光洁度。
[0025]为了对电缆的外护套进行刮除，所述刮毛刀包括活动刀片3和固定刀片4，所述活动刀片3通过转轴30转动连接所述第二套筒3的内周侧面，所述固定刀片4所述第二套筒3的内周侧面，沿所述第二套筒3的周向，所述动刀片和所述固定刀片4间隔设置。其中固定刀片4始终进行刮除，活动刀片3在无法刮除时会转动，从而减少对电缆外护套的损伤。
[0026]为了减少电缆移动过程的震动，所述第一弹性件21设置为第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定连接所述第一套筒2的底面，所述第一弹簧的底端固定连接所述加工机架1的表面，两个所述第一弹簧分别设置在所述第一套筒2的两端。
[0027]为了进一步减少电缆移动过程的震动，所述第二弹性件31设置为第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固定连接所述第二套筒3的底面，所述第二弹簧的底端固定连接所述加工机架1的表面，两个所述第二弹簧分别设置在所述第二套筒3的两端。
[0028]为了更进一步减少电缆移动过程的震动，所述第三弹性件41设置为第三弹簧，所述第三弹簧的顶端固定连接所述第三套筒4的底面，所述第三弹簧的底端固定连接所述加工机架1的表面，两个所述第三弹簧分别设置在所述第三套筒4的两端。
[0029]为了对电缆刮除前后的状态进行监控，在所述第一套筒2的尾端部设置有第一摄像头22，所述第一摄像头22拍摄电缆的外周侧面，在所述第二套筒3的尾端部设置有第二摄像头32，所述第二摄像头32拍摄电缆的外周侧面。第一摄像头22本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆外护套加工机毛刺清除结构，包括加工机架，其特征在于：沿电缆的输送方向，在所述加工机架本体设置有用于以电脑电缆进入的第一套筒、用于清除外护套的外周侧面的毛刺的第二套筒和用于引导电缆离开的第三套筒，所述第一套筒、所述第二套筒和所述第三套筒同轴设置，在所述第一套筒设置有在竖直方向减震的第一弹性件，在所述第二套筒设置有在竖直方向减震的第二弹性件，在所述第三套筒设置有在竖直方向减震的第三弹性件，在所述第二套筒的内周侧面设置有刮毛刀，多个所述刮毛刀在所述第二套筒的内周侧面均匀分布。2.根据权利要求1所述的电缆外护套加工机毛刺清除结构，其特征在于：所述刮毛刀包括活动刀片和固定刀片，所述活动刀片转动连接所述第二套筒的内周侧面，所述固定刀片位于所述第二套筒的内周侧面，沿所述第二套筒的周向，所述动刀片和所述固定刀片间隔设置。3.根据权利要求1所述的电缆外护套加工机毛刺清除结构，其特征在于：所述第一弹性件设置为第一弹簧，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛俊文，
申请(专利权)人：安徽安东电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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