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一种稳定性好的抛光机制造技术

技术编号:30997100 阅读:19 留言:0更新日期:2021-11-25 21:55
本实用新型专利技术公开了一种稳定性好的抛光机,包括抛光台,抛光台底端的四个边角处均固定设有支撑腿,抛光台顶端的中部开设有滑槽,本实用新型专利技术一种稳定性好的抛光机,设置了第一夹板,通过转杆和滑块的配合下,带动第一夹板运动,然后在弹簧和第二夹板的作用力下,将工件夹紧固定,避免工件在抛光时发生晃动,提高了工件的稳定性,通过电动伸缩杆的使用,带动挡板向上运动,对抛光台进行遮挡,避免抛光时残渣飞溅,然后在风机、软管、中空板、输风管和排风管的配合下向喷头通风,喷头即可将抛光台上的残渣吹入排渣口内,然后在重力作用下掉落在集渣箱内,方便对残渣进行统一收集处理,提高了抛光台的清洁性。了抛光台的清洁性。了抛光台的清洁性。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性好的抛光机


[0001]本技术涉及抛光机,特别涉及一种稳定性好的抛光机。

技术介绍

[0002]抛光机是一种电动工具,抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成,电动机固定在底座上,固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上,电动机通过底座上的开关接通电源起动后,便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内。抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。
[0003]现有技术中,抛光机在使用中主要存在以下缺陷:
[0004]1、抛光机在抛光前需要对工件进行固定,现有的固定装置固定不牢固,在抛光时由于抛光盘的摩擦力,易使工件发生晃动,从而降低了工件的稳定性;
[0005]2、工件在抛光过程中,会产生大量残渣,由于抛光盘的作用力,会使残渣飞溅,在清理方面较为困难,降低了抛光台的清洁性。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种稳定性好的抛光机,以解决上述
技术介绍
中提出的工件固定不牢固和残渣飞溅的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种稳定性好的抛光机,包括抛光台,所述抛光台底端的四个边角处均固定设有支撑腿,所述抛光台顶端的中部开设有滑槽,所述滑槽内壁的两侧分别与两个滑块的两侧滑动连接,两个所述滑块的顶端均固定设有第一夹板,两个所述第一夹板一侧的底部均固定设有垫板,两个所述第一夹板一侧的中部均固定设有多个弹簧,多个所述弹簧的一端分别与两个第二夹板一侧的中部固定连接,所述抛光台顶端的两侧均穿插连接有挡板,两个所述挡板一侧的顶部均固定设有多个喷头。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述滑块一侧的中部分别与两个转杆的一端转动连接,两个所述转杆的另一端分别与抛光台两侧的中部螺纹连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述挡板底端的中部分别与中空板的两端固定连接,所述中空板顶端的中部与电动伸缩杆的伸缩端固定连接,所述电动伸缩杆固定设置在抛光台底端的中部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述抛光台底端的一侧固定设有风机,所述风机的出风口通过软管与中空板顶端的一侧固定连通,所述中空板顶端的两侧分别与两个输风管的底端固定连通,两个所述输风管分别固定设置在两个挡板的内部,两个所述输风管的顶端分别与两个排风管底端的中部固定连通,两个所述排风管的一侧分别与多个喷头的进风口固定连通。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述中空板顶端的两侧均固定设有集渣箱,两个所述集渣箱顶端的两侧均固定设有卡块,四个所述卡块分别与四个卡槽卡合连接,四个所述卡槽均开设在抛光台的底端。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述抛光台顶端的两侧均开设有排渣口,两个所述排渣口的位置分别与两个集渣箱的位置相对应。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述抛光台的一侧固定设有开关面板,所述开关面板的表面分别固定设有电动伸缩杆开关和风机开关,所述电动伸缩杆和风机分别通过电动伸缩杆开关和风机开关与外接电源电性连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术设置了第一夹板,通过转杆和滑块的配合下,带动第一夹板运动,然后在弹簧和第二夹板的作用力下,将工件夹紧固定,避免工件在抛光时发生晃动,提高了工件的稳定性。
[0016]2、本技术设置了挡板和喷头,通过电动伸缩杆的使用,带动挡板向上运动,对抛光台进行遮挡,避免抛光时残渣飞溅,然后在风机、软管、中空板、输风管和排风管的配合下向喷头通风,喷头即可将抛光台上的残渣吹入排渣口内,然后在重力作用下掉落在集渣箱内,方便对残渣进行统一收集处理,提高了抛光台的清洁性。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术的抛光台平面结构示意图;
[0019]图3为本技术的第一夹板结构示意图。
[0020]图中:1、抛光台;2、滑块;3、第一夹板;4、垫板;5、弹簧;6、第二夹板;7、挡板;8、喷头;9、转杆;10、中空板;11、电动伸缩杆;12、风机;13、输风管;14、排风管;15、集渣箱;16、卡块;17、卡槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,本技术提供了一种稳定性好的抛光机的技术方案:
[0023]根据图1和图3所示,包括抛光台1,抛光台1底端的四个边角处均固定设有支撑腿,抛光台1顶端的中部开设有滑槽,滑槽内壁的两侧分别与两个滑块2的两侧滑动连接,两个滑块2的顶端均固定设有第一夹板3,两个第一夹板3一侧的底部均固定设有垫板4,通过滑块2的滑动,带动第一夹板3的运动,从而在弹簧5和第二夹板6的配合下,将工件夹紧固定,避免工件发生晃动,提高了工件抛光的稳定性,两个第一夹板3一侧的中部均固定设有多个弹簧5,多个弹簧5的一端分别与两个第二夹板6一侧的中部固定连接,抛光台1顶端的两侧均穿插连接有挡板7,挡板7对抛光台1进行遮挡,避免抛光时残渣飞溅,提高了抛光台1的清洁性,两个挡板7一侧的顶部均固定设有多个喷头8,喷头8将残渣吹入排渣口内,两个滑块2
一侧的中部分别与两个转杆9的一端转动连接,两个转杆9的另一端分别与抛光台1两侧的中部螺纹连接,转杆9即带动滑块2的运动。
[0024]根据图2所示,两个挡板7底端的中部分别与中空板10的两端固定连接,中空板10顶端的中部与电动伸缩杆11的伸缩端固定连接,通过电动伸缩杆11带动中空板10的运动,即带动挡板7上下运动,对抛光台1进行遮挡,电动伸缩杆11固定设置在抛光台1底端的中部,抛光台1底端的一侧固定设有风机12,风机12的出风口通过软管与中空板10顶端的一侧固定连通,中空板10顶端的两侧分别与两个输风管13的底端固定连通,通过风机12、输风管13、排风管14和喷头8的使用,将抛光台1上的残渣吹入排渣口内,便于对残渣进行统一收集处理,两个输风管13分别固定设置在两个挡板7的内部,两个输风管13的顶端分别与两个排风管14底端的中部固定连通,两个排风管14的一侧分别与多个喷头8的进风口固定连通。
[0025]根据图2所示,中空板10顶端的两侧均固定设有集渣箱15,两个集渣箱15顶端的两侧均固定设有卡块16,四个卡块16分别与四个卡槽17卡合连接,四个卡槽17均开设在抛光台1的底端,通过卡块16和卡槽17的卡合,使集渣箱15与排渣口接触,方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定性好的抛光机,包括抛光台(1),其特征在于:所述抛光台(1)底端的四个边角处均固定设有支撑腿,所述抛光台(1)顶端的中部开设有滑槽,所述滑槽内壁的两侧分别与两个滑块(2)的两侧滑动连接,两个所述滑块(2)的顶端均固定设有第一夹板(3),两个所述第一夹板(3)一侧的底部均固定设有垫板(4),两个所述第一夹板(3)一侧的中部均固定设有多个弹簧(5),多个所述弹簧(5)的一端分别与两个第二夹板(6)一侧的中部固定连接,所述抛光台(1)顶端的两侧均穿插连接有挡板(7),两个所述挡板(7)一侧的顶部均固定设有多个喷头(8)。2.根据权利要求1所述的一种稳定性好的抛光机,其特征在于:两个所述滑块(2)一侧的中部分别与两个转杆(9)的一端转动连接,两个所述转杆(9)的另一端分别与抛光台(1)两侧的中部螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种稳定性好的抛光机,其特征在于:两个所述挡板(7)底端的中部分别与中空板(10)的两端固定连接,所述中空板(10)顶端的中部与电动伸缩杆(11)的伸缩端固定连接,所述电动伸缩杆(11)固定设置在抛光台(1)底端的中部。4.根据权利要求1所述的一种稳定性好的抛光机,其特征在于:所述抛光台(1)底端的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张子合
申请(专利权)人:张子合
类型:新型
国别省市:

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