本实用新型专利技术涉及电缆加工设备领域，提供一种电缆清洁卷绕装置，旨在解决现有的电缆清洁和卷线工序复杂，费时费力，效率较低，电缆的卷绕效果较差的问题，包括内部中空的机箱和机箱下端安装的多个支撑脚，所述机箱内腔中延电缆的传输方向使用竖直的隔板依次设有清洗室、干燥室和卷线室，所述清洗室包括清洗室内腔一侧转动安装的多组进线轮，每组进线轮设有两个分轮，分轮的环形侧壁上设有与电缆形状相匹配的凹槽，且分轮之间设有与电缆尺寸相匹配的间隙，分轮的中心轴向后侧延伸并转动安装在固定板上，且中心轴贯穿固定板并套设有连动齿轮。本实用新型专利技术尤其适用于电缆的清洁卷绕工序，具有较高的社会使用价值和应用前景。有较高的社会使用价值和应用前景。有较高的社会使用价值和应用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆清洁卷绕装置
[0001]本技术涉及电缆加工设备领域，具体涉及一种电缆清洁卷绕装置。
技术介绍
[0002]电缆是由一根或多根相互绝缘的导线和导线外部包裹的绝缘保护层制成的，用于传输电力或者信息，电缆可以分为直流电缆和交流电缆，随着科学的发展以及各类用途的需求，电缆的种类和生产工艺也得到迅速的发展，在电力系统、信息传输和仪表系统等应用中都离不开各个种类的电缆，电线电缆的制造也不同于其他机电产品的生产方式，机电产品多采用多个零部件单独制造，最后再组装成成品，电缆是以长度为计量单位，电缆的生产制造都是从导体开始加工的，在导体的外围根据电缆的用途加上绝缘、屏蔽和防护层等而制成的，产品的结构越复杂，就需要叠加更多的层次。
[0003]电缆在加工的完成后，为了方便存储和运输，通常将加工好的电缆在收线盘上一圈圈缠绕成线捆，节约存放空间，便于转运和使用，现有的线缆加工完成后需要人工或使用设备进行卷绕，卷绕前需要其他工序对电缆进行清洁，再转运后进行卷绕，工序复杂且转运不便，并且费时费力，卷绕的效果也较差，为此，我们提出了一种电缆清洁卷绕装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电缆清洁卷绕装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决现有的电缆清洁和卷线工序复杂，费时费力，效率较低，电缆的卷绕效果较差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种电缆清洁卷绕装置，包括内部中空的机箱和机箱下端安装的多个支撑脚，所述机箱内腔中延电缆的传输方向使用竖直的隔板依次设有清洗室、干燥室和卷线室；
[0009]所述清洗室包括清洗室内腔一侧转动安装的多组进线轮，每组进线轮设有两个分轮，分轮的环形侧壁上设有与电缆形状相匹配的凹槽，且分轮之间设有与电缆尺寸相匹配的间隙，分轮的中心轴向后侧延伸并转动安装在固定板上，且中心轴贯穿固定板并套设有连动齿轮，处于同一水平面上的连动齿轮之间设有同步齿轮，其中一个连动齿轮套设在驱动电机的输出端上，驱动电机通过支架固定安装在清洗室的内侧壁上，其中一组进线轮的中心轴向前侧延伸并套设有链轮，链轮通过链条相连接，进线轮远离清洗室侧壁的一侧设有沿电缆运动方向延伸的输送管，且输送管贯通隔板延伸至干燥室内腔，输送管与输送管的环形侧壁垂直贯通设有多个喷淋管口，且清洗室对应喷淋管口下方位置的内底壁上设置有上端不封闭的储液槽，位于上侧的喷淋管口通过管道贯通连接在输液口I上，输液口I通过管道贯通连接在水泵I的输出端上，水泵I固定安装在储液槽的内底壁上，储液槽中储存有用于清洗电缆的溶液；
[0010]所述干燥室包括沿电缆运动方向延伸的导向管，且导向管贯通干燥室的侧壁并延伸至卷线室的内腔，导向管靠近清洗室一侧水平对称设有开口，且开口内均滑动连接有除水刷，除水刷相对一侧的形状与电缆的形状相匹配，除水刷的另一侧连接在电动撑杆的伸缩端上，电动撑杆水平安装在隔板上，导向管的环形侧壁上垂直贯通开设有多个风口，其中位于上侧的风口通过气管连接在热风机的输出端上，热风机通过支架固定安装在干燥室的内侧壁上；
[0011]所述卷线室包括卷线室对应电缆上方位置的内顶壁上水平设置的电动滑轨，电动滑轨上竖直滑动安装有升降气缸，升降气缸的伸缩端上安装有夹持组件，卷线室的内腔中水平转动安装有多个传动辊，传动辊的中心轴向两侧延伸并通过轴座转动安装在卷线室的内侧壁上，其中一侧的中心轴上均套设有从动皮带轮，多个从动皮带轮通过皮带分别套设有主动皮带轮，主动皮带轮均套设在伺服电机的输出端上，伺服电机固定安装在卷线室的内底壁上，传动辊上端转动连接有同一个收线轮，收线轮的一侧轮面上开设有贯穿的条形槽，且靠近槽口中靠近收线轮轴线的一侧设有与电缆尺寸匹配的卡线槽，条形槽靠近边缘的一侧槽口中设有卡簧，收线轮的中心轴向一侧延伸并通过转动座转动连接在伸缩气缸的伸缩端上，伸缩气缸水平安装在卷线室的内侧壁上。
[0012]优选的，所述夹持组件包括连接在升降气缸输出端的支承板，支承板的顶壁上通过支架连接有磁力弹簧的一端，磁力弹簧的另一端连接有滑块，滑块滑动安装在支承板顶壁上开设的滑槽中，滑块上端通过转动轴对称转动连接有连动杆，连动杆的另一端分别转动连接有夹钳，夹钳的上端通过轴销转动安装在支承板顶壁上。
[0013]优选的，两个所述夹钳的下部相近一侧设有与电缆形状相匹配的凹槽，且两个夹钳对应轴销下方位置的上部相近一侧通过复位弹簧相连接。
[0014]优选的，所述储液槽远离进线轮的一侧设有清水槽，清水槽的上端不封闭且清水槽内储存有清水，输送管上远离进线轮一侧且位于上部的喷淋管口通过管道贯通连接有输液口II，输液口II通过管道连接在水泵II的输出端上，水泵II安装在清水槽的内底壁上。
[0015]优选的，所述储液槽和清水槽的上端水平安装有金属编织网。
[0016]优选的，所述机箱前壁上安装有控制盒，控制盒上设有控制面板且内置有PLC控制器。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术实施例提供了一种电缆清洁卷绕装置，具备以下有益效果：
[0019]1、通过进线轮的协同工作实现电缆的自动进线，使用清洗剂和清水依次对电缆的表面进行清洁，使用金属编织网对冲洗后的废液进行过滤，避免水泵阻塞，使清洗剂可以循环使用，提高清洗剂的施用效率，配合除水刷将电缆表面的残留液体清理干净，避免影响其他工序，提高电缆的清洁度。
[0020]2、通过热风机对电缆的表面进行干燥，一方面避免电缆再次沾染污物，另一方面热风机对电缆进行加热提高电缆的柔软度，便于后续的卷绕，使用夹持机构配合伺服电机和伸缩气缸实现自动卷线，减少了清洁和卷绕两个工序之间的转运，有效的提高了电缆的加工效率。
附图说明
[0021]下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种电缆清洁卷绕装置的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
[0022]图1为本技术外观示意图；
[0023]图2为本技术正面示意图；
[0024]图3为本技术俯视图；
[0025]图4为本技术中夹持组件示意图。
[0026]图中：机箱1、支撑脚2、清洗室3、进线轮31、固定板32、连动齿轮33、同步齿轮34、驱动电机35、链轮36、输送管37、喷淋管口38、输液口I39、水泵I310、储液槽311、输液口II312、水泵II313、清水槽314、金属编织网315、干燥室4、导向管40、风口41、热风机42、电动撑杆43、除水刷44、卷线室5、电动滑轨51、升降气缸52、夹持组件53、支承板531、磁力弹簧532、滑块533、转动轴534、连动杆535、轴销536、夹钳537、复位弹簧538、传动辊54、从动皮带轮55、主动皮带轮56、伺服电机57、收线轮58、卡线槽59、卡簧510、转动座511、伸缩气缸512、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆清洁卷绕装置，包括内部中空的机箱(1)和机箱(1)下端安装的多个支撑脚(2)，其特征在于，所述机箱(1)内腔中延电缆的传输方向使用竖直的隔板依次设有清洗室(3)、干燥室(4)和卷线室(5)；所述清洗室(3)包括清洗室(3)内腔一侧转动安装的多组进线轮(31)，每组进线轮(31)设有两个分轮，分轮的环形侧壁上设有与电缆形状相匹配的凹槽，且分轮之间设有与电缆尺寸相匹配的间隙，分轮的中心轴向后侧延伸并转动安装在固定板(32)上，且中心轴贯穿固定板(32)并套设有连动齿轮(33)，处于同一水平面上的连动齿轮(33)之间设有同步齿轮(34)，其中一个连动齿轮(33)套设在驱动电机(35)的输出端上，驱动电机(35)通过支架固定安装在清洗室(3)的内侧壁上，其中一组进线轮(31)的中心轴向前侧延伸并套设有链轮(36)，链轮(36)通过链条相连接，进线轮(31)远离清洗室(3)侧壁的一侧设有沿电缆运动方向延伸的输送管(37)，且输送管(37)贯通隔板延伸至干燥室(4)内腔，输送管(37)与输送管(37)的环形侧壁垂直贯通设有多个喷淋管口(38)，且清洗室(3)对应喷淋管口(38)下方位置的内底壁上设置有上端不封闭的储液槽(311)，位于上侧的喷淋管口(38)通过管道贯通连接在输液口I(39)上，输液口I(39)通过管道贯通连接在水泵I(310)的输出端上，水泵I(310)固定安装在储液槽(311)的内底壁上，储液槽(311)中储存有用于清洗电缆的溶液；所述干燥室(4)包括沿电缆运动方向延伸的导向管(40)，且导向管(40)贯通干燥室(4)的侧壁并延伸至卷线室(5)的内腔，导向管(40)靠近清洗室(3)一侧水平对称设有开口，且开口内均滑动连接有除水刷(44)，除水刷(44)相对一侧的形状与电缆的形状相匹配，除水刷(44)的另一侧连接在电动撑杆(43)的伸缩端上，电动撑杆(43)水平安装在隔板上，导向管(40)的环形侧壁垂直贯通开设有多个风口(41)，其中位于上侧的风口(41)通过气管连接在热风机(42)的输出端上，热风机(42)通过支架固定安装在干燥室(4)的内侧壁上；所述卷线室(5)包括卷线室(5)对应电缆上方位置的内顶壁上水平设置的电动滑轨(51)，电动滑轨(51)上竖直滑动安装有升降气缸(52)，升降气缸(52)的伸缩端上安装有夹持组件(53)，卷线室(5)的内腔中水平转动安装有多个传动辊(54)，传动辊(54)...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛俊文，
申请(专利权)人：安徽安东电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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