一种具有连续定位结构的射频电缆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有连续定位结构的射频电缆机。包括机架本体，沿电缆的输送方向，在所述机架本体设置有第一支撑滚轮、图像识别单元、第二支撑滚轮、第一定位套筒、第二定位套筒和第三支撑滚轮，所述第一支撑滚轮连接有第一气缸，所述第一气缸驱动所述第一支撑滚轮上下移动，所述第二支撑滚轮连接有第二气缸，所述第二气缸驱动所述第二支撑滚轮上下移动，所述第三支撑滚轮连接有第三气缸，所述第三气缸驱动所述第三支撑滚轮上下移动，在所述架本体的上方悬空设置有加工机头，所述加工机头位于所述第一定位套筒和所述第二定位套筒之间设置。本实用新型专利技术能够解决射频电缆的表面加工过程由于定位不稳定产生偏移容易会产生毛刺缺陷的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有连续定位结构的射频电缆机
本技术涉及电缆加工
，具体涉及一种具有连续定位结构的射频电缆机。
技术介绍
射频电缆是传输射频范围内电磁能量的电缆，射频电缆是各种无线电通信系统及电子设备中不可缺少的元件，在无线通信、广播、电视、雷达、导航、计算机及仪表等方面具有广泛的应用。射频电缆由内至外依次包括内导体、发泡层、外导体以及外护套。其中，射频电缆的外护套通过挤塑机构挤塑成型，挤出温度、模具表面洁净度、绝缘材料本身的洁净度以及后期对缺陷的修补工作等都会产生影响。特别是在射频电缆的表面加工过程，由于定位不稳定产生偏移容易会产生毛刺缺陷，这种缺陷不但影响射频电缆的产品质量，而且不太美观，造成产品不易销售。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术公开一种具有连续定位结构的射频电缆机，能够解决射频电缆的表面加工过程由于定位不稳定产生偏移容易会产生毛刺缺陷的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有连续定位结构的射频电缆机，包括机架本体，沿电缆的输送方向，在所述机架本体设置有第一支撑滚轮、图像识别单元、第二支撑滚轮、第一定位套筒、第二定位套筒和第三支撑滚轮，所述第一支撑滚轮连接有第一气缸，所述第一气缸驱动所述第一支撑滚轮上下移动，所述第二支撑滚轮连接有第二气缸，所述第二气缸驱动所述第二支撑滚轮上下移动，所述第三支撑滚轮连接有第三气缸，所述第三气缸驱动所述第三支撑滚轮上下移动，在所述架本体的上方悬空设置有加工机头，所述加工机头位于所述第一定位套筒和所述第二定位套筒之间设置。优选的技术方案，所述第一气缸沿竖直方向延伸，所述第一气缸的缸体固定连接所述机架本体，所述第一气缸的活塞杆固定连接第一连接架，所述第一连接架转动连接所述第一支撑滚轮。优选的技术方案，所述第二气缸沿竖直方向延伸，所述第二气缸的缸体固定连接所述机架本体，所述第二气缸的活塞杆固定连接第二连接架，所述第二连接架转动连接所述第二支撑滚轮。优选的技术方案，所述第三气缸沿竖直方向延伸，所述第三气缸的缸体固定连接所述机架本体，所述第三气缸的活塞杆固定连接第三连接架，所述第三连接架转动连接所述第三支撑滚轮。优选的技术方案，在所述第一定位套筒设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆沿竖直方向延伸，所述第一支撑杆的底部固定连接所述机架本体，所述第一支撑杆的顶部固定连接所述第一定位套筒。优选的技术方案，在所述第二定位套筒设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆沿竖直方向延伸，所述第二支撑杆的底部固定连接所述机架本体，所述第二支撑杆的顶部固定连接所述第二定位套筒。本技术公开一种具有连续定位结构的射频电缆机，具有以下优点：在本实施例中，通过在固定位置的第一定位套筒和第二定位套筒之间加工电缆，有利于保持加工过程电缆高度位置的稳定，并通过第一支撑滚轮、第二支撑滚轮和第三支撑滚筒进行支撑，进一步提高稳定程度。为了解决进料高度以及出料高度和第一定位套筒和第二定位套筒不同的问题，进一步的通过第一气缸、第二气缸和第三气缸调整第一支撑滚轮、第二支撑滚轮和第三支撑滚筒的位置，使得电缆的延伸过程平滑和稳定，并保持对电缆的支撑。同时可以通过图像识别单元监控电缆的位置状态。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例的主视图；图2是本技术实施例的俯视图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图2所示，本技术实施例所述一种具有连续定位结构的射频电缆机，包括机架本体1，沿电缆的输送方向，在所述机架本体1设置有第一支撑滚轮2、图像识别单元3、第二支撑滚轮4、第一定位套筒5、第二定位套筒6和第三支撑滚轮7，所述第一支撑滚轮2连接有第一气缸21，所述第一气缸21驱动所述第一支撑滚轮2上下移动，所述第二支撑滚轮4连接有第二气缸41，所述第二气缸41驱动所述第二支撑滚轮4上下移动，所述第三支撑滚轮7连接有第三气缸71，所述第三气缸71驱动所述第三支撑滚轮7上下移动，在所述架本体的上方悬空设置有加工机头8，所述加工机头8位于所述第一定位套筒5和所述第二定位套筒6之间设置。在本实施例中，通过在固定位置的第一定位套筒5和第二定位套筒6之间加工电缆，有利于保持加工过程电缆高度位置的稳定，并通过第一支撑滚轮2、第二支撑滚轮4和第三支撑滚筒进行支撑，进一步提高稳定程度。为了解决进料高度以及出料高度和第一定位套筒5和第二定位套筒6不同的问题，进一步的通过第一气缸21、第二气缸41和第三气缸71调整第一支撑滚轮2、第二支撑滚轮4和第三支撑滚筒的位置，使得电缆的延伸过程平滑和稳定，并保持对电缆的支撑。同时可以通过图像识别单元3监控电缆的位置状态。容易理解的，电缆由其他输送结构输送进入本电缆机，其中第一定位套筒5和第二定位套筒6同轴设置，加工机头8的种类根据具体需要进行选择(打磨、清洁、切割等)。图像识别单元3采用连接用户终端的摄像头，摄像头由下向上观测电缆。为了调节第一支撑滚轮2在高度方向的位置，所述第一气缸21沿竖直方向延伸，所述第一气缸21的缸体固定连接所述机架本体1，所述第一气缸21的活塞杆固定连接第一连接架22，所述第一连接架22转动连接所述第一支撑滚轮2。为了调节第二支撑滚轮4在高度方向的位置，所述第二气缸41沿竖直方向延伸，所述第二气缸41的缸体固定连接所述机架本体1，所述第二气缸41的活塞杆固定连接第二连接架42，所述第二连接架42转动连接所述第二支撑滚轮4。为了调节第三支撑滚轮7在高度方向的位置，所述第三气缸71沿竖直方向延伸，所述第三气缸71的缸体固定连接所述机架本体1，所述第三气缸71的活塞杆固定连接第三连接架72，所述第三连接架72转动连接所述第三支撑滚轮7。为了保持对第一定位套筒5的稳定支撑，在所述第一定位套筒5设置有第一支撑杆51，所述第一支撑杆51沿竖直方向延伸，所述第一支撑杆51的底部固定连接所述机架本体1，所述第一支撑杆51的顶部固定连接所述第一定位套筒5。为了保持对第二定位套筒6的稳定支撑，在所述第二定位套筒6设置有第二支撑杆61，所述第二支撑杆61沿竖直方向延伸，所述第二支撑杆61的底部固定连接所述机架本体1，所述第二支撑杆61的顶部固定连接所述第二定位套筒6。需要说明的是，在本文中，诸如第二和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有连续定位结构的射频电缆机，包括机架本体，其特征在于：沿电缆的输送方向，在所述机架本体设置有第一支撑滚轮、图像识别单元、第二支撑滚轮、第一定位套筒、第二定位套筒和第三支撑滚轮，所述第一支撑滚轮连接有第一气缸，所述第一气缸驱动所述第一支撑滚轮上下移动，所述第二支撑滚轮连接有第二气缸，所述第二气缸驱动所述第二支撑滚轮上下移动，所述第三支撑滚轮连接有第三气缸，所述第三气缸驱动所述第三支撑滚轮上下移动，在所述架本体的上方悬空设置有加工机头，所述加工机头位于所述第一定位套筒和所述第二定位套筒之间设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有连续定位结构的射频电缆机，包括机架本体，其特征在于：沿电缆的输送方向，在所述机架本体设置有第一支撑滚轮、图像识别单元、第二支撑滚轮、第一定位套筒、第二定位套筒和第三支撑滚轮，所述第一支撑滚轮连接有第一气缸，所述第一气缸驱动所述第一支撑滚轮上下移动，所述第二支撑滚轮连接有第二气缸，所述第二气缸驱动所述第二支撑滚轮上下移动，所述第三支撑滚轮连接有第三气缸，所述第三气缸驱动所述第三支撑滚轮上下移动，在所述架本体的上方悬空设置有加工机头，所述加工机头位于所述第一定位套筒和所述第二定位套筒之间设置。


2.根据权利要求1所述的具有连续定位结构的射频电缆机，其特征在于：所述第一气缸沿竖直方向延伸，所述第一气缸的缸体固定连接所述机架本体，所述第一气缸的活塞杆固定连接第一连接架，所述第一连接架转动连接所述第一支撑滚轮。


3.根据权利要求1所述的具有连续定位结构的射频电缆机，其特征在于：所述第二气缸沿竖直方...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛俊文，
申请(专利权)人：安徽安东电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34